CN203649483U - 合金对焊锥柄钻 - Google Patents
合金对焊锥柄钻 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203649483U CN203649483U CN201320643138.4U CN201320643138U CN203649483U CN 203649483 U CN203649483 U CN 203649483U CN 201320643138 U CN201320643138 U CN 201320643138U CN 203649483 U CN203649483 U CN 203649483U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting portion
- cutting part
- welding
- weld part
- taper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 7
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
本实用新型属于切削刀具领域，特别涉及一种采用焊接固定的合金锥柄钻。合金对焊锥柄钻，其包括带有锥度的刀柄，其特征在于：刀柄的左端设置有焊接部，焊接部上连接有切削部，切削部包括第一切削部和第二切削部，第二切削部与焊接部焊接连接，所述的第一切削部的直径小于第二切削部，第二切削部与焊接部的直径相同，在切削部和焊接部上连贯设置有排屑槽，所述的第一切削部与第二切削部的长度比为1:1.本实用新型的切削部和刀柄之间采用焊接的方式进行连接，克服了传统一体式加工存在的加工难度，以及存在的同轴度差的问题，本实用新型能够在焊接时调整切削部和刀柄之间的同轴度，从而保证刀具的质量，有利于产品加工的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于切削刀具领域，特别涉及一种采用焊接固定的合金锥柄钻。
背景技术
目前，现有的刀具中也有不同直径的台阶式的钻头，由于直径的不同，需要在加工过程中更换定位基准，由于定位基准的变换，造成各个不同直径切削段之间的同轴度较差，影响刀具的质量，从而影响刀具加工的质量。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种合金堆焊锥柄钻，本实用新型的切削部和刀柄之间采用焊接的方式进行连接，克服了传统一体式加工存在的加工难度，以及存在的同轴度差的问题，本实用新型能够在焊接时调整切削部和刀柄之间的同轴度，从而保证刀具的质量，有利于产品加工的质量。
本实用新型通过以下技术方案实现：
合金对焊锥柄钻，其包括带有锥度的刀柄，其特征在于：刀柄的左端设置有焊接部，焊接部上连接有切削部，切削部包括第一切削部和第二切削部，第二切削部与焊接部焊接连接，所述的第一切削部的直径小于第二切削部，第二切削部与焊接部的直径相同，在切削部和焊接部上连贯设置有排屑槽，所述的第一切削部与第二切削部的长度比为1:1.
所述的焊接部的端部开设置有V型焊接槽。
所述的第一切削部的顶尖的夹角为135°。
所述的第一切削部和第二切削部之间设置有过渡锥面，所述的过渡锥面与刀柄轴线的夹角为45°。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的切削部和刀柄之间采用焊接的方式进行连接，克服了传统一体式加工存在的加工难度，以及存在的同轴度差的问题，本实用新型能够在焊接时调整切削部和刀柄之间的同轴度，从而保证刀具的质量，有利于产品加工的质量。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：
图1所示为本实用新型的结构示意图；
图中1为第一切削部，2为焊接部，3为刀柄，4为V型焊接槽，5为过渡锥面，6为第二切削部，7为排屑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示的合金对焊锥柄钻，其包括带有锥度的刀柄3，其特征在于：刀柄3的左端设置有焊接部2，焊接部2上连接有切削部，切削部包括第一切削部1和第二切削部6，第二切削部6与焊接部2焊接连接，所述的第一切削部1的直径小于第二切削部6，第二切削部6与焊接部2的直径相同，在切削部和焊接部上连贯设置有排屑槽7，所述的第一切削部1与第二切削部6的长度比为1:1.
所述的焊接部的端部开设置有V型焊接槽4。
所述的第一切削部1的顶尖的夹角为135°。
所述的第一切削部1和第二切削部6之间设置有过渡锥面5，所述的过渡锥面5与刀柄轴线的夹角为45°。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的切削部和刀柄之间采用焊接的方式进行连接，克服了传统一体式加工存在的加工难度，以及存在的同轴度差的问题，本实用新型能够在焊接时调整切削部和刀柄之间的同轴度，从而保证刀具的质量，有利于产品加工的质量。
本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
Claims (4)
1.合金对焊锥柄钻，其包括带有锥度的刀柄，其特征在于：刀柄的左端设置有焊接部，焊接部上连接有切削部，切削部包括第一切削部和第二切削部，第二切削部与焊接部焊接连接，所述的第一切削部的直径小于第二切削部，第二切削部与焊接部的直径相同，在切削部和焊接部上连贯设置有排屑槽，所述的第一切削部与第二切削部的长度比为1:1.
2.根据权利要求1所述的合金对焊锥柄钻，其特征在于：所述的焊接部的端部开设置有V型焊接槽。
3.根据权利要求1所述的合金对焊锥柄钻，其特征在于：所述的第一切削部的顶尖的夹角为135°。
4.根据权利要求1所述的合金对焊锥柄钻，其特征在于：所述的第一切削部和第二切削部之间设置有过渡锥面，所述的过渡锥面与刀柄轴线的夹角为45°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320643138.4U CN203649483U (zh) | 2013-10-17 | 2013-10-17 | 合金对焊锥柄钻 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320643138.4U CN203649483U (zh) | 2013-10-17 | 2013-10-17 | 合金对焊锥柄钻 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203649483U true CN203649483U (zh) | 2014-06-18 |
Family
ID=50915920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320643138.4U Expired - Fee Related CN203649483U (zh) | 2013-10-17 | 2013-10-17 | 合金对焊锥柄钻 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203649483U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104858628A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-08-26 | 泰州市信达克工具技术有限公司 | 在刀具排屑槽内实施v型焊接的方法 |
-
2013
- 2013-10-17 CN CN201320643138.4U patent/CN203649483U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104858628A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-08-26 | 泰州市信达克工具技术有限公司 | 在刀具排屑槽内实施v型焊接的方法 |
| CN104858628B (zh) * | 2015-04-24 | 2017-02-01 | 泰州市信达克工具技术有限公司 | 在刀具排屑槽内实施v型焊接的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203649483U (zh) | 合金对焊锥柄钻 | |
| CN204135426U (zh) | 双方向聚晶金刚石倒角铣削工具 | |
| CN204159944U (zh) | 钻尖定心锪刀 | |
| CN204431518U (zh) | 一种加工石墨锅内胆内外壁的新型筒刀 | |
| CN203649433U (zh) | 一种双头内孔镗刀 | |
| CN203197394U (zh) | 偏心倒角刀 | |
| CN203495300U (zh) | 枪钻钻头 | |
| CN104551107A (zh) | 多阶合金对焊锥柄钻 | |
| CN203610735U (zh) | 整体合金阶梯复合钻 | |
| CN203900521U (zh) | 成型粗镗刀 | |
| CN103128380A (zh) | 一种石油套管接头螺纹梳刀片 | |
| CN202343998U (zh) | 一种超长直柄钻头 | |
| CN202845869U (zh) | 硬质合金台阶钻头 | |
| CN207255273U (zh) | 一种复合倒角刀 | |
| CN201259026Y (zh) | 带有双坡口管端的钢管 | |
| CN207309045U (zh) | 一种再生硬质合金双刃球头刀 | |
| CN207464335U (zh) | 硬质合金双头旋转锉 | |
| CN203253979U (zh) | 自动去毛刺复合钻 | |
| CN205464517U (zh) | 一种圆弧槽加工专用铣刀 | |
| CN203356699U (zh) | 圆弧倒角成型刀具 | |
| CN202639370U (zh) | 一种多功能的镗孔刀 | |
| CN204277007U (zh) | 一种加工钛合金的钻头 | |
| CN202922150U (zh) | 一种用于焊接加长柄的夹具 | |
| CN204603337U (zh) | 数控刀片 | |
| CN204321251U (zh) | 一种车削加工自动进给钻孔刀座 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140618 Termination date: 20141017 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |