CN203667708U - 一种加弹机用卷绕盘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加弹机用卷绕盘结构，属于纺织机械领域，解决了化学纤维加弹后收卷时被刹车环磨断造成轴承卡死的问题，解决该问题的技术方案主要包括第一卷绕盘和第二卷绕盘，第一卷绕盘中通过轴承转动连接有第一连接轴，第一卷绕盘的外周侧面装配有刹车环，第二卷绕盘中通过轴承转动连接有第二连接轴，第二卷绕盘的外端装配有护盖，护盖包括封盖部、安装部和延伸部，封盖部为平行第二连接轴径向的垫片状结构，安装部为平行第二连接轴轴向的套筒状结构，延伸部为平行第二连接轴径向的垫片状结构，安装部的外端与封盖部的外缘连接、内端与延伸部的内缘连接，本实用新型主要用于收卷经加弹后的化学纤维。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域，特别是一种加弹机用卷绕盘结构。
背景技术
在现有的加弹机中，用于收卷的卷筒两端分别设置一个卷绕盘，卷绕盘通过轴承与连接轴转动连接，而连接轴则与机架可拆卸连接，从而将卷筒定位到机架上，而卷绕化学纤维时，卷筒高速转动，当卷筒卷绕的化学纤维满足一定要求后，例如达到某一重量或某一长度，要将卷筒进行更换，因此需要对卷筒进行刹车制动，在两个卷绕盘的外周侧面都装配有刹车环，制动效果明显。一般情况下，卷筒的一端用于上线，那么卷筒的另一端就不会用来上线，而用来上线的这一端经常会有化学纤维被卷到卷绕盘和连接轴之间的空隙中，一经刹车，化学纤维就会被磨断变成线头，线头会被轴承上的润滑脂粘住，时间一久，轴承就会被线头堵住甚至卡死，清理麻烦，严重影响轴承的使用寿命，不仅增加了机器的维护成本，同时也造成了化学纤维的浪费，还影响了化学纤维产品的质量。
发明内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种加弹机用卷绕盘结构，在不影响制动效果的前提下，有效防止化学纤维进入卷绕盘和连接轴之间的空隙中。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种加弹机用卷绕盘结构，包括夹在卷筒两端的第一卷绕盘和第二卷绕盘，所述第一卷绕盘的中心孔中穿装有第一连接轴，在第一卷绕盘与第一连接轴之间通过轴承转动连接，第一卷绕盘的外周侧面装配有刹车环，所述第二卷绕盘的中心孔中穿装有第二连接轴，在第二卷绕盘与第二连接轴之间通过轴承转动连接，所述第二卷绕盘的外端装配有护盖，所述护盖包括封盖部、安装部和延伸部，所述封盖部为平行第二连接轴径向的垫片状结构，安装部为平行第二连接轴轴向的套筒状结构，所述延伸部为平行第二连接轴径向的垫片状结构，安装部的外端与封盖部的外缘连接、内端与延伸部的内缘连接，所述封盖部的中心具有与第二连接轴过盈配合的安装孔，封盖部与第二卷绕盘的外端面之间具有间隙，所述第二卷绕盘的外周侧面设有包含一轴向圆柱面和一径向环面的环形台阶，所述安装部装配于轴向圆柱面外侧并且与轴向圆柱面之间具有间隙，所述环形台阶的径向环面设有环形凹槽，所述延伸部置于环形凹槽中且与环形凹槽之间具有间隙。
进一步的，所述第二连接轴的外周侧面设有径向凸环，所述封盖部定位在径向凸环的外侧面上。便于工人安装护盖时定位。
进一步的，所述第二卷绕盘的中心孔为包含一大径孔和一小径孔的阶梯孔，大径孔设于第二卷绕盘的外端，小径孔设于第二卷绕盘的内端，大径孔与轴承的外圈配合，小径孔与第二连接轴间隙配合，轴承外圈的内端由连接大径孔和小径孔的径向面定位，所述第二连接轴的外周侧面设有定位台阶，定位台阶相比径向凸环靠近第二连接轴的内端，轴承内圈的外端定位在定位台阶上。阶梯孔加工简单，安装方便，径向面还能储存一定量的润滑脂用于轴承润滑，定位台阶除了定位轴承的作用，还能通过控制其与径向凸环之间的轴向间距来控制封盖部与第二卷绕盘的外端面之间间隙的大小。
进一步的，所述大径孔的孔壁具有定位环槽，定位环槽中安装有定位轴承外圈外端的卡簧。常用手段，拆装方便。
进一步的，所述第一卷绕盘与第一连接轴装配轴承连接的结构同于第二卷绕盘与第二连接轴装配轴承连接的结构。两者通用，用于维修替换的零件具备互换性，生产方便，成本低。
进一步的，所述第一卷绕盘的内端面和第二卷绕盘的内端面均设有用于定位卷筒端部的环形定位槽。便于卷筒与卷绕盘之间安装定位。
进一步的，所述第一卷绕盘的外周侧面设有包含一轴向圆柱面和一径向环面的环形台阶，所述刹车环套在轴向圆柱面上过盈配合，所述刹车环的内端面由径向环面限位，所述轴向圆柱面上位于刹车环的外侧装有卡簧，所述刹车环的外端面由卡簧限位。
采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：仅在卷筒的一端设置刹车环，足以保证卷绕盘及卷筒的刹车效果，而在卷筒的另一端则用护盖封住，可以用设置护盖的这一端用于上线，就能避免化学纤维被卷到卷绕盘和连接轴之间的空隙中，护盖可以采用铝合金或不锈钢制造，表面磨光，在卷筒刹车时，化学纤维也不会被磨断，保证轴承的使用寿命，不仅降低了机器的维护成本，同时也减少了化学纤维的浪费，还保证了化学纤维产品的质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
图2为图1中I处放大图。
具体实施方式
如图1和2所示为本实用新型一种实施例。
一种加弹机用卷绕盘结构，包括夹在卷筒9两端的第一卷绕盘1和第二卷绕盘2，第一卷绕盘的中心孔中穿装有第一连接轴3，在第一卷绕盘与第一连接轴之间通过轴承5转动连接，第一卷绕盘的外周侧面装配有刹车环11，第二卷绕盘的中心孔中穿装有第二连接轴4，在第二卷绕盘与第二连接轴之间通过轴承转动连接，第二卷绕盘的外端装配有护盖7，护盖包括封盖部71、安装部72和延伸部73，封盖部为平行第二连接轴径向的垫片状结构，安装部为平行第二连接轴轴向的套筒状结构，延伸部为平行第二连接轴径向的垫片状结构，安装部的外端与封盖部的外缘连接、内端与延伸部的内缘连接，封盖部的中心具有与第二连接轴过盈配合的安装孔711，封盖部与第二卷绕盘的外端面之间具有间隙8，第二卷绕盘的外周侧面设有包含一轴向圆柱面211和一径向环面212的环形台阶，安装部装配于轴向圆柱面外侧并且与轴向圆柱面之间具有间隙，环形台阶的径向环面设有环形凹槽213，延伸部置于环形凹槽中且与环形凹槽之间具有间隙。第二连接轴的外周侧面设有径向凸环41，封盖部定位在径向凸环的外侧面上。第二卷绕盘的中心孔为包含一大径孔201和一小径孔202的阶梯孔，大径孔设于第二卷绕盘的外端，小径孔设于第二卷绕盘的内端，大径孔与轴承的外圈配合，小径孔与第二连接轴间隙配合，轴承外圈的内端由连接大径孔和小径孔的径向面203定位，第二连接轴的外周侧面设有定位台阶42，定位台阶相比径向凸环靠近第二连接轴的内端，轴承内圈的外端定位在定位台阶上。大径孔的孔壁具有定位环槽，定位环槽中安装有定位轴承外圈外端的卡簧6。
第一卷绕盘的内端面和第二卷绕盘的内端面均设有用于定位卷筒端部的环形定位槽102。第一卷绕盘与第一连接轴装配轴承连接的结构同于第二卷绕盘与第二连接轴装配轴承连接的结构，即第一卷绕盘的中心孔为包含一大径孔和一小径孔的阶梯孔，大径孔设于第一卷绕盘的外端，小径孔设于第一卷绕盘的内端，大径孔与轴承的外圈配合，小径孔与第一连接轴间隙配合，轴承外圈的内端由连接大径孔和小径孔的径向面定位，第二连接轴的外周侧面设有定位台阶，定位台阶相比径向凸环靠近第二连接轴的内端，轴承内圈的外端定位在定位台阶上。第一卷绕盘的外周侧面设有包含一轴向圆柱面和一径向环面的环形台阶，刹车环套在轴向圆柱面上过盈配合，刹车环的内端面由径向环面限位，轴向圆柱面上位于刹车环的外侧装有卡簧，刹车环的外端面由卡簧限位。
上述实施例中，内端、外端的定义是根据卷绕盘相对卷筒而言的，两个卷绕盘面对卷筒的一端面即为内端，以此为基准，远离卷筒的方向即为外端，结合图1来看，靠近卷筒为内，第一卷绕盘向右为外端，第二卷绕盘向左为外端。除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。
Claims (7)
1.一种加弹机用卷绕盘结构，包括夹在卷筒（9）两端的第一卷绕盘（1）和第二卷绕盘（2），所述第一卷绕盘的中心孔中穿装有第一连接轴（3），在第一卷绕盘与第一连接轴之间通过轴承（5）转动连接，第一卷绕盘的外周侧面装配有刹车环（11），所述第二卷绕盘的中心孔中穿装有第二连接轴（4），在第二卷绕盘与第二连接轴之间通过轴承转动连接，其特征在于：所述第二卷绕盘的外端装配有护盖（7），所述护盖包括封盖部（71）、安装部（72）和延伸部（73），所述封盖部为平行第二连接轴径向的垫片状结构，安装部为平行第二连接轴轴向的套筒状结构，所述延伸部为平行第二连接轴径向的垫片状结构，安装部的外端与封盖部的外缘连接、内端与延伸部的内缘连接，所述封盖部的中心具有与第二连接轴过盈配合的安装孔（711），封盖部与第二卷绕盘的外端面之间具有间隙（8），所述第二卷绕盘的外周侧面设有包含一轴向圆柱面（211）和一径向环面（212）的环形台阶，所述安装部装配于轴向圆柱面外侧并且与轴向圆柱面之间具有间隙，所述环形台阶的径向环面设有环形凹槽（213），所述延伸部置于环形凹槽中且与环形凹槽之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的加弹机用卷绕盘结构，其特征在于：所述第二连接轴的外周侧面设有径向凸环（41），所述封盖部定位在径向凸环的外侧面上。
3.根据权利要求2所述的加弹机用卷绕盘结构，其特征在于：所述第二卷绕盘的中心孔为包含一大径孔（201）和一小径孔（202）的阶梯孔，大径孔设于第二卷绕盘的外端，小径孔设于第二卷绕盘的内端，大径孔与轴承的外圈配合，小径孔与第二连接轴间隙配合，轴承外圈的内端由连接大径孔和小径孔的径向面（203）定位，所述第二连接轴的外周侧面设有定位台阶（42），定位台阶相比径向凸环靠近第二连接轴的内端，轴承内圈的外端定位在定位台阶上。
4.根据权利要求3所述的加弹机用卷绕盘结构，其特征在于：所述大径孔的孔壁具有定位环槽，定位环槽中安装有定位轴承外圈外端的卡簧（6）。
5.根据权利要求3所述的加弹机用卷绕盘结构，其特征在于：所述第一卷绕盘与第一连接轴装配轴承连接的结构同于第二卷绕盘与第二连接轴装配轴承连接的结构。
6.根据权利要求1或2或3所述的加弹机用卷绕盘结构，其特征在于：所述第一卷绕盘的内端面和第二卷绕盘的内端面均设有用于定位卷筒端部的环形定位槽（102）。
7.根据权利要求1或2或3所述的加弹机用卷绕盘结构，其特征在于：所述第一卷绕盘的外周侧面设有包含一轴向圆柱面和一径向环面的环形台阶，所述刹车环套在轴向圆柱面上过盈配合，所述刹车环的内端面由径向环面限位，所述轴向圆柱面上位于刹车环的外侧装有卡簧，所述刹车环的外端面由卡簧限位。
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| CN108689248A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-10-23 | 芜湖博康机电有限公司 | 一种简易汽车线束卷线盘 |
| CN108726280A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-02 | 芜湖博康机电有限公司 | 一种移动式汽车线束卷线装置 |
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