CN203682178U - 一种带内衬膜的自闭式充气包装袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于防止物品破碎的包装袋，特别是指充气后自动关闭气体外漏的自闭式充气包装袋，本实用新型提供了如下技术方案：一种带内衬膜的自闭式充气包装袋，其特征在于：所述包装袋本体折叠设置形成两个折叠面和一个折叠边，折叠边的侧边上通过设置连接热封线或连接热封点使包装袋本体折叠的两折叠面连接在一体，所述包装袋本体通过折叠边和连接热封线或连接热封点形成一个容置腔，所述容置腔内设置有内衬膜，内衬膜的侧边通过连接热封线或连接热封点与包装袋本体固定连接，内衬膜的折叠边与包装袋本体的折叠边间隔设置。通过采用上述方案，本实用新型提供了一种可以很好防止包装袋被戳破的新型的自闭式充气包装袋。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于防止物品破碎的包装袋，特别是指充气后自动关闭气体外漏的自闭式充气包装袋。
背景技术
传统的包装箱的空间填充一般由泡沫制成，按照物品的形状装入箱中，尤其是当易碎物品装入箱中时，这个泡沫垫层充满了包装箱的剩余空间，这样的空间填充物的体积比所保护的物品的体积大，而且泡沫垫层用后的处理为环境保护也带来不便。
目前，用于缓冲包装物品的方式，多一塑料片上突设多个凸起小气囊，将此一塑料膜片包覆于物品外周而达到吸震缓冲作用，但小气囊的吸震能力有限，对于较大的震动或冲击负荷便无法达到缓冲吸震的效果。
该领域技术人员不断的研发，使得市场上出现了一些以树脂膜为材料所制成的气体包装袋，如专利号为200610067311.5的一种具有密封体自动闭气及锁气的装置的空气缓冲体，主要包括有连续式密封体，密封体含有两片外膜，两片内膜，在其中一内膜内面顶端等距离间隔涂布有耐热材料而形成若干耐热节，在外膜与耐热节等高处施加有热封点和热封横线，以将密封体分成充气道区与储气柱体，充气道隔着热封线和气柱体上、下对接，在外膜与耐热节等腰处施加热封线而形成充气道与储气区之间的通道入气口；以及一个充气口，其与通道入气口相连接，以当充气口充气时外膜在气道部分因膨胀而拉开其所接着的内膜，使沿着气道所有的入气口充气间接全部开启。然后再次利用这种包装袋制成用于帮助产品的袋子，这样产品放置在袋子中后，把包装袋充气，使整个产品被包容在袋子中。但是上述包装袋做成的袋子结构存在一个主要的缺点是：放置在袋子中的产品一般均具有尖角，这样尖角很容易戳破包装袋，一旦戳破该袋子的保护功能就失去。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可以很好防止包装袋被戳破的新型的自闭式充气包装袋。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带内衬膜的自闭式充气包装袋，包括有两片外膜和两片内膜，两片外膜周边相互连接形成包装袋本体，本体内设置有密封腔，所述密封腔内施加有若干条热封线，将密封腔分成多个密封柱腔，所述内膜与外膜配合形成充气通道，所述充气通道分为主充气通道和分充气通道，所述每个密封柱腔内对应的设置有分充气通道，所述主充气通道与各分充气通道贯通设置，所述分充气通道与与之对应的密封柱腔贯通设置，其特征在于：所述包装袋本体折叠设置形成两个折叠面和一个折叠边，折叠边的侧边上通过设置连接热封线或连接热封点使包装袋本体折叠的两折叠面连接在一体，所述包装袋本体通过折叠边和连接热封线或连接热封点形成一个容置腔，所述容置腔内设置有内衬膜，内衬膜也折叠设置，内衬膜的侧边通过连接热封线或连接热封点与包装袋本体固定连接，内衬膜的折叠边与包装袋本体的折叠边间隔设置。
通过采用上述方案，可以使本产品具有防止被戳破的功能，具体表现在内衬膜的折叠边与包装袋的折叠边具有一定的间隔，这样被包装的产品的尖角设置放置在内衬膜的折叠边处，这样折叠边既有固定被包装产品的功能，又能很好的方式被包装的产品的尖角戳破包装袋本体。
本实用新型进一步设置为：所述内膜位于外膜的一侧，所述主充气通道与分充气通道之间设置有隔开热封线，该隔开热封线上设置有耐热点，主充气通道与分充气通道在耐热点处导通，所述内衬膜的两端通过固定热封点与外膜连接，其中一端的固定热封点设置在隔开热封线上；所述包装袋本体的两折叠面分别为第一折叠面和第二折叠面，其中主充气通道和分充气通道位于第一折叠面的端部，所述第二折叠面高出第一折叠面，所述内衬膜的两端部与第一折叠面的端部基本持平设置。
通过上述进一步设置，是对本产品的进一步优化，其中固定热封点的设置为隔开热封线上，这样不影响包装袋本体的功能，在横向上也不需要特别限定位置，另外所述第二折叠面高出第一折叠面，所述内衬膜的两端部与第一这的面的端部基本持平设置，这样包装产品比较方便。
下面结合附图对实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例整体结构示意图；
图2为图1的A-A剖面图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种带内衬膜的自闭式充气包装袋，包括有两片外膜1和两片内膜2，两片外膜1周边相互连接形成包装袋本体3，本体3内设置有密封腔，所述密封腔内施加有若干条热封线31，将密封腔分成多个密封柱腔32，所述内膜2与外膜1配合形成充气通道4，所述充气通道4分为主充气通道41和分充气通道42，所述每个密封柱腔32内对应的设置有分充气通道42，所述主充气通道41与各分充气通道42贯通设置，所述分充气通道42与与之对应的密封柱腔32贯通设置，在本实用新型实施例中，所述包装袋本体3折叠设置形成两个折叠面33、34和一个折叠边35，折叠边35的侧边上通过设置连接热封线351或连接热封点使包装袋本体3折叠的两个折叠面33、34连接在一体，所述包装袋本体3通过折叠边35和连接热封线351或连接热封点形成一个容置腔36，所述容置腔36内设置有内衬膜5，内衬膜5也折叠设置，内衬膜5的侧边51通过连接热封线或连接热封点与包装袋本体3固定连接，内衬膜5的折叠边52与包装袋本体3的折叠边35间隔设置；通过采用上述方案，可以使本产品具有防止被戳破的功能，具体表现在内衬膜5的折叠边51与包装袋的折叠边35具有一定的间隔，这样被包装的产品的尖角设置放置在内衬膜5的折叠边51处，这样折叠边51既有固定被包装产品的功能，又能很好的方式被包装的产品的尖角戳破包装袋本体3。
在本实用新型实施例中，所述内膜2位于外膜1的一侧，所述主充气通道41与分充气通道42之间设置有隔开热封线43，该隔开热封线43上设置有耐热点，主充气通道41与分充气通道42在耐热点处导通，所述内衬膜5的两端通过固定热封点53与外膜1连接，其中一端的固定热封点53设置在隔开热封线43上；所述包装袋本体3的两折叠面33、34分别为第一折叠面33和第二折叠面34，其中主充气通道41和分充气通道42位于第一折叠面33的端部，所述第二折叠面34高出第一折叠面33，所述内衬膜5的两端部54与第一折叠面33的端部基本持平设置，这里的固定热封点53的设置为隔开热封线43上，这样不影响包装袋本体的功能，在横向位置上也不需要特别限定位置，另外所述第二折叠面34高出第一折叠面33，所述内衬膜5的两端部54与第一折叠面33的端部基本持平设置，这样包装产品比较方便。
Claims (3)
1.一种带内衬膜的自闭式充气包装袋，包括有两片外膜和两片内膜，两片外膜周边相互连接形成包装袋本体，本体内设置有密封腔，所述密封腔内施加有若干条热封线，将密封腔分成多个密封柱腔，所述内膜与外膜配合形成充气通道，所述充气通道分为主充气通道和分充气通道，所述每个密封柱腔内对应的设置有分充气通道，所述主充气通道与各分充气通道贯通设置，所述分充气通道与与之对应的密封柱腔贯通设置，其特征在于：所述包装袋本体折叠设置形成两个折叠面和一个折叠边，折叠边的侧边上通过设置连接热封线或连接热封点使包装袋本体折叠的两折叠面连接在一体，所述包装袋本体通过折叠边和连接热封线或连接热封点形成一个容置腔，所述容置腔内设置有内衬膜，内衬膜也折叠设置，内衬膜的侧边通过连接热封线或连接热封点与包装袋本体固定连接，内衬膜的折叠边与包装袋本体的折叠边间隔设置。
2.根据权利要求1所述的一种带内衬膜的自闭式充气包装袋，其特征在于：所述内膜位于外膜的一侧，所述主充气通道与分充气通道之间设置有隔开热封线，该隔开热封线上设置有耐热点，主充气通道与分充气通道在耐热点处导通，所述内衬膜的两端通过固定热封点与外膜连接，其中一端的固定热封点设置在隔开热封线上。
3.根据权利要求2所述的一种带内衬膜的自闭式充气包装袋，其特征在于：所述包装袋本体的两折叠面分别为第一折叠面和第二折叠面，其中主充气通道和分充气通道位于第一折叠面的端部，所述第二折叠面高出第一折叠面，所述内衬膜的两端部与第一折叠面的端部基本持平设置。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111573006A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-08-25 | 重庆新瑞丽包装印务有限公司 | 一种n型护角缓冲气柱袋 |
| CN116280701A (zh) * | 2023-03-09 | 2023-06-23 | 广州派卫格包装材料实业有限公司 | 一种防穿刺棱角保护气垫 |
| CN116767669A (zh) * | 2023-06-09 | 2023-09-19 | 何宗荣 | 一种包装袋及其制造方法 |
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2014
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