CN203631176U - 电线押出-裁线一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线押出-裁线一体机，其包括：导线装置，用于盘绕并导出芯线；与导线装置相配合的押出装置，用于将导出的芯线包胶后押出成型；与押出装置相配合的冷却牵引装置，用于对押出的电线进行冷却及牵引；与冷却牵引装置相配合的储线装置，用于对冷却后的电线进行线速调控；以及与储线装置相配合的裁线装置，用于输入的电线进行裁切。本实用新型通过将电线的押出与裁线两个工序整合为一体并一次性完成，避免了电线在押出和裁线过程中易出现刮伤或脏污等现象的产生，并以此进一步提高了生产效率，提升了产品品质。

Description

电线押出-裁线一体机

技术领域

本实用新型涉及一种电线专业生产设备，具体涉及一种电线押出-裁线一体机。

背景技术

现有技术中，电线在押出、裁线加工过程中，需要两人同时利用押出机、裁线机两种生产设备，经过两个单独的生产工序才能完成电线从押出到裁线的工作，生产效率低，且容易导致电线在押出及裁线过程中产生线材被刮伤及脏污不良等现象。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为克服上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种电线押出-裁线一体机，其通过将电线的押出与裁线两个工序整合为一体并一次性完成，以预防电线在押出和裁线过程中易出现刮伤或脏污等现象的产生，并以此进一步提高生产效率，提升产品品质。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型电线押出-裁线一体机包括：导线装置，用于盘绕并导出芯线；与导线装置相配合的押出装置，用于将导出的芯线包胶后押出成型；与押出装置相配合的冷却牵引装置，用于对押出的电线进行冷却及牵引；与冷却牵引装置相配合的储线装置，用于对冷却后的电线进行线速调控；以及与储线装置相配合的裁线装置，用于对输入的电线进行裁切。

优选地，所述导线装置包括：导线轴；与导线轴相配合的置线架；以及设置在置线架上的一个或多个导线导论；其中所述导线轴通过所述导线导论将芯线导出。

优选地，所述押出装置包括：押出机，其具有第一电线传输通路；设置在押出机上的一个或多个押出机头；与押出机连接的包胶用胶料筒；以及与押出机连接的押出机控制器；其中所述押出机通过押出机头将导入的电线经第一电线传输通路押出。

优选地，所述冷却牵引装置包括：冷却水槽，其具有第二电线传输通路；与冷却水槽连接的水槽架；以及设置在冷却水槽和/或水槽架上的一个或多个水槽导轮；其中所述冷却水槽通过水槽导轮将输入的电线经第二电线传输通路输出。

特别是，所述冷却水槽包括初级冷却水槽和二级冷却水槽，所述二级冷却水槽具有第一冷却单槽和第二冷却单槽；其中所述第一冷却单槽的两端和所述第二冷却单槽的两端分别与水槽架连接且通过水槽导轮实现互连。

优选地，所述储线装置包括：储线架；以及设置在储线架上的多个储线控制导轮；其中所述储线架通过储线控制导轮将电线调速后输出。

优选地，所述裁线装置包括：裁线机；以及与裁线机连接的裁线机控制器。

优选地，所述裁线机包括：裁线机本体，其上设有第三电线传输通路；设置在裁线机本体上的裁线导轮组；以及安装在裁线机本体上的裁线刀；其中所述裁线机本体通过裁线导轮组将电线经第三电线传输通路输出。

优选地，所述押出机控制器为CMC押出机控制器。

进一步，本实用新型的电线押出-裁线一体机还包括：设置在所述导线装置、押出装置、冷却牵引装置、储线装置和裁线装置之间的一个或多个导轮支架，其上设有至少一个支撑导轮，通过支撑导轮可将电线输送至各个装置中进行作业处理。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1）本实用新型电线押出-裁线一体机通过将导线装置、押出装置、冷却牵引装置、储线装置和裁线装置整合为一体，实现了电线的押出与裁线两个工序在同一台并联的生产设备中的一次性完成，不仅避免了电线在传统的押出和/或裁线过程中出现的刮伤或脏污等现象的产生，同时提高了生产效率，并提升了电线产品品质；

2）本实用新型的冷却牵引装置优选为二级冷却处理，即电线通过初级冷却水槽后再经过二级冷却水槽进行冷却处理，可以对押出的电线充分冷却，极大提高了产品本身性能，为后续工艺制备带来便利；

3）本实用新型电线押出-裁线一体机系统整合完善，工艺涉及流畅，能够适用于各种电线的押出、裁线一体作业技术领域。

附图说明

图1是本实用新型电线押出-裁线一体机结构示意图。

附图标记说明：1-导线装置；11-导线轴；12-置线架；13-导线导论；2-押出装置；21-押出机；22-押出机头；23-胶料筒；24-押出机控制器；3-冷却牵引装置；31a-初级冷却水槽；31b-二级冷却水槽；32-水槽架；33-水槽导轮；4-储线装置；41-储线架；42-储线控制导轮；5-裁线装置；51-裁线机本体；52-裁线导轮组；53-裁线刀；54-裁线机控制器；6a-芯线；6b-电线；7-导轮支架；8-支撑导轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，需要说明的是，附图仅用于解释本实用新型，是对本实用新型实施例的示意性说明，而不能理解为对本实用新型的限定。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实用新型电线押出-裁线一体机主要包括导线装置1、押出装置2、冷却牵引装置3、储线装置4和裁线装置5等。导线装置1主要用来盘绕电线6b诸如铜线或绝缘芯线等芯线6a，并将电线6b芯线6a导出，即输出至下一作业装置；押出装置2与导线装置1相配合，用于对导线装置1导出的芯线6a进行包胶并押出成型；冷却牵引装置3与押出装置2相配合，用于对押出装置2押出成型后的电线6b进行冷却；储线装置4与冷却牵引装置3相配合，用于对冷却牵引装置3冷却后的电线6b进行线速调控，即控制电线6b的输送速率；裁线装置5与储线装置4相配合，用于对押出成型并经调速后的电线6b进行裁切，从而达到作业需求。

具体地，导线装置1包括：导线轴11、与导线轴11相配合的置线架12以及设置在置线架12上的一个或多个导线导论13，导线轴11通过导线导论13将电线6b导出，即导线轴11上盘绕的电线6b经对应的导线导论13输送至押出装置2。导线轴11和导线导论13的数量可以根据实际需求确定，比如是分别为两个或两个以上，为了简化说明，附图1中分别示出两个。

押出装置2包括：押出机21，其具有第一电线传输通路，用来传输电线6b，在押出机21上设置有一个或多个押出机头22，胶料筒23与押出机21连接，主要用于对电线6b进行包胶，与押出机21还连接有押出机控制器24，其可为CMC押出机控制器，用于控制押出机21进行工作；其中，押出机21通过押出机头22将导入的电线6b经第一电线传输通路押出，即输入押出机21的电线6b在押出机头22的配合下经第一电线传输通路被挤出，为下一步工序奠定基础。

冷却牵引装置3包括：冷却水槽，该冷却水槽具有第二电线传输通路，与冷却水槽连接有水槽架32，主要起到支撑作用，在冷却水槽和/或水槽架32上设置有一个或多个水槽导轮33，引导电线6b在水槽31内沿特定方向传输；其中，冷却水槽通过水槽导轮33将输入的电线6b经第二电线传输通路输出，即电线6b在水槽导轮33的配合下经冷却水槽按特定方向传输并进行冷却。冷却水槽优选设置两道冷却工序，即初级冷却水槽31a和二级冷却水槽31b，二级冷却水槽31b具有第一冷却单槽和第二冷却单槽，其中第一冷却单槽的两端和第二冷却单槽的两端分别与水槽架32连接且通过水槽导轮33实现互连。

储线装置4主要包括：储线架41，在储线架41上设置有多个储线控制导轮42，与储线架41还连接有绕线控制器，其具有调速模块，可根据实际需求和裁线装置5的性能调控电线6b的传输速率。储线架41通过储线控制导轮42将电线6b经绕线控制器调速后输出。

裁线装置5包括：裁线机以及与裁线机连接的裁线机控制器54。裁线机主要包括：裁线机本体51，裁线机本体51上设有第三电线传输通路，在裁线机本体51上设置有裁线导轮组52，在裁线机本体51上还安装有裁线刀53，其中裁线机本体51通过裁线导轮组52将电线6b经第三电线传输通路输出，即电线6b在裁线导轮组52的配合下经第三电线传输通路输出并根据需求进行裁剪。

此外，在导线装置1、押出装置2、冷却牵引装置3、储线装置4和裁线装置5之间还设置有一个或多个导轮支架7，导轮支架7上设有至少一个支撑导轮8，便于整个作业环节中电线6b的有序传输。

本实用新型电线押出-裁线一体机通过将导线装置1、押出装置2、冷却牵引装置3、储线装置4和裁线装置5整合为一体，实现了电线6b的押出与裁线两个工序在同一台并联的生产设备中的一次性完成，不仅避免了电线6b在传统的押出和/或裁线过程中出现的刮伤或脏污等现象的产生，同时提高了生产效率，并提升了电线6b产品品质；冷却牵引装置3优选为二级冷却处理，即电线6b通过初级冷却水槽31a后再经过二级冷却水槽31b进行冷却处理，可以对押出的电线6b充分冷却，极大提高了产品本身性能，为后续工艺制备带来便利。此外，本实用新型电线押出-裁线一体机系统整合完善，工艺涉及流畅，能够适用于各种电线的押出、裁线一体作业技术领域。

需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电线押出-裁线一体机，其特征在于，其包括：

导线装置（1），用于盘绕并导出芯线（6a）；

与导线装置（1）相配合的押出装置（2），用于将导出的电线（6b）芯线（6a）包胶后押出成型；

与押出装置（2）相配合的冷却牵引装置（3），用于对押出成型后的电线（6b）进行冷却及牵引；

与冷却牵引装置（3）相配合的储线装置（4），用于对冷却后的电线（6b）进行线速调控；以及

与储线装置（4）相配合的裁线装置（5），用于对输入的电线（6b）进行裁切。

2.根据权利要求1所述的电线押出-裁线一体机，其特征在于，所述导线装置（1）包括：

导线轴（11）；

与导线轴（11）相配合的置线架（12）；以及

设置在置线架（12）上的一个或多个导线导论（13）；其中

所述导线轴（11）通过所述导线导论（13）将芯线（6a）导出。

3.根据权利要求2所述的电线押出-裁线一体机，其特征在于，所述押出装置（2）包括：

押出机（21），其具有第一电线传输通路；

设置在押出机（21）上的一个或多个押出机头（22）；

与押出机（21）连接的包胶用胶料筒（23）；以及

与押出机（21）连接的押出机控制器（24）；其中

所述押出机（21）通过押出机头（22）将导入的电线（6b）经第一电线传输通路押出。

4.根据权利要求3所述的电线押出-裁线一体机，其特征在于，所述冷却牵引装置（3）包括：

冷却水槽，其具有第二电线传输通路；

与冷却水槽连接的水槽架（32）；以及

设置在冷却水槽和/或水槽架（32）上的一个或多个水槽导轮（33）；其中

所述冷却水槽通过水槽导轮（33）将输入的电线（6b）经第二电线传输通路输出。

5.根据权利要求4所述的电线押出-裁线一体机，其特征在于，所述冷却水槽包括初级冷却水槽（31a）和二级冷却水槽（31b），所述二级冷却水槽（31b）具有第一冷却单槽和第二冷却单槽；其中

所述第一冷却单槽的两端和所述第二冷却单槽的两端分别与水槽架（32）连接且通过水槽导轮（33）实现互连。

6.根据权利要求4所述的电线押出-裁线一体机，其特征在于，所述储线装置（4）包括：

储线架（41）；以及

设置在储线架（41）上的多个储线控制导轮（42）；其中

所述储线架（41）通过储线控制导轮（42）将电线（6b）调速后输出。

7.根据权利要求6所述的电线押出-裁线一体机，其特征在于，所述裁线装置（5）包括：

裁线机；以及

与裁线机连接的裁线机控制器（54）。

8.根据权利要求7所述的电线押出-裁线一体机，其特征在于，所述裁线机包括：

裁线机本体（51），其上设有第三电线传输通路；

设置在裁线机本体（51）上的裁线导轮组（52）；以及

安装在裁线机本体（51）上的裁线刀（53）；其中

所述裁线机本体（51）通过裁线导轮组（52）将电线（6b）经第三电线传输通路输出。

9.根据权利要求3所述的电线押出-裁线一体机，其特征在于，所述押出机控制器（24）为CMC押出机控制器。

10.根据权利要求1-9任一项所述的电线押出-裁线一体机，其特征在于，其还包括：

设置在所述导线装置（1）、押出装置（2）、冷却牵引装置（3）、储线装置（4）和裁线装置（5）之间的一个或多个导轮支架（7），其上设有至少一个支撑导轮（8）。