CN203679372U - 一种工业级气动铣边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业级气动铣边机，包括轴向通透制有装配空腔的本体，本体的装配空腔中定位配装有铣削工作气缸，铣削工作气缸驱动有能拆卸式插接配装的铣削刀具，并且本体前端转动套装有调节装置，该调节装置螺旋带动有与铣削金属板上板面滑动接触用于定位铣削刀具铣削深度的底盘，铣削刀具的切削头垂直穿过底盘的中心孔，本体的周面上分别固定安装有旋转控制铣削工作气缸的进气开关组件和便于手持切削的排气杆组件,该排气杆组件的尾端安装有消音器。本实用新型气动安全，具有加工尺寸稳定、表面质量好、切削效率高等特点，非常适合在造船、框架、桥梁等领域的金属板材的边、孔铣边中使用。

Description

一种工业级气动铣边机

技术领域

本实用新型涉及金属板材的铣削加工技术领域，特别是应用于金属板材边、孔铣边的一种铣边设备，具体地说是一种工业级气动铣边机。

背景技术

铣边机是利用铣削工作原理，对各类碳钢、高锰钢、铝合金、不锈钢、铜等金属管材或板材进行焊接前的坡口加工，以改善金属材料成型边缘状况的一种加工机械。铣边机能使焊接带在进入成型焊接工序前获得最佳的边缘状况和表面粗糙度，对板材或管材的焊接质量有着重要的影响。现有技术中的铣边机普遍结构复杂，并且体积庞大，功耗相对较高，操作也非常不便，特别是对于各种边、孔的铣削难以灵活自如，因此效率相对不高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供切削效率高、表面成型质量好、使用灵活、操作方便，气动安全且适于金属板材边、孔铣边的一种工业级气动铣边机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种工业级气动铣边机，包括轴向通透制有装配空腔的本体，本体的装配空腔中定位配装有铣削工作气缸，铣削工作气缸驱动有能拆卸式插接配装的铣削刀具，并且本体前端转动套装有调节装置，该调节装置螺旋带动有与铣削金属板上板面滑动接触用于定位铣削刀具铣削深度的底盘，铣削刀具的切削头垂直穿过底盘的中心孔，本体的周面上分别固定安装有旋转控制铣削工作气缸的进气开关组件和便于手持切削的排气杆组件,该排气杆组件的尾端安装有消音器。

为优化上述技术方案，采取的措施还包括：

上述的铣削工作气缸包括固定安装在本体装配空腔的后腔中气缸体和转动配装在气缸体中的转子；气缸体的前端和后端分别固定盖配有前端板和后端板，前端板定位嵌装有前深沟球轴承，后端板中定位嵌装有后深沟球轴承，转子分别与前深沟球轴承和后深沟球轴承转动支撑相穿配，并且转子的周面上等弧度均布设置有叶片，转子的前端制有延伸至本体装配空腔的前腔中与铣削刀具固定插接配合的驱动连接端，本体的后端面上配装有后端盖。

上述的铣削刀具包括铣削刀架，该铣削刀架的前端制有切削头，所述的切削头上经刀片拧紧螺钉固定安装有至少三个铣削刀片，铣削刀架的后端面轴向制有与转子的驱动连接端插接配合的连接槽孔，驱动连接端上套装垫配有前后端面分别与前深沟球轴承和铣削刀架顶接配合的衬圈。

上述的本体装配空腔的前腔中嵌套安装有与铣削刀架转动套配用于提高铣削刀架旋转稳定性的轴承连套，轴承连套包括轴承以及与轴承相配装的内隔圈和外隔圈；铣削刀架上安装有与轴承连套限位配合的挡圈，本体的后端环形面上经螺钉和止动垫片压装有防止轴承连套脱出的锁紧环。

上述的调节装置包括转动配装在本体前端的轴承座和与轴承座螺旋配合的调节套，轴承座的外周面制有调节外螺纹，调节套制有与调节外螺纹相适配的调节内螺纹，轴承座中安装有与本体的前端外周面滚动摩擦配合的单列滚针轴承,底盘固定安装在调节套的前端环形面上。

上述的本体前端加工有轴承座装配段，轴承座转动套装在该轴承座装配段上，并且轴承座的后端垫配有摩擦垫片，轴承座的前端垫配有限位垫片，轴承座装配段上位于限位垫片外端卡装有轴用弹性挡圈。

上述的进气开关组件包括与本体的进气口螺旋配装的开关连接座以及与开关连接座相配合形成有位于进气通道内的流量调节器装配腔的进气杆和用于螺旋带动进气杆滑动的旋钮开关，流量调节器装配腔中安装有受进气杆滑动顶压启闭控制进气量大小的流量调节器，进气杆的进气端口螺旋配装有连接头，该连接头插接配装有快接进气接头。

上述的流量调节器包括密封盖配在开关连接座进气端口的调节器阀座和一端与调节器阀座顶压配合的锥形弹簧，锥形弹簧的另一端与配装在进气杆出气端口上的过滤网相顶接。

上述的排气杆组件包括固定安装在本体排气口上的排气杆，消音器配装在排气杆的排气出口上，并且排气杆的排气出口与消音器间压装有排气过滤网，所述的排气杆上固定套装有手柄。

上述的消音器由消音器管和填充在消音器管内的消音石组成；消音器管与排气杆螺纹连接相配装，排气杆组件与进气开关组件间顺时针相距90度。

与现有技术相比，本实用新型在本体的装配空腔中配装有铣削工作气缸，通过铣削工作气缸气动式驱动有铣削刀具，并且本体套装有调节装置，能利用调节装置螺旋带动底盘调节铣削刀具的铣削深度，本体的周面上安装有旋转控制铣削工作气缸的进气开关组件和便于手持切削的排气杆组件,该排气杆组件的尾端安装有减少嗓音污染的消音器。本实用新型根据目前市场的需要，通过精心研制开发了一种气动式的铣边机，该机具有使用安全方便、尺寸稳定、表面质量好、切削效率高等特点，非常适合在造船、框架、桥梁等领域的金属板材的边、孔铣边中使用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的剖面结构示意图；

图2是图1中铣削工作气缸的剖视结构图；

图3是图1中调节装置的结构图；

图4是图1中本体与轴承连套的装配结构示意图；

图5是图1中进气开关组件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图5为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：挡圈D1、螺钉D2、止动垫片D3、锁紧环D4、摩擦垫片D5、限位垫片D6、轴用弹性挡圈D7、本体1、前腔1a、后腔1b、后端盖11、铣削工作气缸2、气缸体21、转子22、驱动连接端22a、前端板23、后端板24、前深沟球轴承25、后深沟球轴承26、叶片27、衬圈28、铣削刀具3、铣削刀架31、切削头31a、连接槽孔31b、刀片拧紧螺钉32、铣削刀片33、调节装置4、轴承座41、调节套42、单列滚针轴承43、底盘5、中心孔5a、进气开关组件6、开关连接座61、进气杆62、旋钮开关63、流量调节器64、调节器阀座64a、锥形弹簧64b、过滤网64c、连接头65、快接进气接头66、排气杆组件7、排气杆71、排气过滤网72、手柄73、消音器8、消音器管81、消音石82、轴承连套9、轴承91、内隔圈92、外隔圈93。

如图1至图5所示，本实用新型的一种工业级气动铣边机，包括轴向通透制有装配空腔的本体1，其中：本体1的装配空腔中定位配装有铣削工作气缸2，铣削工作气缸2驱动有能拆卸式插接配装的铣削刀具3，并且本体1前端转动套装有调节装置4，该调节装置4螺旋带动有与铣削金属板上板面滑动接触用于定位铣削刀具3铣削深度的底盘5，铣削刀具3的切削头31a垂直穿过底盘5的中心孔5a，本体1的周面上分别固定安装有旋转控制铣削工作气缸2的进气开关组件6和便于手持切削的排气杆组件7,该排气杆组件7的尾端安装有消音器8。本实用新型为针对金属板材的一种气动式的铣边机，现有技术中的铣边机多为电动的，并且结构复杂，体积庞大，功耗相对较高。本实用新型采用气动结构，安全节能，具有使用方便，切削效率高，操作灵活的特点，特别适于在造船、框架、桥梁等领域的金属板材的边、孔铣边中使用。本体1配设有调节装置4，能通过调节装置4调节底盘5与金属板材的定位距离，从而保证铣削的精度。在使用时，操作人员能手持排气杆组件7沿金属板材滑动进行灵活的操作，排气杆组件7安装有消音器8能够减少噪音的污染，优化工作环境。

实施例中请结合图1和图2，铣削工作气缸2包括固定安装在本体1装配空腔的后腔1b中气缸体21和转动配装在气缸体21中的转子22；气缸体21的前端和后端分别固定盖配有前端板23和后端板24，前端板23定位嵌装有前深沟球轴承25，后端板24中定位嵌装有后深沟球轴承26，转子22分别与前深沟球轴承25和后深沟球轴承26转动支撑相穿配，并且转子22的周面上等弧度均布设置有叶片27，转子22的前端制有延伸至本体1装配空腔的前腔1a中与铣削刀具3固定插接配合的驱动连接端22a，本体1的后端面上配装有后端盖11。从图1中可以看出后端盖11压配有密封垫片，保证能将铣削工作气缸2压紧固牢，本体1装配空腔的后腔1b的直径要大于前腔1a的直径，转子22上安装有叶片27，风力通过吹动叶片27推动转子22旋转。

实施例中请结合图1和图4，铣削刀具3包括铣削刀架31，该铣削刀架31的前端制有切削头31a，所述的切削头31a上经刀片拧紧螺钉32固定安装有至少三个铣削刀片33，铣削刀片33在刀架的切削头31a上呈等弧度分布。铣削刀架31的后端面轴向制有与转子22的驱动连接端22a插接配合的连接槽孔31b，驱动连接端22a上套装垫配有前后端面分别与前深沟球轴承25和铣削刀架31顶接配合的衬圈28。

实施例中如图4所示，本体1装配空腔的前腔1a中嵌套安装有与铣削刀架31转动套配用于提高铣削刀架31旋转稳定性的轴承连套9，轴承连套9包括轴承91以及与轴承91相配装的内隔圈92和外隔圈93；铣削刀架31上安装有与轴承连套9限位配合的挡圈D1，本体1的后端环形面上经螺钉D2和止动垫片D3压装有防止轴承连套9脱出的锁紧环D4。

实施例中如图3所示，调节装置4包括转动配装在本体1前端的轴承座41和与轴承座41螺旋配合的调节套42，轴承座41的外周面制有调节外螺纹，调节套42制有与调节外螺纹相适配的调节内螺纹，轴承座41中安装有与本体1的前端外周面滚动摩擦配合的单列滚针轴承43,从图3中可以看出，底盘5通过沉头内六角螺钉固定安装在调节套42的前端环形面上。

从图4中我们可以清楚的看到，本体1前端外周面加工有轴承座装配段，轴承座41转动套装在该轴承座装配段上，并且轴承座41的后端垫配有摩擦垫片D5，轴承座41的前端垫配有限位垫片D6，轴承座装配段上位于限位垫片D6外端卡装有轴用弹性挡圈D7。

如图5所示，进气开关组件6包括与本体1的进气口螺旋配装的开关连接座61以及与开关连接座61相配合形成有位于进气通道内的流量调节器装配腔的进气杆62和用于螺旋带动进气杆62滑动的旋钮开关63；流量调节器装配腔中安装有受进气杆62滑动顶压启闭控制进气量大小的流量调节器64，进气杆62的进气端口螺旋配装有连接头65，该连接头65插接配装有方便与外接气管连接配装的快接进气接头66。旋钮开关63为气控制开关，通过旋转旋钮开关63带动流量调节器64实现气缸进气量的调节和启闭。

实施例中请继续参见图5，流量调节器64包括密封盖配在开关连接座61进气端口的调节器阀座64a和一端与调节器阀座64a顶压配合的锥形弹簧64b，锥形弹簧64b的另一端与配装在进气杆62出气端口上的过滤网64c相顶接。过滤网64c起净化空气的作用，保证进入铣削工作气缸2的空气干净卫生，从而能提高整个机器的使用寿命。

实施例中如图1所示，排气杆组件7包括固定安装在本体1排气口上的排气杆71，消音器8配装在排气杆71的排气出口上，并且排气杆71的排气出口与消音器8间压装有排气过滤网72，排气杆71上固定套装有手柄73。手柄73能更好地方便人们手握，保证铣削时的握持。

实施例中，消音器8由消音器管81和填充在消音器管81内的消音石82组成；消音器管81与排气杆71螺纹连接相配装。排气杆组件7与进气开关组件6间顺时针相距90度。排气杆组件7与进气开关组件6间的弧度角当然也可以根据需要进行设计，其目的是为了更加方便铣削。

本实用新型的使用方法如下：按图1所示旋转进气开关组件6的旋钮开关63，打开进气通道，此时铣削工作气缸2工作，转子22带动铣削刀具3开始旋转。然后把底盘5置于需要加工的金属板上，沿底盘5与加工金属板的接触面移动，此时需要注意是当铣削刀片33靠近切削边时移动不要太快，防止铣削刀片33与棱角冲击过大造成崩刃，当铣削刀片33接触到金属板棱边后切削开始，底盘5沿棱边推进时即可进行正常切削作业，切削速度：为慎重起见，最好按2m/min—3m/min的使用。本实用新型是本公司按目前市场需要并结合在气动工具上多年的经验精心研制开发而成的产品，具有使用安全方便、尺寸稳定、表面质量好、切削效率高等特点，非常适合在造船、框架、桥梁等领域的金属板材的边、孔铣边中使用。 

Claims (10)

1.一种工业级气动铣边机，包括轴向通透制有装配空腔的本体(1)，其特征是：所述的本体(1)的装配空腔中定位配装有铣削工作气缸(2)，所述的铣削工作气缸(2)驱动有能拆卸式插接配装的铣削刀具(3)，并且所述的本体(1)前端转动套装有调节装置(4)，该调节装置(4)螺旋带动有与铣削金属板上板面滑动接触用于定位铣削刀具(3)铣削深度的底盘(5)，所述的铣削刀具(3)的切削头(31a)垂直穿过底盘(5)的中心孔(5a)，所述的本体(1)的周面上分别固定安装有旋转控制铣削工作气缸(2)的进气开关组件(6)和便于手持切削的排气杆组件(7),该排气杆组件(7)的尾端安装有消音器(8)。

2.根据权利要求1所述的一种工业级气动铣边机，其特征是：所述的铣削工作气缸(2)包括固定安装在本体(1)装配空腔的后腔(1b)中气缸体(21)和转动配装在气缸体(21)中的转子(22)；所述的气缸体(21)的前端和后端分别固定盖配有前端板(23)和后端板(24)，所述的前端板(23)定位嵌装有前深沟球轴承(25)，所述的后端板(24)中定位嵌装有后深沟球轴承(26)，所述的转子(22)分别与前深沟球轴承(25)和后深沟球轴承(26)转动支撑相穿配，并且所述的转子(22)的周面上等弧度均布设置有叶片(27)，所述的转子(22)的前端制有延伸至本体(1)装配空腔的前腔(1a)中与铣削刀具(3)固定插接配合的驱动连接端(22a)，所述的本体(1)的后端面上配装有后端盖(11)。

3.根据权利要求2所述的一种工业级气动铣边机，其特征是：所述的铣削刀具(3)包括铣削刀架(31)，该铣削刀架(31)的前端制有切削头(31a)，所述的切削头(31a)上经刀片拧紧螺钉(32)固定安装有至少三个铣削刀片(33)，所述的铣削刀架(31)的后端面轴向制有与转子(22)的驱动连接端(22a)插接配合的连接槽孔(31b)，所述的驱动连接端(22a)上套装垫配有前后端面分别与前深沟球轴承(25)和铣削刀架(31)顶接配合的衬圈(28)。

4.根据权利要求3所述的一种工业级气动铣边机，其特征是：所述的本体(1)装配空腔的前腔(1a)中嵌套安装有与铣削刀架(31)转动套配用于提高铣削刀架(31)旋转稳定性的轴承连套(9)，所述的轴承连套(9)包括轴承(91)以及与轴承(91)相配装的内隔圈(92)和外隔圈(93)；所述的铣削刀架(31)上安装有与轴承连套(9)限位配合的挡圈(D1)，所述的本体(1)的后端环形面上经螺钉(D2)和止动垫片(D3)压装有防止轴承连套(9)脱出的锁紧环(D4)。

5.根据权利要求4所述的一种工业级气动铣边机，其特征是：所述的调节装置(4)包括转动配装在本体(1)前端的轴承座(41)和与轴承座(41)螺旋配合的调节套(42)，所述的轴承座(41)的外周面制有调节外螺纹，所述的调节套(42)制有与调节外螺纹相适配的调节内螺纹，所述的轴承座(41)中安装有与本体(1)的前端外周面滚动摩擦配合的单列滚针轴承(43),所述的底盘(5)固定安装在调节套(42)的前端环形面上。

6.根据权利要求5所述的一种工业级气动铣边机，其特征是：所述的本体(1)前端加工有轴承座装配段，所述的轴承座(41)转动套装在该轴承座装配段上，并且所述的轴承座(41)的后端垫配有摩擦垫片(D5)，所述的轴承座(41)的前端垫配有限位垫片(D6)，所述的轴承座装配段上位于限位垫片(D6)外端卡装有轴用弹性挡圈(D7)。

7.根据权利要求6所述的一种工业级气动铣边机，其特征是：所述的进气开关组件(6)包括与本体(1)的进气口螺旋配装的开关连接座(61)以及与开关连接座(61)相配合形成有位于进气通道内的流量调节器装配腔的进气杆(62)和用于螺旋带动进气杆(62)滑动的旋钮开关(63)，所述的流量调节器装配腔中安装有受进气杆(62)滑动顶压启闭控制进气量大小的流量调节器(64)，所述的进气杆(62)的进气端口螺旋配装有连接头(65)，该连接头(65)插接配装有快接进气接头(66)。

8.根据权利要求7所述的一种工业级气动铣边机，其特征是：所述的流量调节器(64)包括密封盖配在开关连接座(61)进气端口的调节器阀座(64a)和一端与调节器阀座(64a)顶压配合的锥形弹簧(64b)，所述的锥形弹簧(64b)的另一端与配装在进气杆(62)出气端口上的过滤网(64c)相顶接。

9.根据权利要求8所述的一种工业级气动铣边机，其特征是：所述的排气杆组件(7)包括固定安装在本体(1)排气口上的排气杆(71)，所述的消音器(8)配装在排气杆(71)的排气出口上，并且所述的排气杆(71)的排气出口与消音器(8)间压装有排气过滤网(72)，所述的排气杆(71)上固定套装有手柄(73)。

10.根据权利要求9所述的一种工业级气动铣边机，其特征是：所述的消音器(8)由消音器管(81)和填充在消音器管(81)内的消音石(82)组成；所述的消音器管(81)与排气杆(71)螺纹连接相配装，所述的排气杆组件(7)与进气开关组件(6)间顺时针相距90度。

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