CN203695883U - 上箱砂芯固定结构 - Google Patents
上箱砂芯固定结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203695883U CN203695883U CN201420020736.0U CN201420020736U CN203695883U CN 203695883 U CN203695883 U CN 203695883U CN 201420020736 U CN201420020736 U CN 201420020736U CN 203695883 U CN203695883 U CN 203695883U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- sand
- top box
- upper box
- loam core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 65
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 2
- 244000035744 Hura crepitans Species 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007528 sand casting Methods 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铸造领域,提供了一种结构简单,操作方便,可将上箱泥芯牢固的吊装在上箱铸件型腔顶部的上箱砂芯固定结构,解决了现有技术中存在的上箱泥芯吊不平、容易脱落及吊芯操作烦琐等的技术问题,它包括上箱砂型及设于上箱砂型底部的铸件型腔,在铸件型腔的顶部吊装有上箱泥芯,在与上箱泥芯对应的铸件型腔顶部设有泥芯定位槽,上箱泥芯的上端嵌装在泥芯定位槽内,且在泥芯定位槽边沿对应的上箱砂型上设有填砂槽,填砂槽连通于泥芯定位槽,在填砂槽内嵌装有固芯砂块,固芯砂块水平延伸至上箱泥芯内。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造领域,尤其涉及一种可将上箱泥芯牢固的吊装在上箱铸件型腔顶部的上箱砂芯固定结构。
背景技术
为了形成密封的铸件型腔,砂型铸造的砂箱一般分为上箱和下箱,为了形成铸件的内腔或孔,在上箱的铸件型腔内不可避免的需固定很多泥芯,但由于上箱的泥芯没有支撑,因此吊装着的泥芯需采取一定的方法加以固定,现有的上箱泥芯固定方法一般包括两种:一,用粘结剂将泥芯粘在上箱铸件型腔顶部;二,使用铁丝或者螺栓将泥芯吊在上箱铸件型腔顶部。其中用粘结剂将泥芯粘在上箱时,若粘结剂放多了,泥芯容易下不到位,粘结剂放少了,在浇注过程中容易掉下来,从而导致铸件报废;使用铁丝或者螺栓将泥芯吊在上箱时,操作烦琐,且泥芯不易吊平。
中国专利公开了一种铸造砂芯的固定结构(CN201988682U),它包括设置在砂芯底部的芯头,且芯头与砂芯同轴线,砂型的内壁上设有与芯头的形状和大小相配合的内凹,芯头的外侧壁与内凹的内壁通过胶粘结剂粘结固定。此结构即通过粘结剂固定芯头,因此同样存在泥芯吊不平、容易脱落及吊芯操作烦琐等技术问题。
发明内容
本实用新型主要是提供了一种结构简单,操作方便,可将上箱泥芯牢固的吊装在上箱铸件型腔顶部的上箱砂芯固定结构,解决了现有技术中存在的上箱泥芯吊不平、容易脱落及吊芯操作烦琐等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种上箱砂芯固定结构,包括上箱砂型及设于上箱砂型底部的铸件型腔,在铸件型腔的顶部吊装有上箱泥芯,在与所述上箱泥芯对应的铸件型腔顶部设有泥芯定位槽,上箱泥芯的上端嵌装在泥芯定位槽内,且在泥芯定位槽边沿对应的上箱砂型上设有填砂槽,填砂槽连通于泥芯定位槽,在填砂槽内嵌装有固芯砂块, 固芯砂块水平延伸至上箱泥芯内。通过在泥芯与上箱砂型的结合部位挖一个泥芯定位槽,泥芯定位槽的一端位于上箱砂型内,另一端延伸至上箱泥芯内,并在泥芯定位槽内填满型砂,砂子固化后即形成了横插在上箱砂型与上箱泥芯间的固芯砂块,由此将泥芯牢固的固定在上箱上,结构简单,制作方便,且泥芯定位可靠,从而保证了铸件的质量。
作为优选,所述固芯砂块的高度为泥芯定位槽深度的50%至80%,固芯砂块宽度为50mm至80mm,且延伸至上箱泥芯内的固芯砂块宽度占其总宽度的50%。当上箱泥芯重量偏大时适用增加固芯砂块宽度和高度,合理的固芯砂块尺寸可确保泥芯吊装牢固可靠。
可以在上箱砂型上设置多个填砂槽,作为优选,在所述上箱砂型上设有两个填砂槽,且两个填砂槽相对泥芯定位槽的中心呈对称分布。两点对称固定时可确保泥芯水平吊装在上箱内。
作为优选,所述泥芯定位槽的轴向截面呈梯形,且泥芯定位槽的底边小于开口边。泥芯定位槽呈梯形时便于上箱泥芯插入,避免上箱泥芯定位时刮碰上箱砂型,保证了铸件质量。
因此,本实用新型的上箱砂芯固定结构具有下述优点:通过在泥芯与上箱砂型的结合部位挖填砂槽,并在填砂槽内填满型砂,填充的砂子固化后即形成固芯砂块,通过固芯砂块即将泥芯牢固的固定在上箱上,结构简单,制作方便。
附图说明:
图1是本实用新型上箱砂芯固定结构的结构示意图。
具体实施方式:
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:
如图1所示,本实用新型的一种上箱砂芯固定结构,包括扣罩在下箱砂型上的上箱砂型1,在与下箱砂型对应的上箱砂型1底部带有铸件型腔2,在铸件型腔2的顶部开有一个泥芯定位槽3,泥芯定位槽3的轴向截面呈梯形,且泥芯定位槽3的底边小于开口边,在泥芯定位槽3内吊装着一个上箱泥芯4,上箱泥芯4的上端与泥芯定位槽3互配,下端延伸至铸件型腔2内,在泥芯定位槽3边沿对应的上箱砂型1上开有两个填砂槽5,两个填砂槽5相对上箱泥芯4的中心面呈对称分布,填砂槽5水平连通于泥芯定位槽3,在填砂槽5内嵌装着固芯砂块6, 固芯砂块6水平延伸至上箱泥芯4内,其中固芯砂块6的高度为泥芯定位槽3深度的70%,宽度为60mm,且固芯砂块6相对于上箱泥芯4与上箱砂型1的结合面呈对称分布。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1. 一种上箱砂芯固定结构,包括上箱砂型(1)及设于上箱砂型(1)底部的铸件型腔(2),在铸件型腔(2)的顶部吊装有上箱泥芯(4),其特征在于:在与所述上箱泥芯(4)对应的铸件型腔(2)顶部设有泥芯定位槽(3),上箱泥芯(4)的上端嵌装在泥芯定位槽(3)内,且在泥芯定位槽(3)边沿对应的上箱砂型(1)上设有填砂槽(5),填砂槽(5)连通于泥芯定位槽(3),在填砂槽(5)内嵌装有固芯砂块(6), 固芯砂块(6)水平延伸至上箱泥芯(4)内。
2. 根据权利要求1所述的上箱砂芯固定结构,其特征在于:所述固芯砂块(6)的高度为泥芯定位槽(3)深度的50%至80%,固芯砂块(6)宽度为50mm至80mm,且延伸至上箱泥芯(4)内的固芯砂块(6)宽度占其总宽度的50%。
3. 根据权利要求1或2所述的上箱砂芯固定结构,其特征在于:在所述上箱砂型(1)上设有两个填砂槽(5),且两个填砂槽(5)相对泥芯定位槽(3)的中心呈对称分布。
4. 根据权利要求1或2所述的上箱砂芯固定结构,其特征在于:所述泥芯定位槽(3)的轴向截面呈梯形,且泥芯定位槽(3)的底边小于开口边。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420020736.0U CN203695883U (zh) | 2014-01-14 | 2014-01-14 | 上箱砂芯固定结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420020736.0U CN203695883U (zh) | 2014-01-14 | 2014-01-14 | 上箱砂芯固定结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203695883U true CN203695883U (zh) | 2014-07-09 |
Family
ID=51046382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420020736.0U Expired - Lifetime CN203695883U (zh) | 2014-01-14 | 2014-01-14 | 上箱砂芯固定结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203695883U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103801664A (zh) * | 2014-01-14 | 2014-05-21 | 桐乡合德机械有限公司 | 上箱砂芯固定结构及固定方法 |
CN106311977A (zh) * | 2015-06-29 | 2017-01-11 | 共享装备有限公司 | 固定铸孔预埋件的方法 |
CN111318871A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-23 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种v型机顶杆芯的单体泵芯安装方法 |
CN111655396A (zh) * | 2018-01-12 | 2020-09-11 | 弗劳恩霍夫应用研究促进协会 | 铸造装置和使用该铸造装置的方法 |
-
2014
- 2014-01-14 CN CN201420020736.0U patent/CN203695883U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103801664A (zh) * | 2014-01-14 | 2014-05-21 | 桐乡合德机械有限公司 | 上箱砂芯固定结构及固定方法 |
CN103801664B (zh) * | 2014-01-14 | 2015-11-25 | 桐乡合德机械有限公司 | 上箱砂芯固定结构及固定方法 |
CN106311977A (zh) * | 2015-06-29 | 2017-01-11 | 共享装备有限公司 | 固定铸孔预埋件的方法 |
CN106311977B (zh) * | 2015-06-29 | 2018-06-22 | 共享装备有限公司 | 固定铸孔预埋件的方法 |
CN111655396A (zh) * | 2018-01-12 | 2020-09-11 | 弗劳恩霍夫应用研究促进协会 | 铸造装置和使用该铸造装置的方法 |
CN111318871A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-23 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种v型机顶杆芯的单体泵芯安装方法 |
CN111318871B (zh) * | 2020-03-11 | 2022-05-17 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种v型机顶杆芯的单体泵芯安装方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103801664B (zh) | 上箱砂芯固定结构及固定方法 | |
CN203695883U (zh) | 上箱砂芯固定结构 | |
CN204504158U (zh) | 一种砂箱 | |
CN201677009U (zh) | 带双面内定位锥孔的中层砂型模具 | |
CN103447457A (zh) | 渣罐结构的造型方法 | |
CN102554182A (zh) | 连接管多斜销抽芯组合的压铸模具结构 | |
CN202105993U (zh) | 易落砂式砂箱 | |
CN204711134U (zh) | 一种新型砂箱 | |
CN205218007U (zh) | 柱塞铸造模具拔芯管振动机 | |
CN203725705U (zh) | 铝液浇口杯套 | |
CN104226901A (zh) | 树脂砂模具 | |
CN105108113B (zh) | 一种分箱、顶孔和出铸件机 | |
CN203184587U (zh) | 一种铸造浇口杯 | |
CN203669341U (zh) | 不同标高混凝土浇筑面的组合式角钢模具 | |
CN203804196U (zh) | 用于低压倾转铸造的自密封浇注弯管 | |
CN102717033B (zh) | 轴杆类铸件端面出气集渣冒口 | |
CN202865748U (zh) | 一种桥梁临时支座 | |
CN203214663U (zh) | 一种轴承座结构 | |
CN103387200B (zh) | 大型箱型构件车间内翻身方法 | |
CN203459643U (zh) | 冷却壁铸型合箱用金属内定位构件 | |
CN104085045A (zh) | 实心方桩内置吊环的挡浆模具 | |
CN202180172U (zh) | 一种铸造径向内孔管形铸件消失模 | |
CN206997716U (zh) | 一种木模起模结构 | |
CN201524772U (zh) | 一种立式坭芯 | |
CN204817928U (zh) | 一种可准确固定砂芯的金属铸造用模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140709 |