CN203656952U - 燃气锅炉烟气冷凝热的回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气锅炉烟气冷凝热的回收系统，即本回收系统包括依次串接的第一介质泵、第二换热器和用热设备，第一介质泵的输出端连接第二换热器的传热介质输入端，第二换热器的传热介质输出端连接用热设备的输入端；本系统还包括第一换热器和第三换热器，第一换热器、第二换热器和第三换热器依次设于锅炉烟道内；第一换热器通过传热介质为第三换热器提供热量，第三换热器提高锅炉烟道末端烟气温度。本回收系统能最大限度回收锅炉烟气余热，并能保证烟囱入口烟气排放温度，使烟气从烟囱顺利排放，提高锅炉的能源利用率，满足环保要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃气锅炉烟气冷凝热的回收系统。
背景技术
提高能源利用率来实现节能减排是解决当前能源与环境问题的重要途径之一。一般锅炉排烟热损失占整个锅炉热损失约80%，因此回收低品位烟气余热，是锅炉节能潜力的重要途径之一，成为节能减排中最具潜力的研究方向。
燃气锅炉排烟温度通常在90℃以上，烟气中含有大量的水蒸汽，水蒸汽的汽化潜热在高位热值中占有约10%的比例，按理论空气量计算时，在未发生冷凝条件下，排烟温度每降低20℃，锅炉燃料的利用率可以提高大约2%；在发生冷凝条件下，当烟气温度从60℃降低到40℃时，锅炉燃料的利用率能提高到约8%。因此对于回收燃气锅炉排烟冷凝热具有重要意义。燃气锅炉排烟露点温度约为55℃左右，要回收燃气锅炉排烟冷凝热须低于这个温度，只有把燃气锅炉排烟温度降低到40℃左右，才能把大部分的冷凝热回收，如此回收的热量才有意义。
如图1所示，传统的燃气锅炉烟气余热回收系统在锅炉烟道1中布置一换热器2，换热器2的传热介质输入、输出端之间串接泵4和用热设备3，烟气从换热器2经过后，换热器2的传热介质吸收烟气热量供用热设备3后由泵4传输回换热器2，烟气温度经换热器2后从80℃降到40℃，因此，传统的烟气余热回收系统回收了烟气的显热及潜热，但是烟囱入口排放的烟气温度偏低，影响烟囱烟气的排放。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种燃气锅炉烟气冷凝热的回收系统，本回收系统能最大限度回收锅炉烟气余热，并能保证烟囱入口烟气排放温度，使烟气从烟囱顺利排放，提高锅炉的能源利用率，满足环保要求。
为解决上述技术问题，本实用新型燃气锅炉烟气冷凝热的回收系统包括依次串接的第一介质泵、第二换热器和用热设备，所述第一介质泵的输出端连接所述第二换热器的传热介质输入端，所述第二换热器的传热介质输出端连接所述用热设备的输入端；本系统还包括第一换热器和第三换热器，所述第一换热器、第二换热器和第三换热器依次设于锅炉烟道内；所述第一换热器通过传热介质为第三换热器提供热量，所述第三换热器提高锅炉烟道末端烟气温度。
进一步，上述第一换热器的传热介质输入端连接所述第二换热器的传热介质输出端，所述第一换热器的传热介质输出端连接所述第三换热器的传热介质输入端，所述第三换热器的传热介质输出端连接所述第一介质泵输入端。
进一步，本系统还包括第二介质泵，上述第三换热器的传热介质输出端通过所述第二介质泵连接所述第一换热器的传热介质输入端，所述第一换热器的传热介质输出端连接所述第三换热器的传热介质输入端。
由于本实用新型燃气锅炉烟气冷凝热的回收系统采用了上述技术方案，即本回收系统包括依次串接的第一介质泵、第二换热器和用热设备，第一介质泵的输出端连接第二换热器的传热介质输入端，第二换热器的传热介质输出端连接用热设备的输入端；本系统还包括第一换热器和第三换热器，第一换热器、第二换热器和第三换热器依次设于锅炉烟道内；第一换热器通过传热介质为第三换热器提供热量，第三换热器提高锅炉烟道末端烟气温度。本回收系统能最大限度回收锅炉烟气余热，并能保证烟囱入口烟气排放温度，使烟气从烟囱顺利排放，提高锅炉的能源利用率，满足环保要求。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
图1为传统燃气锅炉烟气余热回收系统的示意图；
图2为本实用新型燃气锅炉烟气冷凝热的回收系统的结构示意图；
图3为本实用新型燃气锅炉烟气冷凝热的回收系统的另一结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型燃气锅炉烟气冷凝热的回收系统包括依次串接的第一介质泵4、第二换热器2和用热设备3，所述第一介质泵4的输出端连接所述第二换热器2的传热介质输入端，所述第二换热器2的传热介质输出端连接所述用热设备3的输入端；本系统还包括第一换热器5和第三换热器6，所述第一换热器5、第二换热器2和第三换热器6依次设于锅炉烟道1内；所述第一换热器5通过传热介质为第三换热器6提供热量，所述第三换热器6提高锅炉烟道末端烟气温度。
进一步，上述第一换热器5的传热介质输入端连接所述第二换热器2的传热介质输出端，所述第一换热器5的传热介质输出端连接所述第三换热器6的传热介质输入端，所述第三换热器6的传热介质输出端连接所述第一介质泵4输入端。
来自用热设备的传热介质经第一介质泵传输至第二换热器，由第二换热器吸收烟气潜热，传热介质在第一换热器中吸收锅炉烟气热量后进入第三换热器，第三换热器的传热介质加热从第二换热器冷却后出来的锅炉烟气，第三换热器输出与第二换热器输入的传热介质汇合后，一路进入用热设备，另一路进入第一换热器；本回收系统中传热介质通过第一介质泵实现周而复始的流通，从而在实现锅炉烟气冷凝热的回收的同时，提高第三换热器烟气出口温度，即烟囱入口的烟气温度，使得烟气可从烟囱顺利排放，提高锅炉的能源利用率，满足环保要求。如图3所示，作为实施例的另一方式，本系统还包括第二介质泵7，所述第三换热器6的传热介质输出端通过所述第二介质泵7连接所述第一换热器5的传热介质输入端，所述第一换热器5的传热介质输出端连接所述第三换热器6的传热介质输入端。传热介质通过所述第二介质泵7在所述第一换热器5与所述第三换热器6之间循环，进而将所述第一换热器5吸收的热量传输给所述第三换热器6，所述第三换热器6再将由所述第一换热器5传输来的热量传递给锅炉烟道末端的烟气，用于提高排烟温度，使烟气顺利从烟囱中排出。
本回收系统中，锅炉烟气首先在第一换热器中与传热介质进行热交换，烟气显热被传热介质吸收后降温到露点温度以上；随后锅炉烟气在第二换热器中进行热交换时释放大部分的烟气潜热降温到约40℃；锅炉烟气经第一换热器、第二换热器冷却降温后，进入到第三换热器中与传热介质进行热交换，烟气温度升高到约60℃后进入烟囱排到大气。
Claims (3)
1.一种燃气锅炉烟气冷凝热的回收系统，包括依次串接的第一介质泵、第二换热器和用热设备，所述第一介质泵的输出端连接所述第二换热器的传热介质输入端，所述第二换热器的传热介质输出端连接所述用热设备的输入端；其特征在于：本系统还包括第一换热器和第三换热器，所述第一换热器、第二换热器和第三换热器依次设于锅炉烟道内；所述第一换热器通过传热介质为第三换热器提供热量，所述第三换热器提高锅炉烟道末端烟气温度。
2.如权利要求1所述的燃气锅炉烟气冷凝热的回收系统，其特征在于：所述第一换热器的传热介质输入端连接所述第二换热器的传热介质输出端，所述第一换热器的传热介质输出端连接所述第三换热器的传热介质输入端，所述第三换热器的传热介质输出端连接所述第一介质泵输入端。
3.如权利要求1所述的燃气锅炉烟气冷凝热的回收系统，其特征在于：本系统还包括第二介质泵，所述第三换热器的传热介质输出端通过所述第二介质泵连接所述第一换热器的传热介质输入端，所述第一换热器的传热介质输出端连接所述第三换热器的传热介质输入端。
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|---|---|---|---|---|
| CN107062441A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-08-18 | 袁军 | 一种非对称传热方法及设备和系统 |
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2013
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