CN203627466U - 超高强通胀膨胀螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超高强通胀膨胀螺栓，涉及紧固件技术领域。本实用新型包括带有锥度的螺栓本体、膨胀体和锥管，膨胀管包括第一膨胀管、第二膨胀管和中间膨胀管，第一膨胀管包括成一体的膨胀段和锥管段，在膨胀段上绕其轴向设有一组条状开槽，在膨胀段的外壁上沿其轴线方向均布有一组环状锥形凸起。本实用新型结构简单、使用方便、操作简单、紧固可靠，采用多段膨胀管，增加了膨胀段与孔壁的接触面积，螺栓本体的强度大大提高，利于膨胀螺栓本体的推广和应用。

Description

超高强通胀膨胀螺栓

技术领域

本实用新型涉及紧固件技术领域。 

背景技术

现有的膨胀螺栓主要由螺杆、膨胀管、垫片和螺母构成，其中螺杆大端为锥形，其小端加工有螺纹，膨胀管靠近螺杆锥形的一端设有多个纵向槽口。使用时，拧紧螺母，螺杆自小端至大端压入膨胀管，迫使膨胀管呈锥形膨胀变形。现有的膨胀螺栓只是在其端部有一个膨胀点，膨胀点与孔壁接触段短、拉拔强度低，涨紧效果差，可靠性低，使用寿命短，只适于一些房屋装修或家电安装等安全等级低的普通、常规场合，不适于建筑、矿山、煤炭建设等高危行业的应用，使用范围受限制，不利于膨胀螺栓的推广和应用。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超高强通胀膨胀螺栓，结构简单、使用方便、操作简单、紧固可靠，采用多段膨胀管，增加了膨胀段与孔壁的接触面积，螺栓的强度大大提高，利于膨胀螺栓的推广和应用。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种超高强度通胀膨胀螺栓，包括一端带有锥度的螺栓本体、膨胀体和锥管，所述膨胀体和锥管套装于螺栓本体上，在锥管的一端配套设有垫片和螺母，所述膨胀体包括第一膨胀管、第二膨胀管和中间膨胀管，所述第一膨胀管包括成一体的膨胀段和锥管段，在所述膨胀段上绕其轴向设有一组条状开槽，在膨胀段外壁上沿其轴线方向均布有一组环状锥形凸起，所述膨胀段的端部内壁、锥管段的端部外壁均设有与螺栓本体锥度相同的锥度，所述膨胀段上的锥形凸起与锥管段锥度倾斜方向相同；所述第二膨胀管与第一膨胀管结构相同，在第二膨胀管上设置的锥形凸起与第一膨胀管上的锥形凸起倾斜方向相反；中间膨胀管包括两段膨胀段，所述膨胀段通过连接段连为一体，所述中间膨胀管的两段膨胀段与所述第一膨胀管的膨胀段结构相同、锥形凸起倾斜方向相同。 

所述各膨胀段上的条状开槽为6个，绕各膨胀段轴向均布。 

所述锥管的锥度与螺栓本体的锥度相同。 

进一步的，所述螺栓本体也为全螺纹结构，其一端设有与锥管段锥度相同的锥形螺母，另一端设有垫片和螺母，所述膨胀管套装于该螺栓本体上并通过垫片和螺母固定。 

所述螺栓本体的另一端还可为固定环。 

所述螺栓本体的另一端也可为挂钩。 

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型采用多段膨胀管，每段膨胀管上均设有锥形凸起和条状开槽，各段膨胀管之间的连接部位均设有相同锥度，有利于各段配合并充分胀开；设置的锥形凸起在涨紧时能够形成横向张力，拉拔强度大大增加；该螺栓本体的每段膨胀管在不同的受力条件下都能胀开，起到通胀效果；而且本实用新型也可以根据膨胀段的长度在墙体内进行分段扩孔、打出层次扩孔来增加锚固力；该螺栓本体还可以使用多段膨胀管进行不同长度的组合，以适应不同孔深的需要；本实用新型结构简单、使用方便、操作简单、紧固可靠，采用多段膨胀管，增加了膨胀段与孔壁的接触面积，螺栓本体的强度大大提高，不仅适用于房屋装修或家电安装等安全等级低的普通、常规场合，更适于建筑、矿山、煤炭建设等高危行业的应用，利于本实用新型的推广和应用。 

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图； 

图2是第一膨胀管的结构示意图；

图3是中间膨胀管的结构示意图；

图4是第二膨胀管的结构示意图；

图5是本实用新型实施例二的结构示意图；

图6是本实用新型实施例三的结构示意图；

图中标记：1-螺栓本体；2-第一膨胀管；3-中间膨胀管；4-第二膨胀管；5-锥管；6-垫片；7-螺母；8-锥形凸起；9-条状开槽；10-锥形螺母；11-固定环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

实施例一 

由图1至图4可知，本实用新型包括一端带有锥度的螺栓本体1、膨胀体和锥管5，所述膨胀体和锥管5套装于螺栓本体1上，在锥管5的一端配套设有垫片6和螺母7，所述锥管5的锥度与螺栓本体1的锥度相同，所述膨胀体包括第一膨胀管2、第二膨胀管4和中间膨胀管3，所述第一膨胀管2包括成一体的膨胀段和锥管段，在所述膨胀段上绕其轴向设有一组条状开槽9，在膨胀段外壁上沿其轴线方向均布有一组环状锥形凸起8，所述膨胀段的端部内壁、锥管段的端部外壁均设有与螺栓本体1锥度相同的锥度，所述膨胀段上的锥形凸起8与锥管段锥度倾斜方向相同；所述第二膨胀管4与第一膨胀管2结构相同，在第二膨胀管4上设置的锥形凸起8与第一膨胀管2上的锥形凸起8倾斜方向相反；中间膨胀管3包括两段膨胀段，所述膨胀段通过连接段连为一体，所述中间膨胀管3的两段膨胀段与所述第一膨胀管2的膨胀段结构相同、锥形凸起8倾斜方向相同；所述各膨胀段上的条状开槽9为6个，绕各膨胀段轴向均布。

本实用新型采用多段膨胀段，也可以根据孔壁的长度采用多段第一膨胀管2或第二膨胀管4组装在一起，增大了与孔壁的接触面积，设置6片条状开槽9，使每部分在不同受力条件下均能胀开，起到通胀效果，并且也能根据钻孔长度进行分段扩孔；锥形凸起8形成环形倒齿，在螺母拧紧后能伸入孔壁内，增大与孔壁的横向张力，拉拔强度大大提高，固定紧固，安全可靠，不易拔出。 

使用时，第一膨胀管2、中间膨胀管3、第二膨胀管4和锥管5依次穿入螺栓本体1，置于孔壁内，拧动螺母，各膨胀段上的条状开槽9即可胀开，锥形凸起8形成环形倒齿，在螺母拧紧后能伸入孔壁内，与孔壁胀紧，形成横向张力，与孔壁固定紧固，在拉出时形成巨大的阻力，不易拔出，使用安全可靠。 

实施例二（参见图5） 

该实施例二与实施例一的不同之处在于：所述螺栓本体1为全螺纹结构，其一端设有与锥管段锥度相同的锥形螺母10，另一端设有垫片6和螺母7，所述膨胀体套装于该螺栓本体1上并通过垫片6和螺母7固定；本实施例二通过分体设置的锥形螺母10，在使用上更加灵活方便。解决本实用新型提出的技术问题，达到螺栓本体强度提高，固定紧固、安全可靠，特别适于建筑、矿山、煤炭建设等高位行业的应用，使用范围广泛。

实施例三（参见图6） 

实施例三与实施例二的不同之处在于：所述螺栓本体1的另一端设有固定环11，固定环11的设置便于悬挂物体，用于需要悬挂物体的地方。

本实施例三中的固定环11也可以更换为为挂钩，便于悬挂物体。 

Claims (6)

1.一种超高强通胀膨胀螺栓，包括一端带有锥度的螺栓本体（1）、膨胀体和锥管（5），所述膨胀体和锥管（5）套装于螺栓本体（1）上，在锥管（5）的一端配套设有垫片（6）和螺母（7），其特征在于：所述膨胀体包括第一膨胀管（2）、第二膨胀管（4）和中间膨胀管（3），所述第一膨胀管（2）包括成一体的膨胀段和锥管段，在所述膨胀段上绕其轴向设有一组条状开槽（9），在膨胀段外壁上沿其轴线方向均布有一组环状锥形凸起（8），所述膨胀段的端部内壁、锥管段的端部外壁均设有与螺栓本体（1）锥度相同的锥度，所述膨胀段上的锥形凸起（8）与锥管段锥度倾斜方向相同；所述第二膨胀管（4）与第一膨胀管（2）结构相同，在第二膨胀管（4）上设置的锥形凸起（8）与第一膨胀管（2）上的锥形凸起（8）倾斜方向相反；中间膨胀管（3）包括两段膨胀段，所述膨胀段通过连接段连为一体，所述中间膨胀管（3）的两段膨胀段与所述第一膨胀管（2）的膨胀段结构相同、锥形凸起（8）倾斜方向相同。

2.根据权利要求1所述的超高强通胀膨胀螺栓，其特征在于：所述各膨胀段上的条状开槽（9）为6个，绕各膨胀段轴向均布。

3.根据权利要求2所述的超高强通胀膨胀螺栓，其特征在于：所述锥管（5）的锥度与螺栓本体（1）的锥度相同。

4.根据权利要求3所述的超高强通胀膨胀螺栓，其特征在于：所述螺栓本体（1）为全螺纹结构，其一端设有与锥管段锥度相同的锥形螺母（10），另一端设有垫片（6）和螺母（7），所述膨胀管套装于该螺栓本体（1）上并通过垫片（6）和螺母（7）固定。

5.根据权利要求4所述的超高强通胀膨胀螺栓，其特征在于：所述螺栓本体（1）的另一端为固定环（11）。

6.根据权利要求4所述的超高强通胀膨胀螺栓，其特征在于：所述螺栓本体（1）的另一端为挂钩。

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