CN203631810U - 改良的连接器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种改良的连接器结构,包括有绝缘座体、滤波模块、PCB板及屏蔽外壳;该绝缘座体上设有RJ对接槽和USB对接槽,RJ对接槽内设置有RJ端子;该滤波模块固设于绝缘座体的后侧,滤波模块包括有主体座、滤波线圈、输出端子和输入端子;该输出端子和输入端子均固设于主体座上;该PCB板位于RJ端子和滤波模块的后方,且RJ端子和输出端子均插入PCB板中焊接电连接。藉此,通过将输出端子和输入端子均固设于主体座,无需采用底座进行组装,减少了零部件的数量,简化了组装过程,同时配合将PCB板设置于RJ端子和滤波模块的后方,RJ端子和输出端子均插入PCB板中焊接电连接,较习知技术缩小了PCB板的尺寸,有效降低了材料及制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接器领域技术,尤其是指一种改良的连接器结构。
背景技术
现今计算机科技的快速发展,而桌面计算机或笔记本电脑已普遍的存在于社会上的各个角落,其计算机发展趋势亦朝运算功能强、速度快及体积小的方向迈进,由于网络通讯技术也正在迅速蓬勃发展中,并将人们生活、学习、工作与休闲带入另一有别以往的崭新境界,让人们与网络之间的关系更为热切且密不可分。
再者,随着计算机或笔记本电脑发展趋势,使计算机内部的连接器亦随之大幅缩小,但连接器于计算机缩小化,即需考虑其电磁效应所产生的信号干扰问题,而一般会影响连接器的噪声干扰的原因大致上可分为二大部分,其一为来自连接器周围的电磁波干扰,其二为连接器内部所产生的干扰,且因一般 RJ45 连接器大多被使用于数字通信,便有厂商于网络连接器内部设置有滤波线圈来解决上述的缺点。
为了实现多功能目的,出现有RJ45 连接器集成有USB,然后,现有之集合USB及RJ45功能的连接器其输入端子需要先定位在一底座上方可组装,如此多出了一个塑料零件,并且,其滤波模块的输入端子和输出端子需要通过大片的PCB板焊接才可以连接在一起,这样就增加了PCB板的成本,相对来说PCB板在产品中所占的成本是比较高的;另外一点,习知技术中,LED灯与输出端之间需要较高的耐压要求,所以LED灯的焊接脚会比较长,这样会增加LED灯的成本,并且LED灯的焊接脚还需要多次折弯才可以达到组装的要求,增加了制程的成本。因此,目前集合USB及RJ45功能的连接器存在零部件多、组装较为复杂,材料及制造成本高等问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种改良的连接器结构,其能有效解决现有之集合USB及RJ45功能的连接器存在组装零件多、组装复杂、材料及制造成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种改良的连接器结构,包括有绝缘座体、滤波模块、PCB板以及屏蔽外壳;该绝缘座体上设置有RJ对接槽和USB对接槽,RJ对接槽内设置有RJ端子,USB对接槽内设置有USB端子,RJ端子的焊接脚和USB端子的焊接脚均伸出绝缘座体外;该滤波模块固设于绝缘座体的后侧,滤波模块包括有主体座、滤波线圈、输出端子和输入端子;该滤波线圈设置于主体座内;该输出端子和输入端子均固设于主体座上;输出端子和输入端子均与滤波线圈电连接;该PCB板位于RJ端子和滤波模块的后方,且RJ端子和输出端子均插入PCB板中焊接电连接;该屏蔽外壳包裹住该绝缘座体外。
作为一种优选方案,所述主体座的前侧面凹设有凹腔,前述滤波线圈固设于凹腔中,前述输出端子并排设置于主体座的顶端,前述输入端子位于主体座的底端,输入端子的焊接脚垂直向下伸出主体座外。
作为一种优选方案,所述主体座的顶面凹设有多个T型槽,该多个T型槽横向并排间隔设置,前述RJ端子定位于对应的T型槽中。
作为一种优选方案,进一步包括有后座,该后座包括有一体成型连接的底板和侧板,该底板上设置有插孔,该输入端子插入插孔并向外伸出,该侧板抵靠于主体座的后侧面上,前述PCB板夹设于侧板和主体座之间。
作为一种优选方案,所述绝缘座体上设置有插装孔,该插装孔内插装有LED灯,LED灯的灯体露出绝缘座体的前侧面,该侧板上固设有LED端子,LED灯的焊接脚向后伸出绝缘座体与LED端子焊接固定。
作为一种优选方案,所述LED灯为两个,它们分别位于RJ对接槽上方的左右两侧。
作为一种优选方案,所述后座上设置有接地端子,该接地端子的两端分别对应与PCB板和屏蔽外壳焊接。
作为一种优选方案,所述PCB板上设置有电子组件。
作为一种优选方案,所述电子组件为电阻、电容、放电管或高压保护组件。
作为一种优选方案,所述RJ对接槽和USB对接槽均一体成型在绝缘座体,该RJ对接槽为一个,USB对接槽为两个,RJ对接槽和两USB对接槽呈层迭状排列,且RJ对接槽位于最上方处。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
一、通过将输出端子和输入端子均固设于主体座,无需采用底座进行组装,减少了零部件的数量,简化了组装过程,同时配合将PCB板设置于RJ端子和滤波模块的后方,RJ端子和输出端子均插入PCB板中焊接电连接,较习知技术缩小了PCB板的尺寸,有效降低了材料及制造成本。
二、通过将LED灯插装于插装孔内,并配合利用LED灯的焊接脚向后伸出绝缘座体与LED端子焊接固定,如此,不需要采用长脚的LED灯,降低了LED灯的成本,同时也不需要对LED灯的焊接脚进行多次折弯,降低了制程成本。
三、通过于后座上设置有接地端子,利用接地端子的两端分别对应与PCB板和屏蔽外壳焊接,以将需要接地的电子组件进行接地,提升了产品的使用性能。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例的分解图;
图3是本实用新型之较佳实施例的第一局部组装图;
图4是本实用新型之较佳实施例的第二局部组装图;
图5是图4另一角度的示意图;
图6是本实用新型之较佳实施例的第三局部组装图;
图7是本实用新型之较佳实施例的第四局部组装图;
图8图7另一角度的示意图;
图9是本实用新型之较佳实施例的第五局部组装图;
图10是图9另一角度的示意图;
图11是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图。
附图标识说明:
10、绝缘座体 11、RJ对接槽
12、USB对接槽 13、插装孔
20、滤波模块 21、主体座
22、滤波线圈 23、输出端子
24、输入端子 241、焊接脚
201、凹腔 202、T型槽
30、PCB板 40、屏蔽外壳
41、前壳体 42、后壳体
50、RJ端子 51、焊接脚
60、USB端子 61、焊接脚
70、电子组件 80、后座
81、底板 82、侧板
83、接地端子 84、LED端子
90、LED灯 91、灯体
92、焊接脚。
具体实施方式
请参照图1至图11所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有绝缘座体10、滤波模块20、PCB板30以及屏蔽外壳40。
其中,该绝缘座体10上设置有RJ对接槽11和USB对接槽12,RJ对接槽11内设置有RJ端子50,USB对接槽12内设置有USB端子60,RJ端子50的焊接脚51和USB端子60的焊接脚61均伸出绝缘座体10外。在本实施例中,该RJ对接槽11和USB对接槽12均一体成型在绝缘座体10,该RJ对接槽11为一个,USB对接槽12为两个,RJ对接槽11和两USB对接槽12呈层迭状排列,且RJ对接槽11位于最上方处,RJ对接槽11及USB对接槽12的数量和排布方式不予限制。
该滤波模块20固设于绝缘座体10的后侧,滤波模块20包括有主体座21、滤波线圈22、输出端子23和输入端子24;该滤波线圈22设置于主体座21内;该输出端子23和输入端子24均固设于主体座21上;输出端子23和输入端子24均与滤波线圈22电连接。具体而言,在本实施例中,该主体座21的前侧面凹设有凹腔201,前述滤波线圈22固设于凹腔201中,前述输出端子23并排设置于主体座21的顶端,前述输入端子24位于主体座21的底端,输入端子24的焊接脚241垂直向下伸出主体座21外。且,该主体座21的顶面凹设有多个T型槽202,该多个T型槽202横向并排间隔设置,前述RJ端子50定位于对应的T型槽202中。
该PCB板30位于RJ端子50和滤波模块20的后方,且RJ端子50和输出端子23均插入PCB板30中焊接电连接,该PCB板30上设置有电子组件70,该电子组件70可为电阻、电容、放电管或高压保护组件等。
以及,进一步包括有后座80,该后座80包括有一体成型连接的底板81和侧板82,该底板81上设置有插孔801,该输入端子24插入插孔801并向外伸出,该侧板82抵靠于主体座21的后侧面上,前述PCB板30夹设于侧板82和主体座21之间。该后座80上设置有接地端子83,该接地端子83的两端分别对应与PCB板30和屏蔽外壳40焊接,以便将需要接地的电子组件70进行接地。此外,该绝缘座体10上设置有插装孔13,该插装孔13内插装有LED灯90,LED灯90的灯体91露出绝缘座体10的前侧面,该侧板82上固设有LED端子84,LED灯90的焊接脚92向后伸出绝缘座体10与LED端子84焊接固定而实现电连接,并且,在本实施例中,该LED灯90为两个,它们分别位于RJ对接槽11上方的左右两侧,不以为限。
该屏蔽外壳40包裹住该绝缘座体10外,在本实施例中,该屏蔽外壳40包括有前壳体41和后壳体42,该前壳体41和后壳体42彼此扣合连接固定。
详述本实施例的组装过程如下:
组装时,首先,将输出端子23和输入端子24设置于主体座21对应的位置上,将滤波线圈22固定于主体座21的凹腔201中,并使滤波线圈22连接输出端子23和输入端子24,如此形成滤波模块20;接着,如图3所示,将RJ端子50的尾端定位于对应的T型槽202内,然后,如图4和图5所示,将PCB板30置于RJ端子50和滤波模块20的后方,并使RJ端子50的焊接脚51与输出端子23插入PCB板30中焊接电连接;接着,将接地端子83和 LED端子84设置于后座80的侧板82上,如图6所示,将后座80组装于滤波模块20的后侧,该PCB板30被夹设于后座80和滤波模块20之间,输入端子24插入后座80上的插孔801内并向外伸出,并使接地端子83的前端与PCB板30焊接连接;接着,如图7和图8所示,将上述组装一起的部件从后部装入绝缘座体10中(绝缘座体10已经提前组装有USB端子60及固定的青蛙脚);然后,如图9和图10所示,将LED灯90装入绝缘座体10对应的插装孔13内,LED灯90的焊接脚92向后伸出并与LED端子84焊接固定;最后,将前壳体41和后壳体42彼此扣合连接,使得屏蔽外壳40罩覆定位于绝缘座体10即可完成本产品的组装(如图1和图11所示)。
本实用新型的设计重点在于:首先,通过将输出端子和输入端子均固设于主体座,无需采用底座进行组装,减少了零部件的数量,简化了组装过程,同时配合将PCB板设置于RJ端子和滤波模块的后方,RJ端子和输出端子均插入PCB板中焊接电连接,较习知技术缩小了PCB板的尺寸,有效降低了材料及制造成本。其次,通过将LED灯插装于插装孔内,并配合利用LED灯的焊接脚向后伸出绝缘座体与LED端子焊接固定,如此,不需要采用长脚的LED灯,降低了LED灯的成本,同时也不需要对LED灯的焊接脚进行多次折弯,降低了制程成本。再者,通过于后座上设置有接地端子,利用接地端子的两端分别对应与PCB板和屏蔽外壳焊接,以将需要接地的电子组件进行接地,提升了产品的使用性能。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种改良的连接器结构,其特征在于:包括有绝缘座体、滤波模块、PCB板以及屏蔽外壳;该绝缘座体上设置有RJ对接槽和USB对接槽,RJ对接槽内设置有RJ端子,USB对接槽内设置有USB端子,RJ端子的焊接脚和USB端子的焊接脚均伸出绝缘座体外;该滤波模块固设于绝缘座体的后侧,滤波模块包括有主体座、滤波线圈、输出端子和输入端子;该滤波线圈设置于主体座内;该输出端子和输入端子均固设于主体座上;输出端子和输入端子均与滤波线圈电连接;该PCB板位于RJ端子和滤波模块的后方,且RJ端子和输出端子均插入PCB板中焊接电连接;该屏蔽外壳包裹住该绝缘座体外。
2.根据权利要求1所述的改良的连接器结构,其特征在于:所述主体座的前侧面凹设有凹腔,前述滤波线圈固设于凹腔中,前述输出端子并排设置于主体座的顶端,前述输入端子位于主体座的底端,输入端子的焊接脚垂直向下伸出主体座外。
3.根据权利要求2所述的改良的连接器结构,其特征在于:所述主体座的顶面凹设有多个T型槽,该多个T型槽横向并排间隔设置,前述RJ端子定位于对应的T型槽中。
4.根据权利要求2所述的改良的连接器结构,其特征在于:进一步包括有后座,该后座包括有一体成型连接的底板和侧板,该底板上设置有插孔,该输入端子插入插孔并向外伸出,该侧板抵靠于主体座的后侧面上,前述PCB板夹设于侧板和主体座之间。
5.根据权利要求4所述的改良的连接器结构,其特征在于:所述绝缘座体上设置有插装孔,该插装孔内插装有LED灯,LED灯的灯体露出绝缘座体的前侧面,该侧板上固设有LED端子,LED灯的焊接脚向后伸出绝缘座体与LED端子焊接固定。
6.根据权利要求5所述的改良的连接器结构,其特征在于:所述LED灯为两个,它们分别位于RJ对接槽上方的左右两侧。
7.根据权利要求4所述的改良的连接器结构,其特征在于:所述后座上设置有接地端子,该接地端子的两端分别对应与PCB板和屏蔽外壳焊接。
8.根据权利要求7所述的改良的连接器结构,其特征在于:所述PCB板上设置有电子组件。
9.根据权利要求8所述的改良的连接器结构,其特征在于:所述电子组件为电阻、电容、放电管或高压保护组件。
10.根据权利要求1所述的改良的连接器结构,其特征在于:所述RJ对接槽和USB对接槽均一体成型在绝缘座体,该RJ对接槽为一个,USB对接槽为两个,RJ对接槽和两USB对接槽呈层迭状排列,且RJ对接槽位于最上方处。
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