CN203621933U - 一种改进型数控铣床y轴升降台装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进型数控铣床Y轴升降台装置,包括机座主体和位于机座上的Y轴升降台,所述的Y轴升降台与地面平行,所述的Y轴升降台底部设有升降丝杆垂直地面,所述升降丝杆的另一端连接所述机座主体底部,其中所述的Y轴升降台底部还设置有辅助升降驱动装置,辅助升降驱动装置与所述的升降丝杆同步升降。本实用新型的改进型数控铣床Y轴升降台装置具有更耐用、维护成本低、操作便利、产品质量稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控铣床装置,更具体地说,尤其涉及一种改进型数控铣床Y轴升降台装置。
背景技术
数控铣床广泛应用于加工制造业中,可以加工工件的各种槽面。其中,按国家标准设计制造的数控铣床Y轴升降台装置在加工时,工件在机床的工作台水平方向上可以自由移动,但是Y轴的主轴相对固定,由于升降台的自身重量比较大,如果加工工件时经常上下移动Y轴升降台,Y轴升降台上的升降丝杆会很容易发生磨损,需要频繁更换,为了不影响正常的生产任务,还要配备多个维修人员加班加点来完成升降丝杆的更换工作,这样就耗费大量人力物力资源,造成生产成本的增加。如果不按国家标准要求将升降丝杆加大,升降丝杆的使用次数虽然有所增加,但是使用效果还是不能令人满意,而且Y轴方向的尺寸容易发生变化,从而影响了加工的精度。因此,如何改进数控铣床使升降丝杆的使用寿命得到更大的延长,并且不影响加工精度成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种更耐用、维护成本低、操作便利、产品质量稳定的改进型数控铣床Y轴升降台装置。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种改进型数控铣床Y轴升降台装置,包括机座主体和位于机座上的Y轴升降台,所述的Y轴升降台与地面平行,所述的Y轴升降台底部设有升降丝杆垂直地面,所述升降丝杆的另一端连接所述机座主体底部,其中所述的Y轴升降台底部还设置有辅助升降驱动装置,辅助升降驱动装置与所述的升降丝杆同步升降。
优选的,所述的辅助升降驱动装置为设置在机座主体的底座与所述Y轴升降台的底部之间的一对升降气缸,所述的一对升降气缸平衡设置在所述升降丝杆中心轴两边,所述的升降气缸连接有压缩气源。
优选的,所述的一对升降气缸倾斜设置在升降丝杆两边,升降气缸的两边分别与机座主体的底座和Y轴升降台的底部之间活动连接。
优选的,所述的一对升降气缸平行设置在升降丝杆两边,升降气缸的两边分别与机座主体的底座和Y轴升降台的底部之间固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果为:
本实用新型通过在Y轴升降台底部设置辅助升降驱动装置,给Y轴升降台增加新的动力支撑点来分担Y轴升降台的自身重力,从而减少Y轴升降台对升降丝杆压力作用造成升降丝杆的磨损影响,以达到延长升降丝杆的使用寿命效果,使Y轴数控铣床更加耐用;而升降丝杆的使用寿命延长,不但可以节省出大量购置新升降丝杆的费用,还可以减少配备维修人员数量降低人力成本,从而大大的节省了设备的维护成本;增加了辅助升降驱动装置后设置其与升降丝杆同步升降,使设备操作简单容易上手,操作者不需要经过重新培训也可以继续操控设备;增加了辅助升降驱动装置后,经过长时间对加工好的工件在Y方向的尺寸精度检查,发现都没有发生偏差,产品的精度得到了保证。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例1的结构示意图1;
图2是本实用新型具体实施例1的结构示意图2;
图3是本实用新型具体实施例2的结构示意图1;
图4是本实用新型具体实施例2的结构示意图2。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明,但不构成对本实用新型的任何限制。
实施例1
参阅图1和2所示,本实用新型的一种改进型数控铣床Y轴升降台装置,包括机座主体1和位于机座上的Y轴升降台2,Y轴升降台2与地面平行,Y轴升降台2底部设有升降丝杆3垂直地面,升降丝杆3的另一端连接所述机座主体1底部,其中在Y轴升降台2底部还设置有两个升降气缸5,升降气缸5平衡设置在升降丝杆3两边,升降气缸5的两边分别与机座主体1的底座和Y轴升降台2的底部之间活动连接,两升降气缸5沿升降丝杆3的轴心线对称,升降气缸5连接有压缩气源,保证压缩气源不小于6个Pa,通过在Y轴升降台底部增加两个动力支撑点来分担Y轴升降台的自身重力,从而减少Y轴升降台对升降丝杆压力作用造成升降丝杆的磨损影响,以达到延长升降丝杆的使用寿命效果,使Y轴数控铣床更加耐用。将升降气缸5的压缩气源与机台的数控系统连接,通过数控系统控制实现两个气缸与升降丝杆同步升降,使设备操作简单容易上手,操作者不需要经过重新培训也可以继续操控设备;而升降丝杆的使用寿命延长,不但可以节省出大量购置新升降丝杆的费用,还可以减少配备维修人员数量降低人力成本,从而大大的节省了设备的维护成本;增加了辅助升降驱动装置后,经过长时间对加工好的工件在Y方向的尺寸精度检查,发现都没有发生偏差,证明产品的精度得到了保障。
实施例2
参阅图3和4所示,本实用新型的一种改进型数控铣床Y轴升降台装置,包括机座主体1和位于机座上的Y轴升降台2,Y轴升降台2与地面平行,Y轴升降台2底部设有升降丝杆3垂直地面,升降丝杆3的另一端连接所述机座主体1底部,其中在Y轴升降台2底部设置有两个升降气缸5,升降气缸5平行设置在升降丝杆3两边,升降气缸5的两边分别与机座主体1的底座和Y轴升降台2的底部之间固定连接,两个升降气缸5沿升降丝杆3的轴心线对称,两个升降气缸5所在平面垂直Y轴升降台2轴心线,升降气缸5连接有压缩气源,保证压缩气源不小于6个Pa,通过在Y轴升降台底部增加两个与升降丝杆3方向一致的动力支撑点来分担Y轴升降台的自身重力,从而减少Y轴升降台对升降丝杆压力作用造成升降丝杆的磨损影响,增强升降丝杆3负荷能力,以达到延长升降丝杆的使用寿命效果,使Y轴数控铣床更加耐用。将升降气缸5的压缩气源与机台的数控系统连接,通过数控系统控制实现两个气缸与升降丝杆同步升降,使设备操作简单容易上手,操作者不需要经过重新培训也可以继续操控设备;而升降丝杆的使用寿命延长,不但可以节省出大量购置新升降丝杆的费用,还可以减少配备维修人员数量降低人力成本,从而大大的节省了设备的维护成本;增加了辅助升降驱动装置后,经过长时间对加工好的工件在Y方向的尺寸精度检查,发现都没有发生偏差,产品的精度得到了保证。
本实施方式具体使用情况如下:
使用改进型数控铣床Y轴升降台装置进行铣加工时,操作者先按正常启动机器,确认机器已启动完成后,将需要铣加工的工件放到数控铣床的工作台内,操作者根据加工要求将工件定位,可以通过在工作台平面上的移动改变X方向距离,或者升降Y轴升降台改变Y方向距离,确认工件已经定位好,就可以进行铣加工直到工件加工完成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡在本实用新型的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种改进型数控铣床Y轴升降台装置,包括机座主体(1)和位于机座上的Y轴升降台(2),所述的Y轴升降台(2)与地面平行,所述的Y轴升降台(2)底部设有升降丝杆(3)垂直地面,所述升降丝杆(3)的另一端连接所述机座主体(1)底部,其特征在于,所述的Y轴升降台(2)底部还设置有辅助升降驱动装置(4),辅助升降驱动装置(4)与所述的升降丝杆(3)同步升降。
2.根据权利要求1所述的一种改进型数控铣床Y轴升降台装置,其特征在于,所述的辅助升降驱动装置(4)为设置在机座主体(1)的底座与所述Y轴升降台(2)的底部之间的一对升降气缸(5),所述的一对升降气缸(5)平衡设置在所述升降丝杆(3)中心轴两边,所述的升降气缸(5)连接有压缩气源。
3.根据权利要求2所述的一种改进型数控铣床Y轴升降台装置,其特征在于,所述的一对升降气缸(5)设置在升降丝杆(3)两边,升降气缸(5)的两边分别与机座主体(1)的底座和Y轴升降台(2)的底部之间活动连接。
4.根据权利要求2所述的一种改进型数控铣床Y轴升降台装置,其特征在于,所述的一对升降气缸(5)平行设置在升降丝杆(3)两边,升降气缸(5)的两边分别与机座主体(1)的底座和Y轴升降台(2)的底部之间固定连接。
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