CN203593030U - 分散缸托举型加料架 - Google Patents
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Abstract
分散缸托举型加料架，包括侧杆(1)、托带(2)、立架(3)和行走轮(5)；立架(3)底端安装行走轮(5)，立架(3)上端相对两侧平行安装侧杆(1)，而且在这两根侧杆(1)之间连接托带(2)，托带(2)中部下凹。采用凹入顶面支架底部安装行走轮的结构，简便地解决分散缸稳定托起而且可以方便行走，支撑牢固，安全稳定，移动灵便，体积小，占地少，制造、使用成本低，投资小，工作效率高，美观清洁环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料化工容器支撑装置技术，尤其是分散缸托举型加料架。
背景技术
涂料生产过程中，常需要将化工原料由分散缸添加到反应和生产设备中，比如补加树脂，而且需要来回移动，这时由于没有适宜的支撑装置，常需要人工搬运或托起原料桶，或者临时寻找支撑装置以安放分散缸，不但劳动强度大，操作不便，而且由此而造成影响生产，或安全隐患的事故时有发生。相关改进技术少见公开。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种分散缸托举型加料架，有效解决分散缸的安置和移动问题，以提高工作效率。
本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：立架底端安装行走轮，立架上端相对两侧平行安装侧杆，而且在这两根侧杆之间连接托带，托带中部下凹。
尤其是，两根侧杆长度大于分散缸的高度，而且两根侧杆之间的距离小于分散缸的外径，且大于分散缸的半径。
尤其是，立架至少包括安装于角部或侧边的根竖立的垂直支撑杆，而且在相邻支撑杆之间水平连接有加强杆。
尤其是，行走轮上安装定位装置。
尤其是，行走轮为万向轮。
尤其是，托带为柔性结构。或者，托带为刚性结构。
尤其是，两根侧杆之间的一端或两端之间安装卡挡装置。
本实用新型的优点和效果：采用凹入顶面支架底部安装行走轮的结构，简便地解决分散缸稳定托起而且可以方便行走，支撑牢固，安全稳定，移动灵便，体积小，占地少，制造、使用成本低，投资小，工作效率高，美观清洁环保。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视示意图。
附图标记包括： 侧杆1、托带2、立架3、加强杆4、行走轮5。
具体实施方式
本实用新型包括：侧杆1、托带2、立架3和行走轮5。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如附图1所示：立架3底端安装行走轮5，立架3上端相对两侧平行安装侧杆1，而且在这两根侧杆1之间连接托带2，托带2中部下凹。
前述中，两根侧杆1长度大于分散缸的高度，而且两根侧杆1之间的距离小于分散缸的外径，且大于分散缸的半径。
前述中，立架3 至少包括安装于角部或侧边的4根竖立的垂直支撑杆，而且在相邻支撑杆之间水平连接有加强杆4。
前述中，行走轮5上安装定位装置。可以锁死并固定行走轮5，以定位立架3。
前述中，行走轮5为万向轮。
前述中，托带2为柔性结构，托带2长度大于两根侧杆1之间的距离。托带2为绳索或钢缆。
前述中，托带2为刚性结构，具有下弯的弧度。
前述中，两根侧杆1之间的一端或两端之间安装卡挡装置。在将分散缸置于两根侧杆1之间的的托带2上时，卡挡装置位于平放状态分散缸的一端或两端以定位增加稳固效果。
本实用新型实施例， 在工作时，将分散缸托举置于两根侧杆1之间的的托带2上并放牢定位，然后以行走轮5移动立架3至工作位置，然后将将行走轮5定位，然后打开分散缸桶盖加料，完成在制漆过程中需要补加树脂，方便分散缸来回移动。
Claims (3)
1.分散缸托举型加料架, 包括侧杆(1)、托带(2)、立架(3)和行走轮(5)；其特征在于，立架(3)底端安装行走轮(5)，立架(3)上端相对两侧平行安装侧杆(1)，而且在这两根侧杆(1)之间连接托带(2)，托带(2)中部下凹；两根侧杆(1)长度大于分散缸的高度，而且两根侧杆(1)之间的距离小于分散缸的外径，且大于分散缸的半径。
2.如权利要求1所述的分散缸托举型加料架，其特征在于，立架(3) 至少包括安装于角部或侧边的4根竖立的垂直支撑杆，而且在相邻支撑杆之间水平连接有加强杆(4)。
3.如权利要求1所述的分散缸托举型加料架，其特征在于，两根侧杆(1)之间的一端或两端之间安装卡挡装置。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104444034A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-03-25 | 江门市蓬江区华龙包装材料有限公司 | 一种膜卷转运装置 |
| CN105070537A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-11-18 | 安徽江威精密制造有限公司 | 输送架 |
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