CN203586467U - 一种新型通风系统挡雨板装置 - Google Patents

Abstract

一种新型通风系统挡雨板装置，挡雨板装置外部为框架，内部为均匀排列在框架内的翻折铝片，框架的水平框边上均匀等距离地设置有凹槽，翻折铝片固定于凹槽中，框架的下端设置有两个排放口，挡雨板装置安装在近海集装箱的进风系统的最外面。本实用新型的新型通风系统挡雨板装置，采用铝制材料制成，成形加工性能、抗蚀性及焊接性良好，在保证强度的条件下可以减轻重量，便于操作，易于安装。内部翻折铝片采用合理的折角角度能够阻挡各种角度雨水的冲刷，有效地阻挡了雨水的腐蚀及侵入，挡雨板装置的使用寿命长。新鲜空气可以有效地进入箱体，保证箱内气压，无压力不足产生不适的感觉。

Description

一种新型通风系统挡雨板装置

技术领域

本实用新型涉及近海集装箱领域，特别涉及一种新型通风系统挡雨板装置。

背景技术

在近海集装箱领域，经常需要箱内能够进入空气保证箱内气压，而需要安装进风系统，在进风系统的最外面需要能够阻挡雨水的挡雨板，阻挡雨水进入箱内。作为近海集装箱通风系统，传统挡雨板存在以下问题：挡雨不充分，易招受海上雨水腐蚀，占用空间大等问题。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型通风系统挡雨板装置，可以阻挡从任何角度吹进挡雨板装置中的雨水且不影响进风压力。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型通风系统挡雨板装置，所述挡雨板装置外部为框架，内部为均匀排列在框架内的翻折铝片，所述框架的水平框边上均匀等距离地设置有凹槽，所述翻折铝片固定于所述凹槽中，所述框架的下端设置有两个排放口，所述挡雨板装置安装在近海集装箱的进风系统的最外面。

进一步地，所述翻折铝片上均设有挡雨导流槽，并在下端设有汇总导流口。

进一步地，所述翻折铝片有四个折角，每个折角的角度相同均为120～150度，相邻翻折铝片之间的间距保持相同，翻折铝片安装在框架上的入口角度与折角角度相同。

进一步地，所述翻折铝片的折角角度均为135度，相邻翻折铝片之间的间距为25毫米，翻折铝片安装在框架上的入口角度为135度。

进一步地，所述挡雨板装置由铝制材料制作，所有焊接点采用铝焊完成。

本实用新型提供的新型通风系统挡雨板装置，采用抗海风腐蚀的铝制材料制成，成形加工性能、抗蚀性及焊接性良好，在保证强度的条件下可以减轻重量，便于操作，易于安装。内部翻折铝片采用合理的折角角度能够阻挡各种角度雨水的冲刷，并且所有被阻挡的雨水会沿着导流槽排到箱体的外部，有效地阻挡了雨水的腐蚀及侵入，挡雨板装置的使用寿命长。新鲜空气可以有效地进入箱体，保证箱内气压，无压力不足产生不适的感觉。

附图说明

图1是本实用新型新型通风系统挡雨板装置不显示排放口的正面示意图。

图2是本实用新型新型通风系统挡雨板装置的侧面示意图。

图3是本实用新型新型通风系统挡雨板装置显示排放口的正面示意图。

图4是本实用新型新型通风系统挡雨板装置内部翻折铝片的布置示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型所提供的新型通风系统挡雨板装置，如图1和图4所示，挡雨板装置外部为框架1，内部为均匀排列在框架1内的翻折铝片2，框架1的水平框边上均匀等距离地设置有凹槽3。框架1为实质长方体形状，凹槽3分布在框架1水平方向的四条边上，并且对称地等距离设置，凹槽3的宽度微大于翻折铝片2的厚度，以便于固定翻折铝片2，翻折铝片2与凹槽3采用焊接方式固定，焊接采用铝焊以提高抗腐蚀性，翻折铝片2在框架1中的排列方式在图1中的局部图示中示出。

如图2所示，框架1外表面四周的外围4凸出于框架1的外表面且外围4的尺寸大于框架1内部的四周尺寸，以增加安装时的密封性。如图1和图3所示，在框架1外表面的三条凸出的外围4上等距离地布置有安装孔5，这三条外围4的宽度相同，在本实施例中均为15毫米，这三条外围4上的安装孔5数量相同，每条外围4上的相邻安装孔5之间的间距均为150毫米，安装孔5便于将挡雨板装置固定安装在近海集装箱的进风系统的最外面。

如图3所示，在框架1外表面的下部设置有长120毫米、高20毫米的长方形开口，开口上端的两个角为半径10毫米的圆弧，该开口为排放口6。排放口6的下端与框架1内部的底面齐平，以便于雨水流出。框架1外表面下部水平方向的外围4高度尺寸为55毫米，位于排放口6的下方，由于该外围4凸出于框架1的外表面，因此防止从排放口6流出的雨水渗入挡雨板装置的内部。采用不锈钢紧固件通过安装孔5将挡雨板装置安装在进风口(未示出)处，挡雨板装置与进风口接触的周边用硅胶进行密封，以防止漏风及雨水渗入。此外，挡雨板装置的尺寸可以按照进风口的尺寸进行相应地改变。

翻折铝片2的形状如图4所示，为对称的实质唇形形状，翻折铝片2有四个折角7，每个折角7的角度相同均为120～150度，翻折铝片2安装在框架1上的入口角度与折角7的角度相同，并且相邻翻折铝片2之间的间距保持相同。在优选实施方式中，折角7的角度均为135度，折角7为由直线组成的角也可以为由弯曲的弧形形成的角，翻折铝片2安装在框架1上的入口角度为135度。相邻翻折铝片2之间的间距要适当，过大就容易进雨水，过小则不利于通风，在本实施例中保持为25毫米，这样，翻折铝片2的135度弯折角度保证了两片相邻翻折铝片2的纵向间距为0毫米，从而保证了雨水从任何角度吹进挡雨板装置中，都会被翻折铝片2阻挡下来且不影响进风压力。在翻折铝片2上均设有挡雨导流槽(未示出)并在下端设有汇总导流口(未示出)。雨水经过挡雨板装置的翻折铝片2阻挡后，沿着挡雨导流槽流至汇总导流口，并统一流到排放口6排放。

本实用新型新型通风系统挡雨板装置的内部和外部由铝制材料制作，成形加工性能、抗蚀性及焊接性良好，在保证强度的条件下可以减轻重量，便于操作。挡雨板装置无其他任何易腐蚀材料，质量轻，易于安装，且所有焊接点均采用铝焊完成。内部翻折铝片2采用合理的折角角度能够阻挡任何角度雨水的冲刷，挡雨板装置安装后，可以阻挡海上腐蚀性雨水的冲刷，所有雨水沿着导流槽排到箱体的外部，不会有雨水进入到箱体内部，且可以保证充足的新鲜空气进入箱体，保证箱内气压。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种新型通风系统挡雨板装置，其特征在于，所述挡雨板装置外部为框架，内部为均匀排列在框架内的翻折铝片，所述框架的水平框边上均匀等距离地设置有凹槽，所述翻折铝片固定于所述凹槽中，所述框架的下端设置有两个排放口，所述挡雨板装置安装在近海集装箱的进风系统的最外面。

2.根据权利要求1所述的新型通风系统挡雨板装置，其特征在于，所述翻折铝片上均设有挡雨导流槽，并在下端设有汇总导流口。

3.根据权利要求2所述的新型通风系统挡雨板装置，其特征在于，所述翻折铝片有四个折角，每个折角的角度相同均为120～150度，相邻翻折铝片之间的间距保持相同，翻折铝片安装在框架上的入口角度与折角角度相同。

4.根据权利要求3所述的新型通风系统挡雨板装置，其特征在于，所述翻折铝片的折角角度均为135度，相邻翻折铝片之间的间距为25毫米，翻折铝片安装在框架上的入口角度为135度。

5.根据权利要求4所述的新型通风系统挡雨板装置，其特征在于，所述挡雨板装置由铝制材料制作，所有焊接点采用铝焊完成。

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