CN203650944U - 一种吸塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种吸塑模具,包括动模和定模,动模与定模配合安装,定模包括型腔,型腔腔壁上表面形成有定模框,定模框为由两个平面和两个下凹曲面围成的闭合框体,平面、下凹曲面间隔排布,动模包括有动模框;使用时,动模框与定模框闭合抵接。由于定模的定模框为由两个平面和两个下凹曲面围成的闭合框体,则动模的动模框为由两个平面和两个下凸曲面围成的闭合框体,使用时,动模框与定模框闭合抵接,该吸塑模具的分型面由平面和曲面构成,定模框的两侧为下凹曲面,有利于缩短胶膜与型腔的距离,大大减少胶膜在型腔内因吸附而被拉伸的量,防止胶膜纹路变形,本实用新型结构简单,产品合格率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种吸塑模具。
背景技术
吸塑模具,指吸塑生产时所用的模具,模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬片,形成吸塑产品。吸塑模具包括石膏模、电木模、合金铝模、热合模具、高频模具和刀模冲孔模等类型。
一般来说,吸塑模具都由动模和定模两大部分组成,分型面是指动模和定模在闭合状态时能接触的部分。现有的吸塑模具的动模是一块掏空的压板,而定模是一个有形状的型腔,该吸塑模具的动模和定模的分型面为一中空的矩形平面。生产时,因产品的形状关系,定模型腔一般做的比较深,当胶膜在模具中间被加热之后,设置在定模的吸附装置就会将软化后的胶膜吸到定模型腔上,冷却后制得吸塑成品。而胶膜加热后被吸附在型腔上的过程中,胶膜会被拉伸,由于模具的分型面为一中空的矩形平面,又因为定模的型腔做的比较深,则胶膜与型腔的距离较大,所以胶膜被拉伸的量较大,导致胶膜本身的纹路变形,产品合格率低。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种吸塑模具,其能减少吸塑过程中对胶膜的拉伸,确保胶膜的纹路不会变形,产品合格率高。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种吸塑模具,包括动模和定模,所述动模与所述定模配合安装,所述定模包括型腔,型腔腔壁上表面形成有定模框,定模框为由两个平面和两个下凹曲面围成的闭合框体,平面、下凹曲面间隔排布,所述动模包括有动模框;使用时,所述动模框与所述定模框闭合抵接。
其中,两个平面对称排布,两个下凹曲面对称排布。
其中,每个所述平面呈直线状或“L” 形。
其中,所述两个平面位于同一水平面。
其中,每个所述下凹曲面设置有一凹部,凹部与下凹曲面两端的距离不相等。
其中,每个所述下凹曲面的两端位于同一水平面。
其中,所述定模和所述动模通过固定块固定。
其中,所述定模的底部设置有底座。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种吸塑模具,由于定模的定模框为由两个平面和两个下凹曲面围成的闭合框体,则动模的动模框为由两个平面和两个下凸曲面围成的闭合框体,使用时,所述动模框与所述定模框闭合抵接,该吸塑模具的分型面由平面和曲面构成,定模框的两侧为下凹曲面,有利于缩短胶膜与型腔的距离,大大减少胶膜在型腔内因吸附而被拉伸的量,防止胶膜纹路变形,本实用新型结构简单,产品合格率高。
附图说明
图1为本实用新型一种吸塑模具的定模的结构示意图。
图2为本实用新型一种吸塑模具的结构示意图。
图3为本实用新型一种吸塑模具的分解结构示意图。
附图标记包括:
1——动模 2——定模
21——型腔 211——下凸曲面
22——定模框 221——平面
222——下凹曲面 2221——凹部
3——定位孔 4——固定块
5——底座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1、图2和图3所示,本实施例的一种吸塑模具, 包括动模1和定模2,所述动模1与所述定模2配合安装,所述定模2包括型腔21,型腔21腔壁上表面形成有定模框22,定模框22为由两个平面221和两个下凹曲面222围成的闭合框体,平面221、下凹曲面222间隔排布,所述动模1包括有动模框;使用时,所述动模框与所述定模框22闭合抵接。其中,所述定模2连接有吸附装置,所述动模1连接有加热装置。
由于定模2的定模框22为由两个平面221和两个下凹曲面222围成的闭合框体,则动模1的动模框为由两个平面221和两个下凸曲面211围成的闭合框体,使用时,所述动模框与所述定模框22闭合抵接。生产加工时,将胶膜放置在型腔21内,当胶膜被加热装置加热之后,设置在定模2的吸附装置就会将软化后的胶膜吸到定模2的型腔21上,由于该吸塑模具的分型面由平面221和曲面构成,定模框22的两侧为下凹曲面222,有利于缩短胶膜与型腔21的距离,大大减少胶膜在型腔21内因吸附而被拉伸的量,防止胶膜纹路变形,本实用新型结构简单,产品合格率高。
其中,两个平面221对称排布,两个下凹曲面222对称排布,结构简单,不需要对现有的模具进行过多的改造,有利于普遍推广应用。
其中,每个所述平面221呈直线状或“L” 形,结构简单,便于加工成型。
其中,所述两个平面221位于同一水平面。其中,每个所述下凹曲面222的两端位于同一水平面。由于平面221和下凹曲面222间隔排布,即每个下凹曲面222的两端分别于所述两个平面221的一端连接,每个平面221的两端分别于所述两个下凹曲面222的一端连接,两个平面221的高度相等、每个下凹曲面222的两端的高度相等,提高定模框22的连接稳定性。
其中,每个所述下凹曲面设置有一凹部2221,凹部2221与所述下凹曲面222的两端的距离不相等,适用于形状不规则的吸塑产品的加工,结构简单,有利于减少胶膜因拉伸而产生的变形。
其中,所述定模2和所述动模1分别开设有定位孔3,所述定模2和所述动模1通过固定块4固定。动模1和定模2合模时,利用螺栓将固定块4固定在定模2和动模1的定位孔3内,确保动模1和定模2闭合稳定性好,使用可靠性强。
其中,所述定模2的底部设置有底座5,便于搬运定模2,结构简单,使用方便。
以上所述实施方式,只是本实用新型的较佳实施方式,并非来限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括本实用新型专利申请范围内。
Claims (8)
1.一种吸塑模具,包括动模和定模,所述动模与所述定模配合安装,其特征在于:所述定模包括型腔,型腔腔壁上表面形成有定模框,定模框为由两个平面和两个下凹曲面围成的闭合框体,平面、下凹曲面间隔排布,所述动模包括有动模框;使用时,所述动模框与所述定模框闭合抵接。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑模具,其特征在于:两个平面对称排布,两个下凹曲面对称排布。
3.根据权利要求1所述的一种吸塑模具,其特征在于:每个所述平面呈直线状或“L” 形。
4.根据权利要求1所述的一种吸塑模具,其特征在于:所述两个平面位于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的一种吸塑模具,其特征在于:每个所述下凹曲面设置有一凹部,凹部与下凹曲面两端的距离不相等。
6.根据权利要求1所述的一种吸塑模具,其特征在于:每个所述下凹曲面的两端位于同一水平面。
7.根据权利要求1所述的一种吸塑模具,其特征在于:所述定模和所述动模通过固定块固定。
8.根据权利要求1所述的一种吸塑模具,其特征在于:所述定模的底部设置有底座。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320600515.6U CN203650944U (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 一种吸塑模具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201320600515.6U Expired - Fee Related CN203650944U (zh) | 2013-09-27 | 2013-09-27 | 一种吸塑模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105538672A (zh) * | 2016-02-19 | 2016-05-04 | 赛的克恒丰精密电子材料(苏州)有限公司 | 一种上下模框 |
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2013
- 2013-09-27 CN CN201320600515.6U patent/CN203650944U/zh not_active Expired - Fee Related
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