CN203655853U - 螺栓盖 - Google Patents

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廖晏颐
张国荣
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Abstract

本说明涉及一种螺栓盖，本实用新型的主要目的在于克服上述现有螺栓盖的缺陷，提供一种易于取下且具有较好防尘性和密封性的应用于直线导轨的螺栓盖结构，本实用新型其包括一个圆柱形的盖板和连接于盖板外边缘的环形侧壁，盖板内侧设置不贯穿的沉孔，本技术方案提供了一种能够有效的防止异物及切削液、冷却液等进入螺栓孔内，且操作者可以轻易将薄壁穿透，进而可方便的将螺栓盖从螺栓孔中取出的螺栓盖。

Description

螺栓盖
技术领域
本说明涉及一种螺栓盖。
背景技术
直线导轨因其具有高精密、高刚性及高载荷等性能被广泛应用于各种机械设备当中，其通常包括一个线性导轨及一个可与导轨相配合移动的滑块。直线导轨的安装固定方式一般是在导轨上间隔设置多个螺栓孔，再利用多个螺栓将直线导轨固定在机械设备上。为了避免异物及切削液、冷却液等进入导轨的螺栓孔，一般会各用一个螺栓盖嵌设于螺栓孔的开口处。
如图1、2所示，习知的应用于直线导轨的螺栓盖10主要包括一个圆盘形的盖板11及一个环绕连接于所述盖板外边缘的环形侧壁12，所述盖板11为圆形薄板或盖板的中心位置设有一个通孔111。这样的设计，在使用过程中存在如下缺点：
1.如图1 所示，习知螺栓盖盖板11为圆形薄板，导致螺栓盖一旦嵌设于螺栓孔内，将很难从螺栓孔中取出。
2.如图2所示，习知螺栓盖的剖面图是专利CN 202468656 U中的图3，螺栓盖的盖板11中心位置设有一个通孔111，导致异物可以通过该通孔111进入到螺栓孔内，使得螺栓盖没有起到完全的防尘作用。
3.如图2所示，习知螺栓盖盖板11中心位置设有一个通孔111，使得切削液、冷却液等可以通过该通孔111进入到直线导轨的螺栓孔内，导致螺栓孔内固定直线导轨的螺栓生锈，将直线导轨锈死在机械设备上，使直线导轨很难从机械设备上取下，进而使得螺栓盖没有起到密封的作用。
发明内容
本说明的主要目的在于克服上述现有螺栓盖的缺陷，提供一种易于取下且具有较好防尘性和密封性的应用于直线导轨的螺栓盖结构。
本说明的螺栓盖的技术方案是这样的：其包括一个圆柱形的盖板和连接于盖板外边缘的环形侧壁，盖板内侧设置不贯穿的沉孔。
优化地，沉孔设置在盖板的中心。
优化地，沉孔设置为一个。
优化地，盖板上对应沉孔的外侧设置凸点或者凹槽。
优化地，沉孔呈内凹的圆台形、圆柱形或多棱台形。
本技术方案的盖板内侧设置不贯穿的沉孔，这样沉孔和盖板外侧之间形成一薄壁，当操作者要取下螺栓盖时，可轻易的用尖锐的工具将薄壁穿透，然后轻松地取下螺栓盖。并且这种结构的螺栓盖还可以将螺栓盖内侧和外侧完全隔离，可有效防止异物例如切削液、冷却液等进入螺栓孔内，起到了完全的防尘作用，进而防止螺栓生锈被锈死在机械设备上难以取下，起到完全的密封作用。
本技术方案盖板上对应沉孔的外侧设置凸点或者凹槽，当操作者要取下螺栓孔盖时，可以通过凸点或者凹槽快速定位到螺栓盖盖板的沉孔位置，从而起到快速定位的作为。
本技术方案沉孔呈内凹的圆台形、圆柱形或多棱台形，这样可以增加薄壁的面积，便于定位。
本技术方案提供了一种能够有效的防止异物及切削液、冷却液等进入螺栓孔内，且操作者可以轻易将薄壁穿透，进而可方便的将螺栓盖从螺栓孔中取出的螺栓盖。
附图说明
1.    图1是现有技术中的螺栓盖的剖面图。
2.    图2是另一现有技术的螺栓盖的剖面图。
3.    图3是本实用新型螺栓盖与直线导轨的装配图。
4.    图4是本实用新型螺栓盖的立体结构图。
5.    图5是本实用新型螺栓盖的另一立体结构图。
6.    图6是本实用新型螺栓盖的剖面图。
7.    图7是本实用新型螺栓盖嵌设于导轨螺栓孔的装配图。
8.    图8～图12是本实用新型其他设计结构的剖面图。
10-螺栓盖、11-盖板、12-环形侧壁、13-波折凸体、14-引导面、111-通孔、1-导轨、2-滑块、3-螺栓盖、4-螺栓、5-螺栓孔、31-盖板、32-环形侧壁、33-沉孔、34-凹槽、35-薄壁、36-凸点。
具体实施方式
实施例1：
如图3、4、5、6、7所示，本实用新型提供一种应用于直线导轨的螺栓盖结构，该直线导轨主要包括一个呈线性的导轨1及一个可与所述导轨1相配合移动的滑块2。所述导轨1上间隔设置多个螺栓孔5，以利用多个螺栓4将所述导轨1固定在机械设备上，本实用新型螺栓盖结构3使用时嵌设于所述螺栓孔5的开口处，本实施例的螺栓盖其包括一个圆柱形的盖板31和连接于盖板外边缘的环形侧壁32，盖板31内侧设置不贯穿的沉孔33。沉孔33设置在盖板31的中心。沉孔33设置为一个。盖板31上对应沉孔33的外侧设置凹槽34。沉孔33呈内凹的圆台形。
实施例2：
如图8所示，本实施例和实施例1的区别在于，本实施例的沉孔33呈内凹的圆台形，盖板31上对应沉孔33设置凸点36。
实施例3：
如图9所示，本实施例和实施例1的区别在于，本实施例在盖板的外侧没有设置凸点或者凹槽。
实施例4：
如图10所示，本实施例和实施例1的区别在于，本实施例的沉孔33呈内凹的圆柱形，盖板31上对应沉孔33设置凹槽34。
实施例5：
如图11所示，本实施例和实施例4的区别在于，本实施例的沉孔外侧没有设置凸点或者凹槽。
实施例6：
如图12所示，本实施例和实施例4的区别在于，本实施例的沉孔33外侧设置凸点36。
本实用新型的螺栓盖的沉孔可以根据需要设置为两个或者两个以上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进或润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种螺栓盖，其包括一个圆柱形的盖板和连接于盖板外边缘的环形侧壁，其特征在于：盖板内侧设置不贯穿的沉孔。
2.根据权利要求1所述的螺栓盖，其特征在于：沉孔设置在盖板的中心。
3.根据权利要求1所述的螺栓盖，其特征在于：沉孔设置为一个。
4.根据权利要求1所述的螺栓盖，其特征在于：盖板上对应沉孔的外侧设置凸点或者凹槽。
5.根据权利要求1所述的螺栓盖，其特征在于：沉孔呈内凹的圆台形、圆柱形或多棱台形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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