CN203668239U - 一种可翻转的玻璃面板封胶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种可翻转的玻璃面板封胶装置,包括玻璃挡板、支撑板、旋转轴承、定位螺栓、支撑架。两侧支撑板中心位置嵌装有旋转轴承,两侧支撑架上端部与旋转轴承连接,两块支撑板平行相对,所述旋转轴承上设置有定位螺栓,两块支撑板的四个侧边外围分别安装有玻璃挡板。使用此装置进行封胶操作时,在完成一个侧边的封胶操作后不需拆卸玻璃面板,可顺次进行其他三个边缘的封胶操作,提高效率的同时还降低了破片风险。

Description

—种可翻转的玻璃面板封胶装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种玻璃面板加工制造领域,尤其涉及一种可翻转的玻璃面板封胶装置。
背景技术
[0002] 在玻璃面板加工制造领域中,现有的对玻璃面板进行封胶的方法需要在对一个边缘封胶操作完成后,人工将玻璃取出并翻转以完成下一个边缘的封胶操作,不仅耗费时间和人力,造成封胶工作效率低下,还会使破片的风险升高。
实用新型内容
[0003] 针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型公开了一种可翻转的玻璃面板封胶装置,在完成一个侧边的封胶操作后不需拆卸,可顺次进行其他三个边缘的封胶操作,提高效率的同时还降低了破片风险。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005] 一种可翻转的玻璃面板封胶装置,包括玻璃挡板、支撑板、旋转轴承、定位螺栓、支撑架;两侧支撑板中心位置嵌装有旋转轴承,两侧支撑架上端部与旋转轴承连接,两块支撑板平行相对,所述旋转轴承上设置有定位螺栓,两块支撑板的四个侧边外围分别安装有玻璃挡板。
[0006] 进一步地,所述玻璃挡板与所述支撑板的连接件为梅花螺丝。
[0007] 进一步地,所述玻璃挡板设置有V型卡槽。
[0008] 进一步地,所述支撑架下端部装有滚轮。
[0009] 本实用新型的技术方案的有益效果为:
[0010] 与传统检验平台相比,在对玻璃面板不同边缘进行封胶操作时,不需要人工逐个将玻璃取出翻转。具有封胶产能高,破片风险低,加工良率高等优点。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型的一种可翻转的玻璃面板封胶装置的结构图。
具体实施方式
[0012] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0013] 图1所示为一种可翻转的玻璃面板封胶装置,两侧支撑板2、21中心位置分别嵌装有旋转轴承4、41,两侧支撑架6、61上端部分别与旋转轴承4、41连接,两块支撑板2、21平行相对,旋转轴承4、41上分别设置有定位螺栓5、51,两块支撑板2、21的四个侧边外围共安装有4块玻璃挡板,分别为玻璃挡板I及其对侧和玻璃挡板11及其对侧。四块玻璃挡板分别设置有V型卡槽,以便于玻璃面板放置。玻璃挡板与支撑板2、21的连接件为梅花螺丝3,所述支撑架6、61的下端部装有滚轮7。
[0014] 在使用本封胶装置对液晶玻璃面板进行封胶处理时,首先将要拆卸的玻璃挡板I旋转至与地面水平,然后锁紧定位螺栓5、51。松开玻璃挡板I上的梅花螺丝3,将需要进行封胶处理的玻璃面板顺次插入V型卡槽中,插入玻璃封胶,盖上玻璃挡板I并拧紧梅花螺丝3完成封胶操作。在进行下一侧边的封胶处理时,旋转松开两侧的定位螺栓5、51,逆时针方向以旋转轴承5、51为轴翻转90度,使玻璃挡板11与地面垂直。然后锁紧定位螺栓5、51,拧开玻璃挡板11上的梅花螺丝3,取下玻璃挡板11,插入玻璃封胶进行封胶操作,并重复此步骤顺次取下其余两块玻璃挡板并进行封胶操作,即可不拆卸玻璃面板完成四条边的封胶操作。
[0015] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种可翻转的玻璃面板封胶装置,包括玻璃挡板、支撑板、旋转轴承、定位螺栓、支撑架,其特征在于,两侧支撑板中心位置嵌装有旋转轴承,两侧支撑架上端部与旋转轴承连接,两块支撑板平行相对,所述旋转轴承上设置有定位螺栓,两块支撑板的四个侧边外围分别安装有玻璃挡板。
2.如权利要求1所述的可翻转的玻璃面板封胶装置,其特征在于,所述玻璃挡板与所述支撑板的连接件为梅花螺丝。
3.如权利要求1所述的可翻转的玻璃面板封胶装置,其特征在于,所述玻璃挡板设置有V型卡槽。
4.如权利要求1所述的可翻转的玻璃面板封胶装置,其特征在于,所述支撑架下端部装有滚轮。
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