CN203617397U - 用于锂电池汇流排成型的模具 - Google Patents

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关成善
宗继月
孙国华
杜莉莉
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Abstract

本实用新型公开了一种用于锂电池汇流排成型的模具，包括上模板和下模板，上模板和下模板之间通过模具导柱安装，下模板上安装下模，上模板上安装上模，上模板上安装模柄，上模与下模位于上模板和下模板之间。有利于多个单体电池并联的焊接模具，提高焊接工作效率，增强了电池组大倍率放电性能。

Description

用于锂电池汇流排成型的模具
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池相关的技术领域，尤其涉及一种用于锂电池汇流排成型的模具。
背景技术
锂电池作为新能源中的一种，其发展速度较快，目前已应用在各个领域，如便携式移动电源、电动交通工具、军事、医疗等等。以上都是以高容量、高倍率、高循环的锂离子电池组形式被应用，锂电池组是通过焊接将多个单独的单体电池以串联、并联的方式连接而成锂电池组。目前将多个单体电池汇流排成型主要使用镍带焊接。但是这种方式焊接得到的电池组在大倍率放电的使用中效果并不理想，且镍带的导电性能不良，价格较高，焊接也较为困难。目前，3.2V 100Ah锂电池组应用很广，但是其单体电池的汇流排仍使用的镍带，焊接的工作效率较低，且该锂电池组在大倍率放电的条件下电池汇流排镍带的温度较高。为了降低生产成本，提高焊接工作效率，改善锂离子电池组的性能，需一种综合性能较高的汇流铜排取代镍带，因而需要一种汇流排成型模具。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于锂电池汇流排成型的模具，有利于多个单体电池并联的焊接模具，提高焊接工作效率，增强了电池组大倍率放电性能。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种用于锂电池汇流排成型的模具，包括上模板和下模板，其特征是：上模板和下模板之间通过模具导柱安装，下模板上安装下模，上模板上安装上模，上模板上安装模柄，上模与下模位于上模板和下模板之间。
根据权利要求所述的用于锂电池汇流排成型的模具，其特征在于：所述上模板和下模板使用的材质均为冷冲模具钢，该模具钢淬火后的硬度在60度以上。
本实用新型的优点效果在于：有利于多个单体电池并联的焊接模具，提高焊接工作效率，增强了电池组大倍率放电性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中：1、模具导柱； 2、模柄； 3、上模；4、上模板；5、下模； 6、下模板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：
本实用新型如图1所示，一种用于锂电池汇流排成型的模具，包括上模板4和下模板6，其特征是：上模板4和下模板6之间通过模具导柱1安装，下模板6上安装下模5，上模板4上安装上模3，上模板4上安装模柄2，上模3与下模5位于上模板4和下模板6之间。根据所述的用于锂电池汇流排成型的模具，其特征在于：所述上模板4和下模板6使用的材质均为冷冲模具钢，该模具钢淬火后的硬度在60度以上。
本实用新型的使用原理如图1所示，该汇流排成型的模具结构主要包括模具导柱1、模柄2、上模3、下模5、上模板4、下模板6。所述的上模板4和下模板6使用的材质均为冷冲模具钢。被冲切出的汇流排使用的材质为厚度为0.2~1mm的铜板。利用该模具冲切出1组3.2v 100Ah电池组所需的铜排，然后用正负极引线、通过焊锡方式焊锡将一定量的单体电池并联成3.2v 100Ah电池组。有利于多个单体电池并联的焊接模具，提高焊接工作效率，增强了电池组大倍率放电性能。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种用于锂电池汇流排成型的模具，包括上模板（4）和下模板（6），其特征是：上模板（4）和下模板（6）之间通过模具导柱（1）安装，下模板（6）上安装下模（5），上模板（4）上安装上模（3），上模板（4）上安装模柄（2），上模（3）与下模（5）位于上模板（4）和下模板（6）之间。
2.根据权利要求1所述的用于锂电池汇流排成型的模具，其特征在于：所述上模板（4）和下模板（6）使用的材质均为冷冲模具钢，该模具钢淬火后的硬度在60度以上。
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