CN203649729U - 框架支撑结构定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种框架支撑结构定位工装，涉及钢构件施工辅助装备技术领域，包括一块底板和两块定位板，定位板设置在底板的上表面，两块定位板相互垂直，两块定位板设置在底板的一角，定位板所在平面与底板所在平面垂直；两块定位板上均设有一排通孔，所述两排通孔处于与底板平面相平行的平面内，且每个通孔中心线垂直于其所在的定位板所在的平面。通过两块定位板来作为定位基准，使垂撑节点板的连接件与定位板连接，保证垂撑节点板的定位准确度，在保证施工质量的前提下，能满足施工工期需要。本实用新型具有结构简单、操作方便、定位精度高、可提高施工效率、可保证施工质量的优点。

Description

框架支撑结构定位工装

技术领域

本实用新型涉及钢构件施工辅助装备技术领域。

背景技术

在钢结构拼装中，在钢结构横梁和立柱交接处往往需要垂撑节点板进行连接，而作为框架支撑结构的垂撑节点板因其尺寸大、质量重，要保证垂撑节点板与横梁和立柱的拼接精度就比较困难。由此制定新工法，采用新技术、新工艺，控制节点板孔群定位，确保施工质量达到优良标准是拼装中应重点控制的部分之一，严格把握尺寸精度，尽量减少误差，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、定位精度高、可提高施工效率、能保证施工质量的框架支撑结构定位工装。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种框架支撑结构定位工装，包括一块底板和两块定位板，所述定位板设置在底板的上表面，所述两块定位板相互垂直，所述垂直的两块定位板设置在底板的上表面一角，所述两块定位板所在平面与底板所在平面垂直；所述两块定位板上均设有一排通孔，所述两排通孔处于与底板平面相平行的平面内，且每个通孔中心线垂直于其所在的定位板所在的平面。

优选的，所述两块定位板的端部垂直相交。

优选的，所述两块定位板与外表面与底板上表面之间设有筋板。

优选的，所述两块定位板与底板焊接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：在底板上平面固定焊接两块相互垂直的定位板来作为定位基准，并在两块定位板上设置通孔与连接垂撑节点板的两块连接件通过螺栓副及定位销连接，连接件的位置确定好后，再利用两块定位板作为定位基准来确定垂撑节点板的位置；垂直相交的定位板、定位板与底板之间设置的筋板均可以起到加固的作用，能保证定位装置具有足够的强度、刚度，能防止底板和定位板发生变形，影响定位精度。通过此种装置加工出的垂撑节点板更便于测量，同时具有很好的互换性，可以满足钢结构框架施工的技术要求，可以装到不同的钢结构支撑体系上，在保证施工质量的前提下，能满足施工工期需要。本实用新型具有结构简单、操作方便、定位精度高、可提高施工效率、结实耐用、可保证施工质量的优点。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是图1的应用步骤一；

图3是图1的应用步骤二；

图4是图1的应用步骤三；

图中：1-底板，2-定位板，3-筋板,4-通孔，5-连接件，6-垂撑节点板，7-螺栓副，8-横梁，9-立柱，10-定位销。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示的一种框架支撑结构定位工装，包括一块底板1和两块定位板2，所述定位板2设置在底板1的上表面，所述两块定位板2相互垂直，且端部相交，垂直相交的两块定位板2设置在底板1的上表面一角，所述两块定位板2所在平面与底板1所在平面垂直；所述两块定位板2上均设有一排通孔4，所述两排通孔4处于一个与底板1相平行的平面内，且每个通孔4中心线垂直于其所在的定位板2所在的平面，根据需要，使通孔4的孔距及数量与钢结构横梁8和立柱9连接处的螺栓孔孔距及数量一致；将定位板2上与钢结构施工要求一致的通孔4与连接件5上的通孔螺栓连接。所述两块定位板2设置在底板1平面上的一角，确保垂撑节点板6的放置空间，使用过程中满足垂撑节点板6平面与底板1平面完全接触，以两块定位板2作为定位基准，再将定位板2与垂撑节点板6的连接件5上通过螺栓副7和定位销10连接，可以保证所加工垂撑节点板6的定位准确度，进而保证了施工质量。

作为一种有优选结构，将两块定位板2与底板1焊接，所述两块定位板2与外表面与底板1上表面之间设有筋板3，筋板3间隔设置，将筋板3与底板1焊接牢固，提高焊接方式来加固定位板2，可防止定位板2长期循环使用发生变形。

制作实施时，在底板1上平面固定焊接两块相互垂直的定位板2来作为定位基准，在底板1上事先划出两块定位板2的对称中心线作为参考基准线，并根据图纸尺寸要求在两块定位板2上加工通孔4，所述通孔4孔距及数量与钢结构横梁8和立柱9连接处的螺栓孔孔距及数量一致，然后将每块连接件5的中部用螺栓副7连接上，此时螺栓副7不用锁紧，再用定位销10将连接件5与定位板2的其余对应通孔4连接好，最后再将每块连接件5两端用螺栓副7锁紧；预先加工好垂撑节点板6，待连接件5的位置确定好后，利用两块定位板2作为定位基准来确定垂撑节点板6的位置，同时兼顾使垂撑节点板6的对称中心线与底板1上的参考基准线重合。通过此种装置加工出的垂撑节点板6可以满足钢结构框架施工的技术要求，在保证施工质量的前提下，能满足施工工期需要。定位板2与底板1之间设置的筋板3可以起到加固的作用，能保证定位装置具有足够的强度、刚度，能防止底板1和定位板2发生变形，影响定位精度。依据本装置制作的垂撑节点板6更便于测量，同时具有很好的互换性，可以装到不同的钢结构支撑体系上。本实用新型具有结构简单、操作方便、定位精度高、可提高施工效率、结实耐用、可保证施工质量的优点。

如图2至4所示，利用本实用新型的一个实施例对框架支撑结构的垂撑节点板6及连接件5进行精确定位，具体步骤如下：

步骤一：按框架施工技术要求制作准备框架支撑结构定位工装、连接件5、垂撑节点板6及螺栓副7，两块连接件5、垂撑节点板6预先按技术要求钻孔、刨削加工好，首先将每块连接件5的中部用螺栓副7连接上，此时螺栓副7不用锁紧，再用定位销10将连接件5与定位板2的其余对应通孔4连接好，最后再将每块连接件5两端用螺栓副7锁紧，两块连接件5与框架支撑结构定位工装上的两块定位板2通过螺栓副7和定位销10就连接完毕；

步骤二：连接件5的位置确定好后，利用两块定位板2作为定位基准来确定垂撑节点板6的位置，将垂撑节点板6的其中两边与两块连接件5分别点焊牢固，焊接后将螺栓副7和定位销10卸下来；

步骤三：将垂撑节点板6和连接件5的焊接件与钢结构连接，利用连接件5上的孔位与钢结构横梁8、立柱9上的孔位通过螺栓副7固定连接。

通过本实用新型加工出的垂撑节点板6具有很好的互换性，可以装到不同的钢结构支撑体系上，降低了工人的劳动强度，可以满足钢结构框架施工的技术要求，同时由于各孔距、尺寸统一，更便于测量，在保证施工质量的前提下，能满足施工工期需要，加快了施工进度，提高工作效率。本实用新型具有结构简单、操作方便、定位精度高、可提高施工效率、结实耐用、可保证施工质量的优点。 

Claims (4)

1.一种框架支撑结构定位工装，其特征在于：包括一块底板（1）和两块定位板（2），所述定位板（2）设置在底板（1）的上表面，所述两块定位板（2）相互垂直，相互垂直的两块定位板（2）设置在底板（1）的一角，所述两块定位板（2）所在平面与底板（1）所在平面垂直；所述两块定位板（2）上均设有一排通孔（4），所述两排通孔（4）处于与底板（1）平面相平行的一个平面内，且每个通孔（4）中心线垂直于其所在的定位板（2）所在的平面。

2.根据权利要求1所述的框架支撑结构定位工装，其特征在于：所述两块定位板（2）的端部垂直相交。

3.根据权利要求1所述的框架支撑结构定位工装，其特征在于：所述两块定位板（2）与外表面与底板（1）上表面之间设有筋板（3）。

4.根据权利要求1所述的框架支撑结构定位工装，其特征在于：所述两块定位板（2）与底板（1）焊接。

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