CN203679979U - 一种多功能玻璃制品磨砂及抛光机 - Google Patents

Abstract

一种多功能玻璃制品磨砂及抛光机，包括机架、设置在机架上的玻璃制品卡接盘及设置在机架上且位于玻璃制品卡接盘底部的打磨机构，且机架上设置有与玻璃制品卡接盘相连接的用于推动玻璃制品卡接盘水平来回移动的推动机构。本实用新型由于采用在机架上设置有与打磨机构配合使用的用于推动玻璃制品卡接盘水平来回移动的推动机构，通过该推动机构带动玻璃制品卡接盘的水平来回移动而使玻璃制品在高速旋转的磨盘上进行横向打磨的同时，还能在磨盘上不断地水平来回移动而进行纵向打磨，实现了玻璃制品的全方位、多方向打磨，使玻璃制品的外表面打磨更加细致和均匀，大大提高了玻璃制品的打磨质量，本实用新型的使用安全方便、功能多样、全自动化程度高。

Description

一种多功能玻璃制品磨砂及抛光机

技术领域

本实用新型涉及玻璃制品磨砂及抛光技术领域，特别是涉及一种多功能玻璃制品磨砂及抛光机。

背景技术

玻璃制品，例如玻璃瓶，在成型后，其外表面可能会有不够平整或粗糙的地方，或者会有毛刺，这时需要对其进行一定的打磨处理，使玻璃瓶变得光滑平整。然而，目前用于打磨玻璃瓶的装置不够方便，占地面积大，工作时产生的杂质容易导致工作环境差，而且通常是采用磨盘进行固定一个旋转方向的打磨，打磨功能单一，这样既容易造成玻璃瓶磨偏的问题，增加废品率，又使玻璃瓶外表面的打磨不够细致及均匀，打磨效果差。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种结构简单可靠、使用安全方便、功能多样，能够使玻璃制品的外表面打磨细致及平整均匀，打磨效果好的多功能玻璃制品磨砂及抛光机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型所述的多功能玻璃制品磨砂及抛光机，其特点是包括机架、设置在机架上的玻璃制品卡接盘及设置在机架上且位于玻璃制品卡接盘底部的用于对卡接在玻璃制品卡接盘上的玻璃制品的外表面进行磨砂及抛光的打磨机构，且所述机架上设置有与玻璃制品卡接盘相连接的用于推动玻璃制品卡接盘水平来回移动的推动机构。

为了使推动机构的结构简单，使用效果好，且制造成本低，上述推动机构包括固定在机架外侧面上的电机、通过电机带动的凸轮传动机构及水平且可滑动地穿置在机架上的由凸轮传动机构带动来回滑动的滑动推杆，上述玻璃制品卡接盘与所述滑动推杆的内端相连接。且所述凸轮传动机构包括与电机的转动轴相连接的凸轮及设置在滑动推杆外端的通过凸轮的旋转推动而带动滑动推杆水平来回移动的凹形推板，所述凸轮位于凹形推板的凹槽内。

为了使玻璃制品在打磨时，始终保持平衡状态，以利于打磨得更加平整均匀，上述机架上且位于玻璃制品卡接盘的上方设置有用于压紧卡接在玻璃制品卡接盘上的玻璃制品及调节玻璃制品在打磨时的平衡度的平衡压紧机构。且所述平衡压紧机构包括竖直地设置在机架顶部的气缸、与气缸的活塞杆相连接的平衡机构及与平衡机构相连接的压板。所述平衡机构包括与气缸的活塞杆相连接的连接板及设置在连接板底面上的若干按圆周均匀排布的平衡压轮，上述压板与所述连接板通过摆动杆可摆动连接且位于各平衡压轮的底面上。

为了使平衡压紧机构在上升或下降时更加稳定，上述平衡压紧机构上连接有滑动定位杆，所述滑动定位杆的外端插入上述机架上设置的滑槽内而与机架可滑动连接。

为了使玻璃制品在打磨得更加细致均匀的基础上，又不会出现磨偏的问题，上述打磨机构包括固定在机架上的驱动电机及连接在驱动电机的转动轴上且可通过驱动电机带动正转和反转的磨盘。

为了使玻璃制品的卡接方便，且能确保其下表面与打磨机构的磨盘有效接触，上述玻璃制品卡接盘上设置有至少一个玻璃制品卡接孔。

为了使玻璃制品在打磨时，能够对打磨机构进行有效的降温和清洗，上述机架上连接有用于向打磨机构供水的供水管，且为了使本实用新型能够实现全自动化操作，以减少人工成本，所述机架的底部放置有用于控制各机构工作的PLC电器控制柜。

本实用新型由于采用了在机架上设置有与打磨机构配合使用的用于推动玻璃制品卡接盘水平来回移动的推动机构的结构，在玻璃制品打磨时，可通过该推动机构带动玻璃制品卡接盘的水平来回移动而使卡接在玻璃制品卡接盘上的玻璃制品在高速旋转的磨盘上进行横向打磨的同时，还能够在磨盘上不断地水平来回移动而进行纵向打磨，实现了玻璃制品的全方位、多方向打磨，从而使玻璃制品的外表面打磨得更加细致和均匀，打磨效果好，有效地提高了玻璃制品的打磨质量。同时，还可以在机架上设置有平衡压紧机构，通过平衡压紧机构与玻璃制品卡接盘的同步来回摆动及调节，既确保了玻璃制品在打磨时的压紧可靠，又使其始终保持平衡状态，使打磨更加平整均匀。又由于打磨机构的磨盘可在驱动电机的带动下实现正转和反转打磨，使玻璃制品在打磨得更加细致均匀的基础上，又不会出现磨偏的问题，从而进一步地提高了玻璃制品的打磨质量。而且，本实用新型的结构简单可靠、使用安全方便、制造成本低，且全自动化程度高，有效地降低了人工成本。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的局部剖面结构示意图。

图3为本实用新型的部分组成结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型所述的多功能玻璃制品磨砂及抛光机，包括机架1、设置在机架1上的玻璃制品卡接盘2及设置在机架1上且位于玻璃制品卡接盘2底部的用于对卡接在玻璃制品卡接盘2上的玻璃制品8的外表面进行磨砂及抛光的打磨机构3，且所述机架1上设置有与玻璃制品卡接盘2相连接的用于推动玻璃制品卡接盘2水平来回移动的推动机构4。其中，所述推动机构4包括固定在机架1外侧面上的电机41、通过电机41带动的凸轮传动机构及水平且可滑动地穿置在机架1上的由凸轮传动机构带动来回滑动的滑动推杆44，所述玻璃制品卡接盘2与所述滑动推杆44的内端相连接。所述凸轮传动机构包括与电机41的转动轴相连接的凸轮42及设置在滑动推杆44外端的通过凸轮42的旋转推动而带动滑动推杆44水平来回移动的凹形推板43，所述凸轮42位于凹形推板43的凹槽内。如图所示，所述机架1由底部框架及设置底部框架上的支撑架组成，在支撑架一侧的立柱上设置有连接孔，所述滑动推杆44可滑动地穿置在该连接孔内，而所述电机41竖直地固定在底部框架的外侧面上。而为了使玻璃制品在打磨时，始终保持平衡状态，以利于打磨得更加平整均匀，所述机架1上且位于玻璃制品卡接盘2的上方设置有用于压紧卡接在玻璃制品卡接盘2上的玻璃制品8及调节玻璃制品8在打磨时的平衡度的平衡压紧机构5，所述平衡压紧机构5包括竖直地设置在机架1顶部的气缸51、与气缸51的活塞杆相连接的平衡机构及与平衡机构相连接的压板55，其中所述气缸51与机架1顶部设置的电气控制箱电气连接，所述平衡机构包括与气缸51的活塞杆相连接的连接板52及设置在连接板52底面上的若干按圆周均匀排布的平衡压轮53，所述压板55与所述连接板52通过摆动杆54可摆动连接且位于各平衡压轮53的底面上，如图所示，平衡压轮53均匀地设置有三个，且各平衡压轮53分别可转动地连接在其上的连接座上，并通过连接座与连接板52的连接而固定到连接板52上，且所述摆动杆54也可按圆周均匀设置有至少三条。为了使平衡压紧机构5在上升或下降时更加稳定，所述平衡压紧机构5上连接有滑动定位杆56，所述滑动定位杆56的外端插入上述机架1上设置的滑槽11内而与机架1可滑动连接，如图所示，所述滑动定位杆56的内端与连接板52相连接。为了使玻璃制品在打磨得更加细致均匀的基础上，又不会出现磨偏的问题，所述打磨机构3包括固定在机架1上的驱动电机31及连接在驱动电机31的转动轴上且可通过驱动电机31带动正转和反转的磨盘32。为了使玻璃制品的卡接方便，且能确保其下表面与打磨机构的磨盘有效接触，所述玻璃制品卡接盘2上设置有至少一个玻璃制品卡接孔21，且各玻璃制品卡接孔21的外形与玻璃制品8的外形相当但其尺寸略小于玻璃制品8的外形尺寸，如图所示，可在玻璃制品卡接盘2的中心外侧间隔地设置有多个玻璃制品卡接孔21，玻璃制品8通过所述的玻璃制品卡接孔21卡接固定在玻璃制品卡接盘2上，且玻璃制品8固定后其下表面与打磨机构3的磨盘32的上表面相贴合，在所述机架1的底部框架内侧对称地设置有两支撑导板9，所述玻璃制品卡接盘2放置在所述两支撑导板9上。为了使玻璃制品在打磨时，能够对打磨机构3进行有效的降温和清洗，所述机架1上连接有用于向打磨机构3供水的供水管6，所述供水管6与外部的供水装置相连通，如图所示，所述供水管6的出水口位于玻璃制品卡接盘2的上方，在所述玻璃制品卡接盘2的中心位置开设有供水流通过的通孔22，供水管6内流出的水经通孔22由上向下喷洒到磨盘32上，且在连接板52及压板55的同一位置上开设有供供水管6穿过的孔洞，且孔洞的尺寸略大于供水管6的外直径。为了使本实用新型能够实现全自动化操作，以减少人工成本，所述机架1的底部放置有用于控制各机构工作的PLC电器控制柜7，即所述PLC电器控制柜7分别与打磨机构3、推动机构4、平衡压紧机构5和电气控制箱电连接。

本实用新型使用时，是先将玻璃制品8安装固定到玻璃制品卡接盘2上的玻璃制品卡接孔21内；然后启动PLC电器控制柜7，通过PLC电器控制柜7控制的气缸51推动平衡机构和压板55向下运动，当压板55压紧在玻璃制品8的上表面时，气缸51停止动作，同时供水管6经通孔22向磨盘32喷水；然后PLC电器控制柜7控制驱动电机31启动，通过驱动电机31带动磨盘32正转，对玻璃制品8的下表面进行横向打磨，同时PLC电器控制柜7控制电机41启动，电机41带动凸轮42转动，凸轮42在转动的过程中与凹形推板43规律地接触，使凹形推板43来回运动而带动滑动推杆44水平来回移动，而滑动推杆44在凹形推板43的带动下带动玻璃制品卡接盘2水平来回移动，从而使玻璃制品卡接盘2上的玻璃制品8实现水平来回移动打磨（即纵向打磨）；当磨盘32正转一段时间后，通过PLC电器控制柜7控制驱动电机31和电机41作短暂停止，同时气缸51同步调整压力，使驱动电机31不会因无法启动而出现烧机的问题；然后通过PLC电器控制柜7控制驱动电机31和电机41再次启动，而驱动电机31再次启动是带动磨盘32反转，从而对玻璃制品8的下表面进行横向打磨的反向打磨，确保了玻璃制品8不会出现磨偏的问题；当玻璃制品8打磨好后，通过PLC电器控制柜7控制各机构停止工作及复位即可。

本实用新型是通过实施例来描述的，但并不对本实用新型构成限制，参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，如对于本领域的专业人士是容易想到的，这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能玻璃制品磨砂及抛光机，其特征在于包括机架（1）、设置在机架（1）上的玻璃制品卡接盘（2）及设置在机架（1）上且位于玻璃制品卡接盘（2）底部的用于对卡接在玻璃制品卡接盘（2）上的玻璃制品（8）的外表面进行磨砂及抛光的打磨机构（3），且所述机架（1）上设置有与玻璃制品卡接盘（2）相连接的用于推动玻璃制品卡接盘（2）水平来回移动的推动机构（4）。

2.根据权利要求1所述多功能玻璃制品磨砂及抛光机，其特征在于上述推动机构（4）包括固定在机架（1）外侧面上的电机（41）、通过电机（41）带动的凸轮传动机构及水平且可滑动地穿置在机架（1）上的由凸轮传动机构带动来回滑动的滑动推杆（44），上述玻璃制品卡接盘（2）与所述滑动推杆（44）的内端相连接。

3.根据权利要求2所述多功能玻璃制品磨砂及抛光机，其特征在于上述凸轮传动机构包括与电机（41）的转动轴相连接的凸轮（42）及设置在滑动推杆（44）外端的通过凸轮（42）的旋转推动而带动滑动推杆（44）水平来回移动的凹形推板（43），所述凸轮（42）位于凹形推板（43）的凹槽内。

4.根据权利要求1所述多功能玻璃制品磨砂及抛光机，其特征在于上述机架（1）上且位于玻璃制品卡接盘（2）的上方设置有用于压紧卡接在玻璃制品卡接盘（2）上的玻璃制品（8）及调节玻璃制品（8）在打磨时的平衡度的平衡压紧机构（5）。

5.根据权利要求4所述多功能玻璃制品磨砂及抛光机，其特征在于上述平衡压紧机构（5）包括竖直地设置在机架（1）顶部的气缸（51）、与气缸（51）的活塞杆相连接的平衡机构及与平衡机构相连接的压板（55）。

6.根据权利要求5所述多功能玻璃制品磨砂及抛光机，其特征在于上述平衡机构包括与气缸（51）的活塞杆相连接的连接板（52）及设置在连接板（52）底面上的若干按圆周均匀排布的平衡压轮（53），上述压板（55）与所述连接板（52）通过摆动杆（54）可摆动连接且位于各平衡压轮（53）的底面上。

7.根据权利要求4或5或6所述多功能玻璃制品磨砂及抛光机，其特征在于上述平衡压紧机构（5）上连接有滑动定位杆（56），所述滑动定位杆（56）的外端插入上述机架（1）上设置的滑槽（11）内而与机架（1）可滑动连接。

8.根据权利要求1所述多功能玻璃制品磨砂及抛光机，其特征在于上述打磨机构（3）包括固定在机架（1）上的驱动电机（31）及连接在驱动电机（31）的转动轴上且可通过驱动电机（31）带动正转和反转的磨盘（32）。

9.根据权利要求1所述多功能玻璃制品磨砂及抛光机，其特征在于上述玻璃制品卡接盘（2）上设置有至少一个玻璃制品卡接孔（21）。

10.根据权利要求1或4所述多功能玻璃制品磨砂及抛光机，其特征在于上述机架（1）上连接有用于向打磨机构（3）供水的供水管（6），且所述机架（1）的底部放置有用于控制各机构工作的PLC电器控制柜（7）。

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