CN203612744U - 粗纱尾纱退绕装置 - Google Patents

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于圣宏
杨扣明
王跃明
钱程
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Jiangsu Taida Textile Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种粗纱尾纱退绕装置,包括支架、粗纱吊锭、导向杆、笛管、吸风机和风箱;支架为框架结构,数个粗纱吊锭依次固定于支架的上框,待退绕粗纱筒脚悬挂于粗纱吊锭上;支架的中间位置固定有导向杆和笛管,笛管置于导向杆的下方;风箱和吸风机置于支架的底板上,吸风机与风箱连接;风箱与笛管通过连接管连接;进一步改进在于:笛管为PVC管,其上方设有多个吸口,吸口位置与粗纱吊锭的位置相对应;导向杆为不锈钢管;支架的下部固定有一组脚轮,脚轮为定向脚轮和万向脚轮组合。本实用新型利用负压将粗纱快速吸入风箱,结构简单、操作安全,有效提高生产率,节约能耗、减少纤维损伤,操作方便、减少用工。

Description

粗纱尾纱退绕装置
技术领域
本实用新型涉及一种纺织装置,尤其涉及一种粗纱尾纱退绕装置。
背景技术
目前粗纱尾纱清理常采用人工理纱,理纱时,小鎌刀易划伤手指,划伤筒管,划坏筒管上生头圈而影响生产。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提出一种方法简单、安全、可靠,快速,节约能耗、减少纤维损伤,操作方便、减少用工的粗纱尾纱退绕装置。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
粗纱尾纱退绕装置,其改进之处在于:包括支架、粗纱吊锭、导向杆、笛管、吸风机和风箱;所述支架为框架结构,数个粗纱吊锭依次固定于支架的上框,待退绕粗纱筒脚悬挂于粗纱吊锭上;所述支架的中间位置固定有导向杆和笛管,笛管置于导向杆的下方;所述风箱和吸风机置于支架的底板上,吸风机与风箱连接;所述风箱与笛管通过连接管连接。
上述结构中,所述笛管为PVC管,其上方设有多个吸口,吸口位置与粗纱吊锭的位置相对应。
上述结构中,所述导向杆为不锈钢管。
上述结构中,所述支架的下部固定有一组脚轮,所述脚轮为定向脚轮和万向脚轮组合。
实用新型与现有技术相比,具有以下积极效果:
1. 利用负压将粗纱快速吸入风箱,结构简单、操作安全可靠,有效提高生产率,节约能耗、减少纤维损伤,操作方便、减少用工。
2.支架底部固定脚轮,可使粗纱尾纱退绕装置在车间内部流转,在任何适当的位置均可进行粗纱退绕,有效提高使用效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本实用新型作进一步说明。
附图所示的粗纱尾纱退绕装置,包括支架1、粗纱吊锭2、导向杆4、笛管5、吸风机6和风箱8;支架1为框架结构,数个粗纱吊锭2依次固定于支架1的上框,待退绕粗纱筒脚3悬挂于粗纱吊锭2上;支架1的中间位置固定有导向杆4和笛管5,笛管5置于导向杆4的下方;风箱8和吸风机6置于支架1的底板上,吸风机6与风箱8连接;风箱8与笛管5通过连接管7连接;笛管5为PVC管,其上方设有多个吸口5.1,吸口5.1位置与粗纱吊锭2的位置相对应;导向杆4为不锈钢管;支架1的下部固定有一组脚轮9,脚轮9为定向脚轮和万向脚轮组合。
操作时,只需将待退绕粗纱筒脚3插上粗纱吊锭2,拉住纱头沿着导向杆4喂入吸口5.1即可。

Claims (4)

1.一种粗纱尾纱退绕装置,其特征在于:包括支架(1)、粗纱吊锭(2)、导向杆(4)、笛管(5)、吸风机(6)和风箱(8);所述支架(1)为框架结构,数个粗纱吊锭(2)依次固定于支架(1)的上框,待退绕粗纱筒脚(3)悬挂于粗纱吊锭(2)上;所述支架(1)的中间位置固定有导向杆(4)和笛管(5),笛管(5)置于导向杆(4)的下方;所述风箱(8)和吸风机(6)置于支架(1)的底板上,吸风机(6)与风箱(8)连接;所述风箱(8)与笛管(5)通过连接管(7)连接。
2.根据权利要求书1所述的粗纱尾纱退绕装置,其特征在于:所述笛管(5)为PVC管,其上方设有多个吸口(5.1),吸口(5.1)位置与粗纱吊锭(2)的位置相对应。
3.根据权利要求书1所述的粗纱尾纱退绕装置,其特征在于:所述导向杆(4)为不锈钢管。
4.根据权利要求书1所述的粗纱尾纱退绕装置,其特征在于:所述支架(1)的下部固定有一组脚轮(9),所述脚轮(9)为定向脚轮和万向脚轮组合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104596694A (zh) * 2015-01-22 2015-05-06 安徽华茂纺织股份有限公司 专用于吊锭回转阻尼力的检测装置

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