CN203694822U - 一种管道内气液融合与分离的空气净化装置 - Google Patents
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Abstract
一种管道内气液融合与分离的空气净化装置,在气液融合管道的前端安装三通,三通中一端连接液压水泵的液体管道输出端,液压水泵的输入端连通容器内的液态净化剂或水,三通中的另一端连接气体管道或虹吸口,气体管道连接气泵或送风装置,三通中的第三端连接气液融合管道;在气液融合管道内设置有凸起螺纹、内芯微孔筛体、内芯微孔管、鼻毛切割线、带状微孔节节片、盘条分割线、微孔筛网片、微波发生器、喷嘴中的一种、两种或多种,气液融合管道的输出端连接至容器内的喷淋箱。本实用新型不仅进行了气体的采集,而且实现了气体的收集、混合、旋流、细化、切割、雾化、清洗,空气净化效果好,可广泛应用于人类日常生活和工作的各个领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境保护技术领域,具体涉及一种管道内气液融合与分离的空气净化装置。
背景技术
传统的空气净化装置,由于只能采集气体而不能收集气体进行净化处理,因而空气净化效率低。如人们在日常生活中使用的水帘式装置处理空气中的尘埃,由于液体密度大,一般为成团状态,难以分割成若干微小颗粒,加上气体在压力状态下具有极强的逃逸性,导致液体不能将空气携带的尘埃洗掉,空气净化效果差。又如向水中鼓风打气的空气净化装置,气体在水中往往呈现大气泡状态,很快四处逃散,气体中所夹带的尘埃物质不能与液体充分接触,以致大部分气体得不到完全清洗,所以仍然净化效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:解决上述现有技术存在的问题,而提供一种管道内气液融合与分离的空气净化装置,不仅采集气体,而且手机气体,使气体与液体在管道内实现充分的接触、雾化、混合、分离、清洗,提高空气净化效率,输出洁净空气。
本实用新型采用的技术方案是:
一种管道内气液融合与分离的空气净化装置,在气液融合管道的前端安装三通,三通中一端连接液压水泵的液体管道输出端,液压水泵的输入端连通容器内的液态净化剂或水,三通中的另一端连接气体管道或虹吸口,气体管道连接气泵或送风装置,三通中的第三端连接气液融合管道;在气液融合管道内设置有凸起螺纹、内芯微孔筛体、内芯微孔管、鼻毛切割线、带状微孔节节片、盘条分割线、微孔筛网片、微波发生器、喷嘴中的一种、两种或多种,气液融合管道的输出端连接至容器内的喷淋箱。
首先,接通电源,启动送风装置采集空气,空气通过气体管道虹吸口,进入气液融合管道,同时,液压泵将净化剂液体或水从容器内抽出送入气液融合管道,气体与液体在气液融合管道内混合,泵起的液体不断前行,封堵进入气液融合管道的气体,气体被收集到气液融合管道中与液体混合,气液混合体通过微孔筛网片的切割,细化,不断实现气液的充分混合与分离,或者气液混合体在管道内芯微孔筛体中被充分切割、分离、雾化,或经管道内凸起螺旋纹不断旋流翻滚、分离、混合,或被鼻毛切割线不断切割、分离、或被盘条分割线不断细化、分割、旋转、混合、分离、再混合,中实现充分混合清洗,气体中大量尘埃、病源微生物都融于液体中,气液融合管道连接容器,气液混合体冲进容器内的喷淋箱,再通过喷淋箱内的微孔板分割细化,水帘式到达冲击版,液体汇集于容器内,气体自然与液体分离,由此实现了对空气的高度净化。
上述技术方案中,所述送风装置包括风机、风扇、鼓风机、空调轴流风扇,接通电源后,送风装置工作,采集气体,通过气体管道进入气液融合管道,在气液管道内开始与液体混合。
上述技术方案中,所述水泵包括:水泵、电机叶轮、送水装置、送水机。
上述技术方案中,所述气体收集,是采集的气体流经气体管道或虹吸管进入气液融合管道内,同时,水泵泵起的液体,流经液体管道也进入气液融合管道,气体和液体在气液融合管道内充分混合,水泵连续工作,后续液体封堵气体回流,气体只能在管道内和液体混合前行。
上述技术方案中,气液融合管道内的液体和气体通过微孔筛网片的切割,细化,不断进行气液的充分混合与分离,这是由于水泵和气流压力推动气液混合体前行通过微孔筛网片时,气液被分割成雾条状,气体和液体被细化,加大了气体和液体的接触面,实现气液充分混合。
上述技术方案中,所述气液融合管道内设有凸起螺纹时,气液混合体经过螺纹时会随螺纹旋流、翻滚、混合分离、分离混合;气液融合管道内凸起螺纹上可钻有微孔,细化气液混合体,有助于气液充分混合。
上述技术方案中,气液融合管道内设有盘条分割线,气液混合体流经盘条分割线时,分割线不断将气液混合体切割、分离、细化,离开切割线时混合、在旋转混合体分离、切割,进一步加大了气液混合体的混合程度,实现了气体的充分清洗。
上述技术方案中,气液混合体冲进容器内的喷淋箱,并通过喷淋箱内的微孔板向下喷出,喷淋箱是容器内能承载一定压力的箱格,微孔板为底板,气液混合体进入到喷淋箱后,只能从微孔喷出,气液混合体被水帘式雾化,并再次分隔细化,之后气体自然与液体分离,气体从容器的出气孔送入下一步净化处理环节。
在容器内,气体和液体在充分混合中分离,气体自动上浮,液体自动汇集到容器底部,气体从容器的出气孔送入下一步净化处理环节,如此循环。
上述技术方案中,三通一端连接气体管道或虹吸口,另一端连接液体管道,第三端连接气液融合管道输入端,风机采风经空气管道输送,经三通进入气液融合管道,水泵泵起液体经液体管道流经三通,也进入气液融合管道,气体和液体在三通接口开始混合,在气液融合管道内充分混合前行。
上述技术方案中,所述容器包括:不同形状盛装液态净化剂或水的管道及箱体,箱体上至少设有进水口、排水口、水泵输入口、排气口、微孔板、喷淋箱、冲击板、多层过滤网、水泵真空挡板。
上述技术方案中,喷淋箱包括:箱体、输入口和微孔板。
上述技术方案中,液态净化剂包括:化学制剂、针对性配制的药剂和/或生理盐水。
本实用新型首创密闭管道内气液融合、分离的空气净化新方法和装置,不仅进行了气体的采集,而且实现了气体的收集、混合、旋流、细化、切割、雾化、清洗,空气净化效果好,可广泛应用于人类日常生活和工作的各个领域。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图;
图2为本实用新型实施例2结构示意图;
图3为本实用新型实施例3结构示意图;
图4为本实用新型实施例4结构示意图;
图5为本实用新型实施例5结构示意图;
图6为本实用新型实施例6结构示意图。
图中,1-气液融合管道,2-气体管道或虹吸口,3-内芯微孔筛体,4-微孔筛网片,5-凸起螺纹,6-微孔,7-内芯微孔管,8-微波发生器,9-鼻毛切割线。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型的管道内气液融合与分离的空气净化装置,在气液融合管道的前端安装三通,三通中一端连接液压水泵的液体管道输出端,液压水泵的输入端连通容器内的液态净化剂或水,三通中的另一端连接气体管道或虹吸口,气体管道连接气泵或送风装置,三通中的第三端连接气液融合管道;在气液融合管道内设有凸起螺纹、内芯微孔筛体、内芯微孔管、鼻毛切割线、带状微孔节节片、盘条分割线、微孔筛网片、微波发生器、喷嘴中的一种、两种或多种,气液融合管道的输出端连接至容器内的喷淋箱。
各实施例在气液融合管道内选择安装的部件如下:图1实施例1的气液融合管道1内安装的是内芯微孔筛体3;图2实施例2的气液融合管道1内安装的是微孔筛网片4和带微孔的凸起螺纹5;图3实施例3的气液融合管道1内安装的是内芯微孔管7;图4实施例4的气液融合管道1内安装的是微波发生器8、内芯微孔筛体3、微孔筛网片4、带微孔的凸起螺纹5和鼻毛切割线9;图5实施例5的气液融合管道1内安装的是鼻毛切割线9;图6实施例6的气液融合管道1内安装的是带微孔6的凸起螺纹5。
Claims (3)
1. 一种管道内气液融合与分离的空气净化装置,其特征在于,在气液融合管道的前端安装三通,三通中一端连接液压水泵的液体管道输出端,液压水泵的输入端连通容器内的液态净化剂或水,三通中的另一端连接气体管道或虹吸口,气体管道连接气泵或送风装置,三通中的第三端连接气液融合管道;在气液融合管道内设置有凸起螺纹、内芯微孔筛体、内芯微孔管、鼻毛切割线、带状微孔节节片、盘条分割线、微孔筛网片、微波发生器、喷嘴中的一种、两种或多种,气液融合管道的输出端连接至容器内的喷淋箱。
2.根据权利要求1所述的管道内气液融合与分离的空气净化装置,其特征在于,所述送风装置包括风机、风扇、鼓风机、空调轴流风扇。
3.根据权利要求1所述的管道内气液融合与分离的空气净化装置,其特征在于,液态净化剂包括:化学制剂、或针对性配制的药剂、生理盐水。
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