CN203635125U - 机械提升式单柱混合机 - Google Patents

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钱勇
徐宝林
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南通丰威机械有限公司
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Abstract

本实用新型公开了一种机械提升式单柱混合机,在混合机的立柱上面装有丝杠,丝杠上安装减速机,下侧安装丝母,丝母带动升降车上下运动,从而带动回转支撑组件及料斗升降,料斗装在叉杆上,叉杆装在横梁上,回转支撑组件由混合减速机、小齿轮、横梁固定盘、回转支承轴承组成。本实用新型采用机械提升方式,完全避免了油液污染,并采用全新的结构设计,减小了混合机悬臂距离,增加了整机稳定性,同时可配载现有技术容积更大的料斗,大大增强了机器的适应范围。

Description

机械提升式单柱混合机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及混合机领域,具体涉及一种机械提升式单柱混合机。
背景技术
[0002] 柱型料斗混合机是国际制药界使用最普遍的固体粉粒状药物的混合设备。但是,现有柱型料斗混合机采用的提升方式和传动结构都存在缺陷,主要表现在:1、在混合机的料斗提升采用液压油缸+链条提升,其液压系统存在漏油,污染工作环境,不符合GMP规范;
2、传动减速机的布置方式导致混合机负载悬臂距离大,影响整机的运动平稳性,从而不能适应较大规格容积料斗的需要。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种机械提升式单柱混合机,本实用新型采用机械提升方式,完全避免了油液污染,符合GMP规范;采用全新的结构设计,减小了混合机悬臂距离,增加了整机稳定性,同时可配载现有技术容积更大的料斗,大大增强了机器的适应范围。
[0004] 为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005] 机械提升式单柱混合机,包括立柱,所述立柱内部设置有丝杠,所述丝杠一端通过立柱顶部设置的丝杠轴承座与减速机连接,所述丝杠中部设置有丝母,所述丝母与升降车固定连接,所述升降车通过立柱一侧表面设置的开口与回转支承轴承的内圈固定连接,所述回转支承轴承的外圈通过小齿轮与混合减速机连接,所述回转支承轴承的外圈表面还设置有横梁固定盘,所述横梁固定盘与横梁一端连接,所述横梁另一端与叉杆连接,所述叉杆上套设有混合料斗,所述升降车两端通过张紧轮与立柱内壁设置的U型导轨连接。
[0006] 进一步的,所述张紧轮通过调节螺钉调节张紧度。
[0007] 进一步的,所述叉杆一端设置有锁紧手轮,用于将混料漏斗锁紧。
[0008] 进一步的,所述立柱一侧设置有控制箱,所述控制箱用于控制混合减速机和减速机的速度。
[0009] 进一步的,所述横梁固定盘上设置有限位开关。
[0010] 本实用新型的有益效果是:
[0011] 1、整机丝杆提升机构采用模块化设计,不存在液压提升的油液泄漏缺陷,工作可靠、安装维护方便;
[0012] 2、采用回转支撑传动方式实现料斗的转动,极大地缩短了料斗的悬臂长度,增加了机器的工作稳定性,使得机器可以配置较大容积料斗;
[0013] 3、升降车有间隙调节装置,可有效消除混合作业时的晃动,使得整机更平稳;
[0014] 4、采用限位开关可以在混合机完成工作时实现准确定位,以方便料斗的卸料。
[0015] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0016] 此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0017] 图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0018] 图2是图1中A-A处的截面示意图。
[0019] 图中标号说明:1、控制箱,2、立柱,3、丝杠,4、丝母,5、升降车,6、减速机,7、丝杠轴承座,8、混合料斗,9、横梁,10、叉杆,11、锁紧手轮,12、混合减速机,13、小齿轮,14、横梁固定盘,15、回转支承轴承,16、张紧轮,17、U型导轨,18、调节螺钉,19、限位开关。
具体实施方式
[0020] 下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
[0021] 参照图1所示,机械提升式单柱混合机,包括立柱2,立柱2内侧顶部通过丝杠轴承座7安装有丝杠3,丝杠3顶部安装有减速机6,用于传动个,丝杠3中部通过丝母4与升降车5固定连接,形成一个上下运动的机构,升降车设置在U型导轨17内,实现定位;升降车5在立柱2 —侧表面设置的开口一侧安装回转支承轴承15,回转支承轴承15与横梁固定盘14、横梁9、叉杆10和混合料斗8依次安装在一起,混合料斗8通过锁紧手轮11固定在叉杆10上,使得在升降车5上形成一个旋转装置,回转支承轴承15上通过小齿轮13连接安装混合减速机12,实现旋转功能。
[0022] 其中升降车5上安装有张紧轮16,张紧轮16可以通过调节螺钉18调节张紧度,达到升降车5与立柱紧密贴合。在立柱2 —侧安装控制箱1,控制箱I用于控制混合减速机12和减速机6的速度,并且在横梁固定盘14上设置有限位开关19,控制箱I与限位开关19实现信号传输,精准定位混合料斗8的起始位置与结束位置。
[0023] 本实施例的工作原理如下:
[0024] 本实用新型使用时,接通电源,控制箱接收到限位开关定位的信号,开启使用后,减速机转动带动丝杆和丝母配合运动,使丝母做上升运动,丝母与升降车固定连接,所以升降车做上升运动,从而带动回转支承轴承上升,上升到可工作的节点后,减速机停止运行,混合减速机动作,带动回转支承轴承的外圆旋转,回转支承轴承的外圆则带动横梁固定盘、横梁和叉杆转动,由于混合料斗固定在叉杆上,顾混合料斗一起转动,实现混合。
[0025] 混合时,可按照工艺要求通过控制箱设定不同的工作转速和时间。混合结束后,混合减速机转动至限位开关的定位点后停止工作,使得混合料斗再开始和结束的位置一致,方便操作,接着减速机动作,带着丝杠与丝母做下降运动,将混合料斗放置地面即可下料。
[0026] 由于转动时拖动的重量较大,使得升降车与立柱之间产生间隙,此时只需通过调节螺钉调节张紧轮的张紧度即可消除间隙,减少晃动,使机器更平稳。
[0027] 本实用型新采用机械提升方式,完全避免了油液污染,并且减小了混合机悬臂距离,增加了整机稳定性,同时也增加了使用寿命。
[0028] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.机械提升式单柱混合机,其特征在于:包括立柱,所述立柱内部设置有丝杠,所述丝杠一端通过立柱顶部设置的丝杠轴承座与减速机连接,所述丝杠中部设置有丝母,所述丝母与升降车固定连接,所述升降车通过立柱一侧表面设置的开口与回转支承轴承的内圈固定连接,所述回转支承轴承的外圈通过小齿轮与混合减速机连接,所述回转支承轴承的外圈表面还设置有横梁固定盘,所述横梁固定盘与横梁一端连接,所述横梁另一端与叉杆连接,所述叉杆上套设有混合料斗,所述升降车两端通过张紧轮与立柱内壁设置的U型导轨连接。
2.根据权利要求1所述的机械提升式单柱混合机,其特征在于:所述张紧轮通过调节螺钉调节张紧度。
3.根据权利要求1所述的机械提升式单柱混合机,其特征在于:所述叉杆一端设置有锁紧手轮。
4.根据权利要求1所述的机械提升式单柱混合机,其特征在于:所述立柱一侧设置有控制箱,所述控制箱用于控制混合减速机和减速机的速度。
5.根据权利要求1所述的机械提升式单柱混合机,其特征在于:所述横梁固定盘上设置有限位开关。
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