CN203663665U - 用于染整车间的废气废油处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种处理系统,尤其涉及一种用于染整车间的废气废油处理系统。包括抽气罩,所述的抽气罩与抽气管道相连通,所述的抽气管道与吸收塔相连通,所述的吸收塔的底部设有洗油储槽,所述的洗油储槽中设有蒸汽管,所述的洗油储槽的底部通过洗油输送管与吸收塔的上端相连通,所述的洗油储槽的上端通过油封管与吸收塔的下端相连通,所述的吸收塔的上部设有主输送管,所述的主输送管与引风机相连接,所述的引风机与主输送管的尾部设有向上分布的排放管。用于染整车间的废气废油处理系统结构紧凑,实现气油分离,节约能源,提高环境质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种处理系统,尤其涉及一种用于染整车间的废气废油处理系统。
背景技术
现有技术中的染整车间中往往会产生一定的废气和废油,常规的技术手段,通过引风机向外排放,影响环境污染,同时也是能源的一种浪费。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,提高废物利用率,提升车间空气质量,降低能源损耗的用于染整车间的废气废油处理系统。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种用于染整车间的废气废油处理系统,包括抽气罩,所述的抽气罩与抽气管道相连通,所述的抽气管道与吸收塔相连通,所述的吸收塔的底部设有洗油储槽,所述的洗油储槽中设有蒸汽管,所述的洗油储槽的底部通过洗油输送管与吸收塔的上端相连通,所述的洗油储槽的上端通过油封管与吸收塔的下端相连通,所述的吸收塔的上部设有主输送管,所述的主输送管与引风机相连接,所述的引风机与主输送管的尾部设有向上分布的排放管。
作为优选,所述的抽气管道上设有采样管和抽气管道阀门,所述的洗油输送管中设有洗油输送泵和椭圆齿轮流量计,所述的洗油输送管与吸收塔间设有洗油输送管阀门,所述的主输送管上设有风量测试孔。
作为优选,所述的吸收塔与主输送管间通过变径管相连通,所述的洗油储槽的上部设有观察孔。
作为优选,所述的抽气罩中设有流量感应器。
流量感应器可根据空气的废气废油的浓度,调节引风机的大小,从而实现效率的提高。
因此,本实用新型的用于染整车间的废气废油处理系统,结构紧凑,实现气油分离,节约能源,提高环境质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1所示,一种用于染整车间的废气废油处理系统,包括抽气罩1,所述的抽气罩1与抽气管道2相连通,所述的抽气管道2与吸收塔3相连通,所述的吸收塔3的底部设有洗油储槽4,所述的洗油储槽4中设有蒸汽管5,所述的洗油储槽4的底部通过洗油输送管6与吸收塔3的上端相连通,所述的洗油储槽4的上端通过油封管7与吸收塔3的下端相连通,所述的吸收塔3的上部设有主输送管8,所述的主输送管8与引风机9相连接,所述的引风机9与主输送管8的尾部设有向上分布的排放管10。所述的抽气管道2上设有采样管11和抽气管道阀门12,所述的洗油输送管6中设有洗油输送泵13和椭圆齿轮流量计14,所述的洗油输送管6与吸收塔3间设有洗油输送管阀门15,所述的主输送管8上设有风量测试孔16。所述的吸收塔3与主输送管8间通过变径管17相连通,所述的洗油储槽4的上部设有观察孔18。所述的抽气罩1中设有流量感应器19。
Claims (4)
1.一种用于染整车间的废气废油处理系统,其特征在于:包括抽气罩(1),所述的抽气罩(1)与抽气管道(2)相连通,所述的抽气管道(2)与吸收塔(3)相连通,所述的吸收塔(3)的底部设有洗油储槽(4),所述的洗油储槽(4)中设有蒸汽管(5),所述的洗油储槽(4)的底部通过洗油输送管(6)与吸收塔(3)的上端相连通,所述的洗油储槽(4)的上端通过油封管(7)与吸收塔(3)的下端相连通,所述的吸收塔(3)的上部设有主输送管(8),所述的主输送管(8)与引风机(9)相连接,所述的引风机(9)与主输送管(8)的尾部设有向上分布的排放管(10)。
2.根据权利要求1所述的用于染整车间的废气废油处理系统,其特征在于:所述的抽气管道(2)上设有采样管(11)和抽气管道阀门(12),所述的洗油输送管(6)中设有洗油输送泵(13)和椭圆齿轮流量计(14),所述的洗油输送管(6)与吸收塔(3)间设有洗油输送管阀门(15),所述的主输送管(8)上设有风量测试孔(16)。
3.根据权利要求1或2所述的用于染整车间的废气废油处理系统,其特征在于:所述的吸收塔(3)与主输送管(8)间通过变径管(17)相连通,所述的洗油储槽(4)的上部设有观察孔(18)。
4.根据权利要求1或2所述的用于染整车间的废气废油处理系统,其特征在于:所述的抽气罩(1)中设有流量感应器(19)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113521965A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-10-22 | 乌海宝杰新能源材料有限公司 | 一种高效节能的造粒尾气处理系统及其处理工艺 |
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2013
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