CN203688217U - 一种铰链与抽屉寿命测试机 - Google Patents

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林孝发
林孝山
李剑
龙济泉
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Abstract

本实用新型一种铰链与抽屉寿命测试机,气缸通过固定支架水平安装在机架上,固定支架上设置有水平转动扣件,气缸通过固定在水平转动扣件上,进而安装在固定支架上,实现气缸的水平转动;气缸的推杆转动连接力值传感器的一侧,力值传感器的另一侧转动连接固定杆,固定杆向下延伸的插杆转动插装在连接件的水平孔上。本实用新型通过气缸固定座的拆装,实现分别用于铰链与抽屉测试两种不同的功能。气缸上力值传感器能智能化检测出样品测试状态,并及时反馈。通过调节机架的栋梁,实现气缸的水平高度的调节,本实用新型可适用于不同规格的产品要求。

Description

一种铰链与抽屉寿命测试机
技术领域
本实用新型涉及一种连接装置的寿命测试装置,更具体地说,涉及一种铰链与抽屉寿命测试机。
背景技术
现有技术的柜门和抽屉寿命测试设备,功能单一,结构复杂,而且必须占用较大或较高的空间。
中国实用新型专利201020187645.8公开了一种检测家具门及门铰链疲劳性能的试验台,包括支架,横梁,控制器,驱动杆,连接件以及连杆,其中横梁通过锁紧螺钉固定在支架上,所述横梁的另一端上侧设置有圆盘,下侧设置有电机;圆盘与电机轴同心;所述圆盘上设置有位置传感器;电机的驱动轴与驱动杆的一端固定连接;连接件与驱动杆滑动连接,连接件的另一端与连杆活动铰接;连杆的下端开设有滑槽,滑块安装在滑槽中,滑块上设置有连接螺栓。
上述实用新型需要经过较多的传动关系,才能进行柜门的测试,而且只能用于弧线打开的柜门测试,功能单一。而且由于需要获得较在的力矩,刚需要较长的驱动杆,并且上述实用新型需要安装在柜门上门,占用较大较高的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可用于测试柜门与抽屉的寿命,并且结构简单,占用空间小的铰链与抽屉寿命测试机。
本实用新型的技术方案如下:
一种铰链与抽屉寿命测试机,气缸通过固定支架水平安装在机架上,固定支架上设置有水平转动扣件,气缸通过固定在水平转动扣件上,进而安装在固定支架上,实现气缸的水平转动;气缸的推杆转动连接力值传感器的一侧,力值传感器的另一侧转动连接固定杆,固定杆向下延伸的插杆转动插装在连接件的水平孔上。
作为优选,机架上固定设置有气缸固定座,气缸卡装在气缸固定座的卡槽内。
作为优选,机架为H型结构,固定支架设置在机架的横梁上。
作为优选,机架的横梁两端与机架的竖梁为导轨连接,横梁上连接有链条,通过链条的卷起或放下,驱动横梁的上升与下降。
作为优选,所述的链条两端分别与横梁的上表面与下表面连接,形成链条圈,横梁上方与下方分别设置有上滚轮与下滚轮,链条圈分别绕设在上滚轮与下滚轮上,上滚轮与下滚轮分别固定在竖梁上。
作为优选,横梁两端均设置有链条、上滚轮、下滚轮,两个上滚轮的高度相同,并穿设在驱动杆上,驱动杆驱动上滚轮转动,两个下滚轮固定转轴固定连接在竖梁上。
作为优选,固定支架为方框结构,水平转动扣件通过固定转轴转动连接在方框结构中间的空腔。
作为优选,力值传感器为S型结构,推杆与固定杆分别设置有S型结构的两端。
作为优选,气缸的底端与前端分别设置有定位传感器,底端的定位传感器限定推杆缩回的距离,前端的定位传感器限定推杆伸出的距离。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过气缸固定座的拆装,实现分别用于铰链与抽屉测试两种不同的功能。所述的测试机通过固定直线气缸中部,使其可绕水平转动扣件转动,并结合气缸直线运动可完成模拟人员对浴室柜门板进行开合,不损坏测试样品。通过气缸固定座固定气缸只进行直线运动,可完成模拟人员对浴室柜门板进行开合,不损坏测试样品。气缸上力值传感器能智能化检测出样品测试状态,并及时反馈。通过调节机架的栋梁,实现气缸的水平高度的调节,本实用新型可适用于不同规格的产品要求。
附图说明
图1是实施例1的示意图;
图2是实施例1的固定支架位置的局部放大图;
图3是实施例1的固定杆处的局部放大图;
图4实施例2的示意图;
图5是实施例2的固定支架位置的局部放大图;
图中:100是机架,101是横梁,102是竖梁,200是固定支架,201是水平转动扣件,202是气缸固定座,203是固定转轴,300是气缸,301是推杆,302是固定杆,303是连接件,304是插杆,305是定位传感器,400是力值传感器,500是链条,501是上滚轮,502是下滚轮,503是驱动杆。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。
实施例1
如图1、图2、图3所示,一种铰链与抽屉寿命测试机,用于测试铰链寿命。本实施例中,气缸300通过固定支架200水平安装在机架100上,固定支架200上设置有水平转动扣件201,气缸300通过固定在水平转动扣件201上,进而安装在固定支架200上,实现气缸300的水平转动;气缸300的推杆301转动连接力值传感器400的一侧,力值传感器400的另一侧转动连接固定杆302,固定杆302向下延伸的插杆304转动插装在连接件303的水平孔上。本实施例中,力值传感器400为S型结构,推杆301与固定杆302分别设置有S型结构的两端。
为了实现结构简单的特点,同时又实现放置稳定的效果,所述的机架100为H型结构,固定支架200设置在机架100的横梁101上。固定支架200为方框结构,水平转动扣件201通过固定转轴203转动连接在方框结构中间的空腔。
本实用新型所述的测试机可用于不同规格的产品,因此机架100的横梁101为可调节的结构。本实施例中,所述的机架100的横梁101两端与机架100的竖梁102为导轨连接,横梁101上连接有链条500,通过链条500的卷起或放下,驱动横梁101的上升与下降。
本实施例中,所述的链条500两端分别与横梁101的上表面与下表面连接,形成链条圈,横梁101上方与下方分别设置有上滚轮501与下滚轮502,链条圈分别绕设在上滚轮501与下滚轮502上,上滚轮501与下滚轮502分别固定在竖梁102上。
横梁101两端均设置有链条500、上滚轮501、下滚轮502,两个上滚轮501的高度相同,并穿设在驱动杆503上,驱动杆503驱动上滚轮501转动,两个下滚轮502固定转轴固定连接在竖梁102上。对于驱动杆503的驱动动作,可以由电机自动完成,也可以通过在驱动杆两端设置转动把手,进行手动驱动。
气缸300的底端与前端分别设置有定位传感器305,底端的定位传感器305限定推杆301缩回的距离,前端的定位传感器305限定推杆301伸出的距离。工作时,通过气缸300拉伸模拟正常使用状态对浴室柜门板进行开合测试,通过力值传感器400检测浴室柜门板开合力度来判定铰链是否出现异常,出现异常后自动停止测试并报警,通过调整气缸300上的定位传感器305来控制气缸300的推杆301伸出及缩回的限位,进而控制柜门开启的大小,通过链条500调节横梁101的高度,进而调节气缸300高度,适应不同规格浴室柜门板铰链寿命测试。
实施例2
如图4、图5所示,本实施例中,机架100上固定设置有气缸固定座202,气缸300卡装在气缸固定座202的卡槽内。其余部分与实施例1相同。
通过气缸固定座202将气缸300进行固定,气缸300的推杆301只进行伸缩运动,模拟正常使用状态对浴室柜抽屉滑轨进行开合测试,通过力值传感器400检测浴室柜抽屉滑轨开合力度来判定滑轨是否出现异常,出现异常后自动停止测试并报警,通过调整气缸300上的定位传感器305来控制气缸300的推杆301伸出及缩回的限位,进而控制抽屉拉出的距离,通过链条500调节横梁101的高度,进而调节气缸300高度,适应不同高度抽屉滑轨寿命测试。
上述实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作对本实用新型的限定。只要是依据本实用新型的技术实质,对上述实施例进行变化、变型等都将落在本实用新型的权利要求的范围内。

Claims (9)

1.一种铰链与抽屉寿命测试机,其特征在于,气缸通过固定支架水平安装在机架上,固定支架上设置有水平转动扣件,气缸通过固定在水平转动扣件上,进而安装在固定支架上,实现气缸的水平转动;气缸的推杆转动连接力值传感器的一侧,力值传感器的另一侧转动连接固定杆,固定杆向下延伸的插杆转动插装在连接件的水平孔上。 
2.根据权利要求1所述的铰链与抽屉寿命测试机,其特征在于,机架上固定设置有气缸固定座,气缸卡装在气缸固定座的卡槽内。 
3.根据权利要求1或2所述的铰链与抽屉寿命测试机,其特征在于,机架为H型结构,固定支架设置在机架的横梁上。 
4.根据权利要求3所述的铰链与抽屉寿命测试机,其特征在于,机架的横梁两端与机架的竖梁为导轨连接,横梁上连接有链条,通过链条的卷起或放下,驱动横梁的上升与下降。 
5.根据权利要求4所述的铰链与抽屉寿命测试机,其特征在于,所述的链条两端分别与横梁的上表面与下表面连接,形成链条圈,横梁上方与下方分别设置有上滚轮与下滚轮,链条圈分别绕设在上滚轮与下滚轮上,上滚轮与下滚轮分别固定在竖梁上。 
6.根据权利要求5所述的铰链与抽屉寿命测试机,其特征在于,横梁两端均设置有链条、上滚轮、下滚轮,两个上滚轮的高度相同,并穿设在驱动杆上,驱动杆驱动上滚轮转动,两个下滚轮固定转轴固定连接在竖梁上。 
7.根据权利要求3所述的铰链与抽屉寿命测试机,其特征在于,固定支架为方框结构,水平转动扣件通过固定转轴转动连接在方框结构中间的空腔。 
8.根据权利要求1或2所述的铰链与抽屉寿命测试机,其特征在于,力值传感器为S型结构,推杆与固定杆分别设置有S型结构的两端。 
9.根据权利要求8所述的铰链与抽屉寿命测试机,其特征在于,气缸的底端与前端分别设置有定位传感器,底端的定位传感器限定推杆缩回的距离,前端的定位传感器限定推杆伸出的距离。 
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