一种裁切机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及胶管裁切技术领域,尤其涉及一种裁切机。
背景技术
[0002] 橡胶管现有的裁切方式分为手工裁切和裁切机冲切两种方式。裁切机冲切速度快,但由于没有夹具装置,不能对橡胶管进行全面定位,因此裁切精度低、端口不平整;手工裁切出的余量少,但速度相对较慢,且受裁切人影响较大,产品端口容易出现不平整或斜口,造成报废。特别对于一些量大的项目来说,工人长期处于一种工作状况下容易产生疲劳,在没有安全防护措施的情况下容易产生安全问题。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的一个目的是提出一种裁切速度快,裁切余量少,合格率高,无斜口报废的裁切机。
[0004] 本实用新型的另一个目的是提出一种精确度高、易操作、能够有效节约生产成本的裁切机。
[0005] 为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0006] 一种裁切机,包括底座,所述底座上设置有定位架以及与定位架连接的驱动装置,驱动装置连接有控制器,所述定位架上设置有刀具和夹具装置,其中,
[0007] 定位架,用于对所述夹具装置和所述刀具进行定位;
[0008] 驱动装置,用于驱动定位架进行纵向和横向运动;
[0009] 控制器,用于控制驱动装置的运行和停止;
[0010] 夹具装置,用于固定和支撑胶管;
[0011] 刀具,用于对所述夹具装置上的胶管的两端进行同时裁切。
[0012] 优选的,所述定位架包括横向定位架以及设置于横向定位架上的纵向定位架;
[0013] 所述夹具装置设置于所述横向定位架上;
[0014] 所述刀具设置于所述纵向定位架上;
[0015] 所述驱动装置包括用于驱动横向定位架运动的横向双作用气缸和用于驱动纵向定位架运动的纵向双作用气缸。
[0016] 优选的,所述横向定位架包括设置于所述底座上的横向导轨以及设置于横向导轨上的横向底板;
[0017] 所述夹具装置设置于所述横向底板上;
[0018] 在所述底座上或所述横向导轨上设置有用于限定所述夹具装置工作位置的横向行程开关,横向行程开关与控制器连接。
[0019] 优选的,所述纵向定位架包括纵向顶板以及穿设于纵向顶板上的纵向导轨,所述纵向导轨支撑于所述横向底板上;
[0020] 所述刀具设置于所述纵向顶板上;[0021 ] 所述纵向定位架上还设置有纵向限位装置。
[0022] 优选的,所述纵向限位装置包括设置于所述纵向顶板上的导轴以及设置于所述横向底板上的与所述导轴对应的导套,所述导套内设置有纵向行程开关。
[0023] 优选的,所述夹具装置与所述横向底板为可拆卸连接。
[0024] 优选的,所述底座上设置有阻尼器。
[0025] 本实用新型的有益效果为:
[0026] (I)本实用新型提供的裁切机,通过夹具装置将胶管固定后对其两端同时进行裁切,裁切速度快,裁切余量少,合格率高,无斜口报废,能够大大节约生产成本,提高生产效率;
[0027] (2)采用双作用气缸驱动定位架运行,并通过行程开关控制定位架的位置,控制精度高,故障率低;
[0028] (3)夹具装置与横向底板为可拆卸连接,可根据需要裁切的胶管形状更换夹具,通用性强,大大降低了生产成本;
[0029] (4)在底座上还设置有阻尼器,通过阻尼器减小夹具装置以及刀具运动过程中产生的振动,进一步提闻I父管裁切的精确度。
附图说明
[0030] 图1是本实用新型实施例一提供的裁切机的结构示意图;
[0031] 图2是图1中A部分的局部放大视图;
[0032] 图3是本实用新型实施例一提供的裁切机纵向定位架的结构示意图。
[0033] 图中,1、底座;2、横向定位架;21、横向导轨;22、横向底板;23、导套;3、纵向定位架;31、纵向顶板;32、纵向导轨;33、导轴;4、横向双作用气缸;5、纵向双作用气缸;6、控制器;7、夹具装置;8、刀具;9、胶管;10、阻尼器。
具体实施方式
[0034] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0035] 实施例一:
[0036] 图1和2是本实施例提供的裁切机的结构不意图。如图所不,该裁切机包括底座
1、设置于底座I上的定位架、与定位架连接的驱动装置,驱动装置连接有控制器6,定位架上设置有刀具8和夹具装置7。定位架用于对夹具装置7和刀具8进行定位。定位架包括横向定位架2和纵向定位架3。驱动装置包括设置于横向定位架2上的用于驱动其运动的横向双作用气缸4和设置于纵向定位架3上的用于驱动其运动的纵向双作用气缸5。纵向双作用气缸5和横向双作用气缸4连接有控制器6,控制器6设置在底座I上。
[0037] 横向定位架2包括设置于所述底座I上的横向导轨21以及设置于横向导轨21上的横向底板22,在横向底板22上可拆卸地设置有用于夹持定位胶管9的夹具装置7,在横向导轨21上设置有用于限定夹具装置7工作位置的横向行程开关,横向行程开关与控制器6连接。
[0038] 如图3所示,纵向定位架3包括纵向顶板31以及穿设于纵向顶板31上的纵向导轨32,所述纵向导轨32支撑于所述横向底板22上,在纵向顶板31上设置有用于对胶管9两端进行裁切的刀具8。纵向顶板31上垂直设置有导轴33,相应的,在横向底板22上设置有与导轴33配套的导套23,在导套23内设置有纵向行程开关。
[0039] 为减轻裁切机的振动,在底座I上还设置有阻尼器10。优选的,将阻尼器10靠近纵向定位架3设置,能够达到较优的减震效果。
[0040] 该裁切机裁切胶管的具体步骤为:
[0041] 步骤A、将需要进行裁切的胶管9置于夹具装置7中;
[0042] 步骤B、控制器6控制横向双作用气缸4驱动横向定位架2的横向底板22移动;
[0043] 步骤C、当横向底板22触碰到横向行程开关时,控制器6控制横向双作用气缸4停止运行;
[0044] 步骤D、控制器6控制纵向双作用气缸5驱动纵向定位架3的纵向顶板31下降,带动刀具8下降,对胶管9的两端同时进行裁切,同时,导轴33下降并穿入导套23中;
[0045] 步骤E、当导轴33触碰到导套23内的纵向行程开关时,控制器6控制纵向双作用气缸5反向驱动纵向顶板31上升;
[0046] 步骤F、纵向顶板31上升至初始位置,控制器6控制纵向双作用气缸5关闭,并控制横向双作用气缸4反向驱动横向底板22移动至初始位置,取出裁切后的胶管9。
[0047] 本实施例的裁切机通过夹具装置将胶管固定后对其两端同时进行裁切,裁切速度快,裁切余量少,合格率高,无斜口报废,能够大大节约生产成本,提高生产效率。且采用双作用气缸驱动定位架运行,并通过行程开关控制定位架的位置,控制精度高,故障率低。由于夹具装置与横向底板为可拆卸连接,可根据需要裁切的胶管形状更换夹具,通用性强,大大降低了生产成本。此外,在底座上还设置有阻尼器,通过阻尼器减小夹具装置以及刀具运动过程中产生的振动,进一步提高胶管裁切的精确度。
[0048] 其中,横向定位架和纵向定位架不局限于上述结构,能够实现对夹具装置和刀具进行精确定位的其他结构形式均可;驱动方式不局限于通过双作用气缸驱动,电动、液压驱动等其他驱动均可;横向行程开关不局限于设置于横向导轨上,设置在底座等其他合适的位置均可。
[0049] 以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。