CN203668640U - 压框可调节的贴袋装置 - Google Patents

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孙世杰
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Abstract

本实用新型涉及花样机的技术领域,尤其是涉及一种压框可调节的贴袋装置,包括机座以及固定于机座上的支撑座,支撑座上的左、右侧分别与两个气缸的缸体铰接,左、右两侧的外侧的气缸活塞的端部设有自动压框调节装置,左、右两侧的内侧的气缸活塞的端部设有压板调节装置。优点是:缝制效果好,且使缝料上的走线整齐,而且压框压料平稳。

Description

压框可调节的贴袋装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及花样机的技术领域,尤其是涉及一种压框可调节的贴袋装置。
背景技术
[0002] 花样机被广泛适用于各种手袋,制衣,纺织,皮具,箱包,鞋业,皮带,运动休育器材等缝纫图案。目前传统的花样机的贴袋装置其压框在压缝料的时候,如因机台的不平稳或者缝料的厚度不均,则会导致压框不能够平整的压稳这个缝料,使缝料在缝的过程中走动,以至于缝料的走线不够整齐,同时也影响正常的缝制工作。
发明内容
[0003] 针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是在于提供一种缝制效果好,且使缝料上的走线整齐,而且压框压料平稳的压框可调节的贴袋装置。
[0004] 为实现上述的目的,本实用新型提供了以下技术方案:
[0005] 一种压框可调节的贴袋装置,包括机座以及固定于机座上的支撑座,支撑座上的左、右侧分别与两个气缸的缸体铰接,左、右两侧的外侧的气缸活塞的端部设有自动压框调节装置,左、右两侧的内侧的气缸活塞的端部设有压板调节装置。
[0006] 本实用新型进一步设置为:所述自动压框调节装置的具体结构为:支撑座的左侧的外侧的气缸上的与活塞连接的连接杆通过接头与设于连接杆下方的左臂连接;支撑座的右侧的外侧的气缸上的与活塞连接的连接杆通过接头与设于连接杆下方的右臂连接;所述左臂和右臂的端部分别螺接压框的两端。
[0007] 本实用新型进一步设置为:所述左臂和右臂之间通过连接板固定连接。
[0008] 本实用新型进一步设置为:所述左臂和右臂上分别设有贯穿左臂和右臂的连接螺钉,所述压框的两端分别通过螺栓固定有连接圈,连接圈的侧面钻设有可供连接螺钉垂直旋入的螺孔。
[0009] 本实用新型进一步设置为:所述压板调节装置的具体结构是:支撑座的左侧的内侧的气缸上的与活塞连接的连接杆通过接头与设于连接杆下方的左抬压轴的一端连接;支撑座的右侧的内侧的气缸上的与活塞连接的连接杆通过接头与设于连接杆下方的右抬压轴的一端连接;所述左、右抬压轴的另一端分别与支撑板的两侧固定连接,支撑板上设有压板机构。
[0010] 本实用新型进一步设置为:所述压板机构的具体结构为:支撑板的中部垂直固定有两平行的导向轴,两导向轴上套设有轴承座,轴承座上固定设有压板基座,压板基座的下侧安装有压板。
[0011] 本实用新型进一步设置为:所述支撑板上固定有气缸的缸体,气缸的活塞外端部与压板基座相连接。
[0012] 通过采用上述技术方案,本实用新型所达到的技术效果为:
[0013] 压框采用螺接的方式连接,可以在压料的过程中,根据台面的平整度以及缝料的平整度进行自动的适应,则会使压框整个底面贴紧缝料,不会使缝料在缝制的过程中走位,保证了缝料上的走线平稳整齐;压板采用气缸顶起离开缝料后在离开,可以有效防止缝制完成后,压板回位时,不会将缝料拖走,而且压板可能根据实际的贴袋的大小进行更换,以适应不同的贴袋需求。
附图说明
[0014] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015] 图1为本实用新型的立体结构示意图之一。
[0016] 图2为本实用新型的立体结构示意图之二。
[0017] 图3为本实用新型的爆炸结构图之一。
[0018] 图4为本实用新型的爆炸结构图之二。
[0019] 图5为本实用新型的爆炸结构图之三。
具体实施例
[0020] 如图1至图5所示,为本实用新型公开的一种压框可调节的贴袋装置,包括机座10以及固定于机座10上的支撑座20,支撑座20上的左、右侧分别与两个气缸的缸体30、31、32,33铰接,左、右两侧的外侧的气缸30、31活塞的端部设有自动压框调节装置,左、右两侧的内侧的气缸32、33活塞的端部设有压板调节装置。
[0021] 上述中,所述自动压框调节装置的具体结构为:支撑座20的左侧的外侧的气缸30上的与活塞连接的连接杆40通过接头41与设于连接杆40下方的左臂50连接;支撑座20的右侧的外侧的气缸31上的与活塞连接的连接杆40通过接头41与设于连接杆40下方的右臂51连接;所述左臂50和右臂51的端部分别螺接压框60的两端。所述左臂50和右臂51之间通过连接板52固定连接。
[0022] 上述中,所述左臂50和右臂51上分别设有贯穿左臂50和右臂51的连接螺钉53,所述压框60的两端分别通过螺栓固定有连接圈61,连接圈61的侧面钻设有可供连接螺钉53垂直旋入的螺孔62。
[0023] 上述中,所述压板调节装置的具体结构是:支撑座20的左侧的内侧的气缸32上的与活塞连接的连接杆40通过接头41与设于连接杆40下方的左抬压轴70的一端连接;支撑座20的右侧的内侧的气缸33上的与活塞连接的连接杆40通过接头41与设于连接杆40下方的右抬压轴71的一端连接;所述左、右抬压轴70、71的另一端分别与支撑板72的两侧固定连接,支撑板72上设有压板机构。
[0024] 上述中,所述压板机构的具体结构为:支撑板20的中部垂直固定有两平行的导向轴80,两导向轴80上套设有轴承座81,轴承座81上固定设有压板基座90,压板基座90的下侧安装有压板91。所述支撑板20上固定有气缸34的缸体,气缸34的活塞外端部与压板基座90相连接。
[0025] 综上,使用中,气缸30、31利用杠杆原理分别驱动左臂50和右臂51向上翘起,因左臂50和右臂51之间通过连接板52固定连接,所以左臂50和右臂51可以同步翘起,进而带动压框60升起,放入缝料,气缸30、31带动压框60上下降,通过压框60的自动压框调节装置可以能够调整压框60压于缝料上的平整度,如缝料一边稍厚,则压框也会相应的倾斜,其螺接的部分则是为了压框能够有相应的倾斜调整范围;而气缸32、33则利用杠杆原理分别驱动左、右抬压轴70、71向上翘起,因左、右抬压轴70、71的均通过支撑板72的固定连接,所以左、右抬压轴70、71可以同步翘起,则与支撑板72连接的压板基座90会带动压板91升起,贴袋放置好后,气缸32、33带动压板91下降,然后进行缝制工作,缝制好后,先是压板91升起后回位,而压框则升起后将缝料拖出。
[0026] 上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压框可调节的贴袋装置,包括机座以及固定于机座上的支撑座,其特征在于:支撑座上的左、右侧分别与两个气缸的缸体铰接,左、右两侧的外侧的气缸活塞的端部设有自动压框调节装置,左、右两侧的内侧的气缸活塞的端部设有压板调节装置。
2.根据权利要求1所述的压框可调节的贴袋装置,其特征在于:所述自动压框调节装置的具体结构为:支撑座的左侧的外侧的气缸上的与活塞连接的连接杆通过接头与设于连接杆下方的左臂连接;支撑座的右侧的外侧的气缸上的与活塞连接的连接杆通过接头与设于连接杆下方的右臂连接;所述左臂和右臂的端部分别螺接压框的两端。
3.根据权利要求2所述的压框可调节的贴袋装置,其特征在于:所述左臂和右臂之间通过连接板固定连接。
4.根据权利要求2所述的压框可调节的贴袋装置,其特征在于:所述左臂和右臂上分别设有贯穿左臂和右臂的连接螺钉,所述压框的两端分别通过螺栓固定有连接圈,连接圈的侧面钻设有可供连接螺钉垂直旋入的螺孔。
5.根据权利要求1所述的压框可调节的贴袋装置,其特征在于:所述压板调节装置的具体结构是:支撑座的左侧的内侧的气缸上的与活塞连接的连接杆通过接头与设于连接杆下方的左抬压轴的一端连接;支撑座的右侧的内侧的气缸上的与活塞连接的连接杆通过接头与设于连接杆下方的右抬压轴的一端连接;所述左、右抬压轴的另一端分别与支撑板的两侧固定连接,支撑板上设有压板机构。
6.根据权利要求5所述的压框可调节的贴袋装置,其特征在于:所述压板机构的具体结构为:支撑板的中部垂直固定有两平行的导向轴,两导向轴上套设有轴承座,轴承座上固定设有压板基座,压板基座的下侧安装有压板。
7.根据权利要求6所述的压框可调节的贴袋装置,其特征在于:所述支撑板上固定有气缸的缸体,气缸的活塞外端部与压板基座相连接。
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