CN203664874U - 外螺纹加工的套刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种外螺纹加工的套刀,包括刀柄以及刀头,所述刀柄为锥形的刀柄,刀柄的圆周面上对称设置两列安装孔,各个安装孔为球面孔,刀头上沿其轴向设有一个让位孔,在让位孔的内壁面上对称设置两个具有切削刃的切削刀片,切削刀片上的切削刃由螺纹切削刃和管口切削刃组成。本实用新型的外螺纹加工的套刀效率高以及精度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉一种外螺纹加工的套刀。
背景技术
螺纹加工机结构复杂、成本高昂,且由于现在的螺纹加工机普遍具有精度不高的弊端,因此在实际使用中易发生安全事故。现有技术中公开了一种外螺纹加工机,包括支撑台,所述支撑台上端固定连接切刀,所述支撑台的后端连接液压缸,所述液压缸与电机连接;还包括金属管固定装置,所述金属管固定装置后端与电机连接并通过电机控制旋转。这种装置在加工时切刀固定不动,通过液压缸带动加工件轴向进给,通过电机带动工件旋转。这种加工机加工一道螺纹所需的时间长,效率较低,而且刀杆的定位简单,加工后的螺纹的精度低。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种效率高以及精度高的外螺纹加工的套刀。
解决上述技术问题的技术方案如下:
外螺纹加工的套刀,包括刀柄以及刀头,所述刀柄为锥形的刀柄,刀柄的圆周面上对称设置两列安装孔,各个安装孔为球面孔,刀头上沿其轴向设有一个让位孔,在让位孔的内壁面上对称设置两个具有切削刃的切削刀片,切削刀片上的切削刃由螺纹切削刃和管口切削刃组成。
所述刀柄的锥度为2°—3°。
所述安装孔的弧度为120至150度。
所述刀柄上和刀头上设有连通的冷却孔。
采用了上述方案,加工工件时,将套刀的刀柄与驱动装置连接,在与驱动装置连接时,通过驱动装置上的钢球嵌入到刀柄上的安装孔中,由于钢球的移动距离是固定的,固定,钢球进入到安装孔中的高度也是固定的,从而,对称设置的安装孔配合驱动装置上的钢球有助于安装精度的提高。套刀的刀头套在被加工工件上,启动驱动装置,使刀头随着驱动装置转动,由于刀头上分布的螺纹切削刃,从而可在工件的外表面快速加工出外螺纹。因此,本实用新型具有精度高以及加工效率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型的外螺纹加工的套刀的主视图;
图2为图1的左视图;
图中,1为刀柄,2为刀头,3为安装孔,4为让位孔,5为切削刀片,6为螺纹切削刃,7为管口切削刃。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
参照图1,本实用新型的外螺纹加工的套刀,包括刀柄1以及刀头2。所述刀柄1为锥形的刀柄,刀柄的锥度为2°—3°。安装孔的弧度为120至150度,这样可以避免定位刀柄的钢球不会过多地嵌入到安装孔中,避免钢球从驱动装置中掉落。刀柄1的圆周面上对称设置两列安装孔3,各个安装孔为球面孔。刀头2上沿其轴向设有一个让位孔4,在让位孔4的内壁面上对称设置两个具有切削刃的切削刀片5,切削刀片上的切削刃由螺纹切削刃6和管口切削刃7组成,通过螺纹切削刃在工件的外圆周面上加工出外螺纹,通过管口切削刃在工件的管口加工出倒角。刀柄上和刀头上设有连通的冷却孔8,通过冷却孔,在加工过程中可以使刀柄和刀头快速得到冷却,通过热传递的作用,也可以使切削刀片快速得到冷却,从而使切削刀片的寿命得到保证。
Claims (4)
1.一种外螺纹加工的套刀,其特征在于:包括刀柄以及刀头,所述刀柄为锥形的刀柄,刀柄的圆周面上对称设置两列安装孔,各个安装孔为球面孔,刀头上沿其轴向设有一个让位孔,在让位孔的内壁面上对称设置两个具有切削刃的切削刀片,切削刀片上的切削刃由螺纹切削刃和管口切削刃组成。
2.根据权利要求1所述的外螺纹加工的套刀,其特征在于:所述刀柄的锥度为2°—3°。
3.根据权利要求1所述的外螺纹加工的套刀,其特征在于:所述安装孔的弧度为120至150度。
4.根据权利要求1所述的外螺纹加工的套刀,其特征在于:所述刀柄上和刀头上设有连通的冷却孔。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104308761A (zh) * | 2014-08-14 | 2015-01-28 | 梧州市旺捷机械制造有限公司 | 外螺纹磨刀 |
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2013
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GR01 | Patent grant | ||
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