CN203593443U - 一种极耳成型自动送胶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种极耳成型自动送胶机构，涉及电池极耳生产设备，包括两个用于输送胶带的放卷盘、分别与所述两个放卷盘连接配合的两个导向轮组、分别与所述两个两个导向轮组连接配合的送胶板，所述两个送胶板分别具有定位槽，所述送胶板部分的胶带位于所述定位槽中。实施本实用新型的一种极耳成型自动送胶机构能保证上下胶带送胶精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池极耳生产设备，尤其涉及一种极耳成型自动送胶机构。
背景技术
极耳生产线是针对金属带和胶进行热压熔合成极耳的专用加工设备。送胶机构是极耳生产线中送胶带的结构部分，是整机中完成极耳胶带精确运送的功能实现结构部分。以前的送胶结构上下胶分离运送，上下胶在运送过程中可能有一定偏差，导致上下胶位置不一致，其胶带在热熔后起热熔边，不能满足生产工艺要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种能保证上下胶带送胶精度的极耳成型自动送胶机构。
本实用新型是这样实现的：一种极耳成型自动送胶机构，包括两个用于输送胶带的放卷盘、分别与所述两个放卷盘连接配合的两个导向轮组、分别与所述两个两个导向轮组连接配合的送胶板，所述两个送胶板分别具有定位槽，所述送胶板部分的胶带位于所述定位槽中。
进一步地，所述两个送胶板相对设置，所述定位槽分别对应地设于所述送胶板的内侧。
进一步地，所述送胶板由步进电机通过丝杆驱动。
本实用新型提供一种极耳成型自动送胶机构，通过在送胶板上设置定位槽，将胶带限定在定位槽中运动，避免因从放卷盘直接拉出胶带引起的胶带本身伸缩性引起的伸缩量变化，导致的胶带在宽度上的不一致性；整个结构保证了胶带的定位精度，胶带在输送过程中不会偏斜，减少其本身因拉胶产生的伸缩量偏差，保证送胶的一致性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种极耳成型自动送胶机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1，本实用新型实施例提供一种极耳成型自动送胶机构，包括两个用于输送胶带的放卷盘1、分别与所述两个放卷盘1连接配合的两个导向轮组2、分别与所述两个两个导向轮组2连接配合的送胶板3，所述两个送胶板3分别具有定位槽，所述送胶板3部分的胶带位于所述定位槽中，胶带从放卷盘1经导向轮组2进入到定位槽中，从定位槽中运送至下一工序。本实用新型的一种极耳成型自动送胶机构，通过在送胶板3上设置定位槽，将胶带限定在定位槽中运动，避免因从放卷盘1直接拉出胶带引起的胶带本身伸缩性引起的伸缩量变化，导致的胶带在宽度上的不一致性；整个结构保证了胶带的定位精度，胶带在输送过程中不会偏斜，减少其本身因拉胶产生的伸缩量偏差，保证送胶的一致性。
在本实用新型的一种极耳成型自动送胶机构实施例中，所述两个送胶板3相对设置，所述定位槽分别对应地设于所述送胶板3的内侧；所述送胶板3由步进电机通过丝杆驱动，保证每次送胶带的长度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种极耳成型自动送胶机构，其特征在于，包括两个用于输送胶带的放卷盘、分别与所述两个放卷盘连接配合的两个导向轮组、分别与所述两个导向轮组连接配合的送胶板，所述两个送胶板分别具有定位槽，所述送胶板部分的胶带位于所述定位槽中。
2.如权利要求1所述的极耳成型自动送胶机构，其特征在于：所述两个送胶板相对设置，所述定位槽分别对应地设于所述送胶板的内侧。
3.如权利要求1所述的极耳成型自动送胶机构，其特征在于：所述送胶板由步进电机通过丝杆驱动。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105173849A (zh) * | 2015-08-05 | 2015-12-23 | 无锡市百事杰金属制品科技有限公司 | 一种自动极耳成型机的送胶机构 |
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2013
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