CN203631410U - 一种真空断路器控制电路和系统 - Google Patents

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CN203631410U CN201320883295.2U CN201320883295U CN203631410U CN 203631410 U CN203631410 U CN 203631410U CN 201320883295 U CN201320883295 U CN 201320883295U CN 203631410 U CN203631410 U CN 203631410U
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欧阳彤
刘前术
曾庆才
张华钢
赵明
何康
叶冬
曾宇
万鹏
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Abstract

本实用新型提供了一种真空断路器控制电路和系统,将第一常开触点开关设置在真空断路器合闸回路的电源输入端,第二常开触点开关设置在真空断路器分闸回路的电源输入端,当第一开关电路接收到合闸信号时,将通过与其连接的第一继电器线圈控制第一常开触点开关闭合,从而使真空断路器合闸回路通电;而当第二开关电路接收到分闸信号时,将通过与其连接的第二继电器线圈控制第二常开触点开关闭合,从而使得真空断路器分闸回路通电,从而实现了对真空断路器合分闸回路中各器件的检验,解决了现有技术中因可控硅输出端一直带有低电压,而使得在真空断路器发生短路故障,损坏该真空断路器控制电路中的各器件,影响真空断路器磨合实验效率的问题。

Description

一种真空断路器控制电路和系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及磨合实验技术领域,更具体的说是涉及一种真空断路器控制电路和系统。
背景技术
[0002] 真空断路器是配电系统电力设备的开关主流产品,广泛应用于电力、工矿、建筑等行业的配电设备的保护和控制单元。而在实际应用中,由于真空断路器要承受成千上万次的合闸分闸,因而,为了保证真空断路器的性能,通常在使用该真空断路器之前,都要进行真空断路器的磨合实验,即在额定的操作电压下,对真空断路器进行数次的合闸分闸操作,从而实现各零件的磨合,并依此检验该真空断路器以及配电系统的装配和零件的质量,从而保证应用该真空断路器的配电系统的安全可靠运行。
[0003] 现有技术中,通常都是采用可控硅控制完成真空断路器的磨合实验,但是,由于在可控硅工作状态下,可控硅输出端一直带有一个低电压,因而,在对真空断路器的接线发生错误时,往往会造成可控硅控制电路的短路,从而损坏该可控硅控制电路中的器件,大大影响了真空断路器磨合实验的效率,且增大了磨合实验成本。
实用新型内容
[0004] 有鉴于此,本实用新型提供了一种真空断路器控制电路和系统,解决了现有的可控硅控制电路由于可控硅输出端一直带有低电压,而使得在真空断路器接线错误时,该可控硅控制电路发生短路故障,从而导致该可控硅控制电路中的器件损坏,而影响真空断路器磨合实验的效率,且增大磨合实验成本的技术问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] 一种真空断路器控制电路,包括:电源电路、分别与所述电源电路相连的第一开关电路、第二开关电路、第一继电器线圈和第二继电器线圈,位于真空断路器合闸回路的电源输入端的第一常开触点开关,以及位于真空断路器分闸回路的电源输入端的第二常开触点开关,其中,
[0007] 所述第一开关电路与所述第一继电器线圈相连,响应接收到的合闸信号,通过所述第一继电器线圈控制所述第一常开触点开关闭合;
[0008] 所述第二开关电路与所述第二继电器线圈相连,响应接收到的分闸信号,通过所述第二继电器线圈控制所述第二常开触点开关闭合。
[0009] 优选的,所述第一开关电路包括:第一三极管、第二三极管、第三三极管和第一电阻,其中,
[0010] 所述第一三极管的基极与所述电源电路相连,所述第一三极管的集电极与所述第二三极管的集电极相连,用于接收合闸信号,所述第一三极管的发射极与所述第二三极管的基极相连;
[0011] 所述第二三极管的发射极与所述第三三极管的基极以及所述第一电阻的第一端相连;
[0012] 所述第三三极管的集电极通过所述第一继电器线圈与所述电源电路相连,所述第三三极管的发射极接地,且与所述第一电阻的第二端相连。
[0013] 优选的,所述第二开关电路包括:第四三极管、第五三极管、第六三极管和第二电阻,其中,
[0014] 所述第四三极管的基极与所述电源电路相连,所述第四三极管的集电极与所述第五三极管的集电极相连,用于接收分闸信号,所述第四三极管的发射极与所述第五三极管的基极相连;
[0015] 所述第五三极管的发射极分别与第六三极管的基极及第二电阻的第一端相连;
[0016] 所述第六三极管集电极通过第二继电器线圈与所述电源电路相连,所述第六三极管的发射极接地,且与所述第二电阻的第二端相连。
[0017] 优选的,所述电源电路包括:整流滤波电路和稳压电路,其中,
[0018] 所述整流滤波电路的输入端与12V交流电源相连,所述整流滤波电路的输出端与所述稳压电路的输入端相连;
[0019] 所述稳压电路的输出端分别与所述第一三极管的基极和所述第四三极管的基极相连,并通过所述第一继电器线圈与所述第三三极管的集电极相连,通过所述第二继电器线圈与所述第六三极管的集电极相连,所述稳压电路的接地端接地。
[0020] 优选的,所述整流滤波电路包括:整流桥电路和第一电容,其中,
[0021] 所述整流桥电路的输入端与12V交流电源相连,所述整流桥电路的正极输出端分别与所述第一电容的正极、所述稳压电路输入端相连,所述整流桥电路的负极输出端与所述第一电容的负极相连,且接地。
[0022] 优选的,还包括:第二电容,其中,所述第二电容的正极与所述稳压电路的输出端相连,所述第二电容的负极接地。
[0023] 优选的,还包括:第一二极管和第二二极管,其中,
[0024] 所述第一二极管的阳极与所述第三三极管的集电极相连,所述第一二极管的阴极与所述稳压电路的输出端相连;
[0025] 所述第二二极管的阳极与所述第六三极管的集电极相连,所述第二二极管的阴极与所述稳压电路的输出端相连。
[0026] 优选的,所述稳压电路具体是型号为7812的三端稳压集成芯片。
[0027] 优选的,所述真空断路器合闸回路和所述真空断路器分闸回路均与220V交流电源相连。
[0028] 一种真空断路器控制系统,包括:
[0029] 用于输出分闸信号或合闸信号的信号给定装置;
[0030] 与所述信号给定装置相连的如权利要求8所述的真空断路器控制电路;
[0031] 以及,与所述真空断路器控制电路相连真空断路器合闸回路和真空断路器分闸回路。
[0032] 经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开了一种真空断路器控制电路和系统,通过将第一常开触点开关设置在真空断路器合闸回路的电源输入端,第二常开触点开关设置在真空断路器分闸回路的电源输入端,则当第一开关电路接收到合闸信号时,将通过与其连接的第一继电器线圈控制第一常开触点开关闭合,从而使得真空断路器合闸回路通电,实现了对真空断路器合闸回路中各器件的检验;而当第二开关电路接收到分闸信号时,将通过与其连接的第二继电器线圈控制第二常开触点开关闭合,从而使得真空断路器分闸回路通电,实现了对真空断路器分闸回路中各器件的检验。由此可见,本实用新型通过该真空断路器控制电路,不仅安全可靠地完成了该真空断路器的磨合实验,而且由于其是通过继电器控制实现真空断路器合分闸回路的导通,并不存在可控硅输出端一直带有低电压的问题,从而避免了在真空断路器发生接线错误时,导致该真空断路器控制电路发生短路故障,从而损害该控制电路中的各器件,增大磨合实验成本且降低了真空断路器磨合实验效率的情况的发生。
附图说明
[0033] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0034] 图1为本实用新型一种真空断路器控制电路的实施例1的结构示意图;
[0035] 图2为本实用新型一种真空断路器控制电路的实施例2的电路连接图;
[0036]图3为本实用新型一种真空断路器控制系统实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0037] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0038] 本实用新型实施例公开了一种真空断路器控制电路和系统,通过将第一常开触点开关设置在真空断路器合闸回路的电源输入端,第二常开触点开关设置在真空断路器分闸回路的电源输入端,则当第一开关电路接收到合闸信号时,将通过与其连接的第一继电器线圈控制第一常开触点开关闭合,从而使得真空断路器合闸回路通电,实现了对真空断路器合闸回路中各器件的检验;而当第二开关电路接收到分闸信号时,将通过与其连接的第二继电器线圈控制第二常开触点开关闭合,从而使得真空断路器分闸回路通电,实现了对真空断路器分闸回路中各器件的检验。
[0039] 由此可见,本实用新型通过该真空断路器控制电路,不仅安全可靠地完成了该真空断路器的磨合实验,而且由于其是通过继电器控制实现真空断路器合分闸回路的导通,并不存在可控硅输出端一直带有低电压的问题,从而避免了在真空断路器发生接线错误时,导致该真空断路器控制电路发生短路故障,从而损害该控制电路中的各器件,增大磨合实验成本且降低了真空断路器磨合实验效率的情况的发生。
[0040] 如图1所示,为本实用新型一种真空断路器控制电路的实施例1的结构示意图,在实际应用中,该真空断路器控制电路可以用于真空断路器的磨合实验,则该真空断路器控制电路具体可以包括:电源电路110、分别与该电源电路110相连的第一开关电路120、第二开关电路130、第一继电器线圈Kl和第二继电器线圈K2,位于真空断路器合闸回路的电源输入端的第一常开触点开关K1-1,以及位于真空断路器分闸回路的电源输入端的第二常开触点开关K2-1,其中,
[0041] 第一开关电路120与第一继电器线圈Kl相连,响应接收到的合闸信号,通过第一继电器线圈Kl控制第一常开触点开关Kl-1闭合。
[0042] 在实际应用中,可通过与该第一开关电路120相连的按钮,向该第一开关电路发送合闸信号,使该第一开关电路120导通,从而使得与该第一开关电路120相连的第一继电器线圈Kl通电,则第一常开触点开关Kl-1自动闭合,使得真空断路器合闸回路通电,从而检验了该真空断路器合闸回路中的各器件是否完好。
[0043] 优选的,该第一开关电路120具体可以包括:第一三极管、第二三极管、第三三极管和第一电阻,其中,
[0044] 第一三极管的基极与电源电路相连,该第一三极管的集电极与第二三极管的集电极相连,用于接收合闸信号,第一三极管的发射极与第二三极管的基极相连,则该第一三极管电路响应于该合闸信号,使得其自身以及第二三极管导通。
[0045] 第二三极管的发射极与第三三极管的基极以及第一电阻的第一端相连;第三三极管的集电极通过第一继电器线圈与电源电路相连,第三三极管的发射极接地,且与第一电阻的第二端相连,则当第二三极管导通时,将触发第三三极管导通,从而使得第一继电器线圈通电。
[0046] 其中,第一三极管、第二三极管和第三三极管均可以是NPN型三极管。
[0047] 另外,第二开关电路130与第二继电器线圈K2相连,响应接收到的分闸信号,通过第二继电器线圈K2控制第二常开触点开关K2-1闭合。
[0048] 同理,本实用新型实施例可以通过与该第二开关电路130相连的另一按钮,向该第二开关电路130发送分闸信号,使该第二开关电路130导通,从而使得与该第二开关电路130相连的第二继电器线圈K2通电,则第二常开触点开关K2-1自动闭合,使得真空断路器分闸回路通电,从而检验了该真空断路器分闸回路中的各器件是否完好。
[0049] 优选的,该第二开关电路130具体可以包括:第四三极管、第五三极管、第六三极管和第二电阻,其中,
[0050] 第四三极管的基极与电源电路相连,第四三极管的集电极与第五三极管的集电极相连,用于接收分闸信号,第四三极管的发射极与第五三极管的基极相连,则第四三极管将响应于该分闸信号,使其自身以及第五三极管导通。
[0051] 第五三极管的发射极分别与第六三极管的基极及第二电阻的第一端相连;而第六三极管集电极通过第二继电器线圈与所述电源电路相连,第六三极管的发射极接地,且与第二电阻的第二端相连,则当第五三极管导通后,将触发第六三极管导通,从而使得第二继电器线圈通电。
[0052] 其中,第四三极管、第五三极管和第六三极管均可以是NPN型三极管。
[0053] 由上述分析可知,本实用新型实施例中,无论是控制真空断路器合闸回路通电,还是控制真空断路器分闸回路通电,都是通过继电器控制实现,因而,避免了可控硅控制实现真空断路器合分闸回路通电时,因可控硅输出端一直带有低电压,使得在真空断路器接线发生错误时,导致该真空断路器控制电路发生短路故障,进而使得该真空断路器控制电路中的各器件的损坏,从而影响真空断路器磨合实验效率的情况的发生。
[0054] 其中,真空断路器合闸回路和真空断路器分闸回路均与220V交流电源相连。
[0055] 在本实用新型实施例的实际应用中,该电源电路110的输入端与12V交流电源相连,且该电源电路110具体可以包括整流滤波电路和稳压电路,在上述优选实施例的基础上,该整流滤波电路的输入端与12V交流电源相连,整流滤波电路的输出端与稳压电路的输入端相连;稳压电路的输出端分别与第一三极管的基极和第四三极管的基极相连,并通过第一继电器线圈与第三三极管的集电极相连,通过第二继电器线圈与第六三极管的集电极相连,且该稳压电路的接地端接地。
[0056] 需要说明的是,该电源电路120的上述结构并不仅适用于上述优选实施例,其也可以在本实用新型实施例的基础上实现,具体电路连接结构本领域技术人员可根据上述描述确定,此处将不再赘述。
[0057] 在实际应用中,上述整流滤波电路具体可以包括整流桥电路和第一电容,其中,整流桥电路的输入端与12V交流电源相连,整流桥电路的正极输出端分别与第一电容的正极、稳压电路输入端相连,整流桥电路的负极输出端与第一电容的负极相连,且接地。
[0058] 优选的,本实用新型实施例中,该真空断路器控制电路还可以包括:第二电容,则该第二电容的正极与稳压电路的输出端相连,负极接地。
[0059] 此外,还可以包括第一二极管和第二二极管,其中,
[0060] 该第一二极管的阳极与第三三极管的集电极相连,阴极与稳压电路的输出端相连;该第二二极管的阳极与第六三极管的集电极相连,阴极与稳压电路的输出端相连。
[0061] 其中,在本实用新型上述各实施例中,稳压电路具体可以是型号为7812的三端稳压集成芯片。
[0062] 本实用新型实施例通过将第一常开触点开关设置在真空断路器合闸回路的电源输入端,第二常开触点开关设置在真空断路器分闸回路的电源输入端,则当第一开关电路接收到合闸信号时,将通过与其连接的第一继电器线圈控制第一常开触点开关闭合,从而使得真空断路器合闸回路通电,实现了对真空断路器合闸回路中各器件的检验;而当第二开关电路接收到分闸信号时,将通过与其连接的第二继电器线圈控制第二常开触点开关闭合,从而使得真空断路器分闸回路通电,实现了对真空断路器分闸回路中各器件的检验,解决了现有技术中可控硅控制真空断路器磨合实验中,因可控硅输出端一直带有低电压,而使得在真空断路器发生接线错误时,导致该真空断路器控制电路发生短路故障,从而使该真空断路器控制电路中的各器件损坏,影响真空断路器磨合实验效率的问题。
[0063] 如图2所示,为本实用新型一种真空断路器控制电路的实施例2的电路连接图,在实际应用中,该控制电路可用于真空断路器的磨合实验,则该控制电路具体可以包括:整流桥电路210,第一电容Cl、三端稳压集成芯片7812(7812即为该三端稳压集成芯片的型号)、第二电容C2、第一三极管N1、第二三极管N2、第三三极管N3、第一电阻R1、第四三极管N4、第五三极管N5、第六三极管N6、第二电阻R2、第一继电器线圈K1、第一二极管D1、第二继电器线圈K2、第二二极管D2、第一常开触点开关Kl-1以及第二常开触点开关K2-1,其中,
[0064] 整流桥电路210的输入端与12V交流电源相连,整流桥电路的正极输出端分别与第一电容Cl的正极、三端稳压集成芯片7812输入端相连,该整流桥电路210的负极输出端与第一电容C的负极相连,且接地。[0065] 在本实用新型实施例中,该整流桥电路210具体可以为全桥整流电路,由4只整流二极管按桥式全波整流电路的形式连接并封装为一体构成,该整流桥电路210的具体电路结构与现有的整流桥电路相同,此处将不在详述。
[0066] 其中,整流桥电路210将会把输入的12V交流电压装换成12V直流电压输出,并由第一电容Cl对该直流电压进行滤波处理并输出。
[0067] 三端稳压集成芯片7812的输出端分别与第一三极管NI的基极、第四三极管N4的基极及第二电容C2的正极相连,并通过第一继电器线圈Kl与第三三极管N3的集电极相连,通过第二继电器线圈K2与第六三极管N6的集电极相连,该三端稳压集成芯片7812的接地端直接接地,且该第二电容C2的负极接地。
[0068] 其中,该三端稳压集成芯片7812是具有三条引脚输出的元器件,其外形类似于普通三极管,可采用T0-220的标准封装形式。在实际应用中,该三端稳压集成芯片7812与第二电容C2可共同提供稳定的12V的直流电压,供与该三端稳压集成芯片7812的输出端相连的各器件工作使用。
[0069] 此外,该第一三极管NI的集电极与第二三极管N2的集电极相连,用于接收合闸信号(其为正电压信号),使该第一三极管NI导通,且由于第一三极管NI的发射极与第二三极管N2的基极相连,此时将控制该第二三极管N2饱和导通;而又因为该第二三极管N2的发射极与第三三极管N3的基极以及第一电阻Rl的第一端相连,则导通的第二三极管N2将进一步控制第三三极管N3饱和导通,由于第三三极管N3的集电极通过第一继电器线圈Kl与该三端电源集成芯片7812的输出端相连,发射极与第一电阻Rl的第二端相连且接地,所以,此时该第一继电器线圈Kl将通电,则位于真空断路器合闸回路的电源输入端的第一常开触点开关Kl-1将闭合,从而使得该真空断路器合闸回路导通。
[0070] 而且,第四三极管N4的集电极与第五三极管N5的集电极相连,用于接收分闸信号(其为正电压信号),则该第四三极管N4将在该分闸信号的触发下导通,由于该第四三极管N4的发射极与第五三极管N5的基极相连,则导通的第四三极管N4将进一步触发该第五三极管N5导通;另外,由于该第五三极管N5的发射极分别与第六三极管N6的基极及第二电阻R2的第一端相连,第六三极管N5集电极通过第二继电器线圈K2与三端电源集成芯片7812的输出端相连,发射极与第二电阻R2的第二端相连且接地,则导通的第五三极管N5将更进一步地触发第六三极管N6导通,从而使第二继电器线圈K2通电,则位于真空断路器分闸回路的电源输入端的第二常开触点开关K2-1将闭合,使得该真空断路器分闸回路通电。
[0071] 其中,该真空断路器还设置有,与第一继电器线圈Kl并联的第一二极管D1,以及与第二继电器线圈K2并联的第二二极管D2。
[0072] 在实际应用中,由于继电器线圈(包括第一继电器线圈Kl和第二继电器线圈K2)在断电的瞬间会产生一个很强的反向电动势(通常该电动势比电源提供的电压还要高),很容易使继电器线圈损坏,因而,本实用新型通过在继电器线圈两端反向并联二极管(对应的第一二极管Dl或第二二极管D2)来消耗这个反向电动势,具体的,当断电时,继电器线圈将产生一个感生电动势,与其并联二极管将会在该感生电动势的作用下,沿继电器线圈与该二极管形成的回路继续为该继电器线圈供电,从而延长供电时间,直至该感生电动势消失,从而避免了该感生电动势对该继电器线圈的损坏。
[0073] 其中,真空断路器合分闸回路的电源输入端于220V交流电压相连。[0074] 本实用新型实施例通过将第一常开触点开关设置在真空断路器合闸回路的电源输入端,第二常开触点开关设置在真空断路器分闸回路的电源输入端,则当第一三极管集电极接收到合闸信号时,该合闸信号将触发器导通,进而依次触发第二三极管和第三三极管的导通,从而使与第三三极管连接的第一继电器线圈通电,则第一常开触点开关闭合,使得真空断路器合闸回路导通,实现了对真空断路器合闸回路中各器件的检验;而当第四三极管的集电极接收到分闸信号时,该分闸信号触发其自身导通,并进一步触发第五三极管和第六三极管导通,从而使得与该第六三极管相连的第二继电器线圈通电,则第二常开触点开关闭合,使得真空断路器分闸回路导通,实现了对真空断路器分闸回路中各器件的检验,基于此,本实用新型解决了现有技术中可控硅控制真空断路器磨合实验中,因可控硅输出端一直带有低电压,而使得在真空断路器发生接线错误时,导致该真空断路器控制电路发生短路故障,从而损坏该真空断路器控制电路中的各器件,影响真空断路器磨合实验效率的技术问题。
[0075] 如图3所示,为本实用新型一种真空断路器控制系统实施例的结构示意图,该系统可以包括:用于输出分闸信号或合闸信号的信号给定装置310,与信号给定装置310相连的真空断路器控制电路320,与真空断路器控制电路320相连的真空断路器合闸回路330和真空断路器分闸回路340。
[0076] 在实际应用中,该信号给定装置310可根据用户的需要确定,如可通过一按钮输出合闸信号,另一按钮输出分闸信号,当然还可以通过其他设备作为该信号给定装置输出用于触发真空断路器控制电路动作的合闸信号和分闸信号,本实用新型对此不做任何限定。
[0077] 其中,需要说明的是,本实用新型实施例中的真空断路器控制电路320与上述一种真空断路器控制电路实施例1和实施例2所述的真空断路器控制电路的结构相同,在此将不再赘述。
[0078] 另外,本实用新型实施例中的真空断路器合闸回路和真空断路器分闸回路的电源输入端均设置有常开触点开关,该常开触点开关的动作是由真空断路器控制电路中对应的继电器线圈控制,具体过程请参数上述一种真空断路器控制电路实施例1和实施例2中对应部分,此处将不再复述。
[0079] 其中,该真空断路器合闸回路和真空断路器分闸回路的具体结构与现有的真空断路器合闸回路和分闸回路的结构相同,本申请将不再详述。
[0080] 基于上述分析可知,本实用新型实施例中,真空断路器控制电路根据信号给定装置输出合闸信号,控制该真空断路器控制电路中的第一继电器线圈通电,则使得真空断路器合闸回路导通;根据信号给定装置输出的分闸信号,控制该真空断路器控制电路中的第二继电器线圈通电,从而使得真空断路器分闸回路导通。由此可见,本实用新型是通过继电器线圈控制真空断路器合闸和分闸,从而完成真空断路器的磨合试验,并不是由可控硅控制实现磨合试验,则解决了现有技术中因可控硅输出端一直带有低电压,使得在真空断路器发生接线错误时,导致该真空断路器控制电路发生短路故障,而损坏该真空断路器控制电路中的各器件,影响真空断路器磨合实验效率,且增大实验成本的技术问题。
[0081] 此外,还需要说明的是,在本实用新型上述各实施例中,除了上述所描述的器件,还可以包括:显示该真空断路器控制电路的当前控制状态的显示器,连接各器件的线路或连接设备等等,在此将不再一一列举,只要不是本领域技术人员付出创造性劳动确定的,均属于本实用新型保护范围。
[0082] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言,由于其包含实施例公开的控制电路,所以描述的比较简单,相关之处参见控制电路部分说明即可。
[0083] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种真空断路器控制电路,其特征在于,包括:电源电路、分别与所述电源电路相连的第一开关电路、第二开关电路、第一继电器线圈和第二继电器线圈,位于真空断路器合闸回路的电源输入端的第一常开触点开关,以及位于真空断路器分闸回路的电源输入端的第二常开触点开关,其中, 所述第一开关电路与所述第一继电器线圈相连,响应接收到的合闸信号,通过所述第一继电器线圈控制所述第一常开触点开关闭合; 所述第二开关电路与所述第二继电器线圈相连,响应接收到的分闸信号,通过所述第二继电器线圈控制所述第二常开触点开关闭合。
2.根据权利要求1所述的控制电路,其特征在于,所述第一开关电路包括:第一三极管、第二三极管、第三三极管和第一电阻,其中, 所述第一三极管的基极与所述电源电路相连,所述第一三极管的集电极与所述第二三极管的集电极相连,用于接收合闸信号,所述第一三极管的发射极与所述第二三极管的基极相连; 所述第二三极管的发射极与所述第三三极管的基极以及所述第一电阻的第一端相连; 所述第三三极管的集电极通过所述第一继电器线圈与所述电源电路相连,所述第三三极管的发射极接地,且与所述第一电阻的第二端相连。
3.根据权利要求2所述的控制电路,其特征在于,所述第二开关电路包括:第四三极管、第五三极管、第六三极管和第二电阻,其中, 所述第四三极管的基极与所述电源电路相连,所述第四三极管的集电极与所述第五三极管的集电极相连,用于接收分闸`信号,所述第四三极管的发射极与所述第五三极管的基极相连; 所述第五三极管的发射极分别与第六三极管的基极及第二电阻的第一端相连; 所述第六三极管集电极通过第二继电器线圈与所述电源电路相连,所述第六三极管的发射极接地,且与所述第二电阻的第二端相连。
4.根据权利要求3所述的控制电路,其特征在于,所述电源电路包括:整流滤波电路和稳压电路,其中, 所述整流滤波电路的输入端与12V交流电源相连,所述整流滤波电路的输出端与所述稳压电路的输入端相连; 所述稳压电路的输出端分别与所述第一三极管的基极和所述第四三极管的基极相连,并通过所述第一继电器线圈与所述第三三极管的集电极相连,通过所述第二继电器线圈与所述第六三极管的集电极相连,所述稳压电路的接地端接地。
5.根据权利要求4所述的控制电路,其特征在于,所述整流滤波电路包括:整流桥电路和第一电容,其中, 所述整流桥电路的输入端与12V交流电源相连,所述整流桥电路的正极输出端分别与所述第一电容的正极、所述稳压电路输入端相连,所述整流桥电路的负极输出端与所述第一电容的负极相连,且接地。
6.根据权利要求4所述的控制电路,其特征在于,还包括:第二电容,其中,所述第二电容的正极与所述稳压电路的输出端相连,所述第二电容的负极接地。
7.根据权利要求4所述的控制电路,其特征在于,还包括:第一二极管和第二二极管,其中, 所述第一二极管的阳极与所述第三三极管的集电极相连,所述第一二极管的阴极与所述稳压电路的输出端相连; 所述第二二极管的阳极与所述第六三极管的集电极相连,所述第二二极管的阴极与所述稳压电路的输出端相连。
8.根据权利要求4-7任一项所述的控制电路,其特征在于,所述稳压电路具体是型号为7812的三端稳压集成芯片。
9.根据权利要求1-7任一项所述的控制电路,其特征在于,所述真空断路器合闸回路和所述真空断路器分闸回路均与220V交流电源相连。
10.一种真空断路器控制系统,其特征在于,包括: 用于输出分闸信号或合闸信号的信号给定装置; 与所述信号给定装置相连的如权利要求8所述的真空断路器控制电路; 以及,与所述真空断路器控制电`路相连真空断路器合闸回路和真空断路器分闸回路。
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