CN203585202U - 一种游梁平衡抽油机自动调整平衡重装置 - Google Patents
一种游梁平衡抽油机自动调整平衡重装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种游梁平衡抽油机自动调整平衡重装置，包括底座以及其上固定的电机、减速器以及平衡重；所述的底座上设有导轨，所述的平衡重与导轨形成滑动配合；所述的电机连接减速器，减速器连接丝杠，且所述的平衡重套接在丝杠上并与其配合往复直线移动。本装置中减速器将电机的高速低扭旋转变为低速高扭旋转，通过联轴器带动滚珠丝杠的转动来移动平衡重从而达到调节平衡的目的,该平衡重调整装置可以在不停机的情况下调整抽油机的平衡，避免了人工操作时的高空危险因素等。现场试验结果表明,安装自动调整平衡装置后,改善了抽油机的平衡状况,提高了抽油机平衡调节的工作效率和安全性能。
Description
技术领域
本实用新型属于油田采油机械领域，具体为一种抽油机平衡重调节装置。
背景技术
游梁平衡抽油机是在游梁的尾部装设一定重量的平衡重，平衡重可以消除由于抽油机的换向导致的电机负功，使电机、减速器的载荷变均匀，提高抽油机、减速器和电机的使用寿命。游梁平衡是一种简单的平衡方式，适用于5吨以下的轻型抽油机。目前游梁平衡抽油机的平衡重调整方式基本都是通过人力调整，存在劳动强度大、工作效率和调整精度低、安全性差等问题。特别是在需要调整平衡重的位置时，抽油机要停机，影响了油井的产量；操作人员需要攀爬到游梁尾部，高空作业存在一定的危险因素。
实用新型内容
针对上述技术缺陷，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、节省人力、安全稳定的游梁平衡抽油机自动调整平衡重装置。
本实用新型的技术方案是：包括底座以及其上固定的电机、减速器以及平衡重；所述的底座上设有导轨，所述的平衡重与导轨形成滑动配合；所述的电机连接减速器，减速器连接丝杠，且所述的平衡重套接在丝杠上并与其配合往复直线移动。
上述方案进一步包括：
所述平衡重的下部设有横向的贯穿孔，且贯穿孔内壁设有导轨隔套，所述的导轨通过贯穿孔与平衡重形成滑动配合。
所述的丝杠为滚珠丝杠。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)、调整游梁平衡重时只需通过操作控制柜的开关就可以实现平衡重的调整，提高了人工操作的安全性。
（2）、可实现不停机调整作业，调整平衡块时无须停机，不影响油井的产液量。
(3)、通过自动调整装置调整平衡重，可实现平衡重的精确调整，可以提高工作效率，降低劳动强度。
（4）、结合示功图和远程控制装置可实现抽油机远程调整平衡，提高了设备的使用寿命，降低了维护成本。
（5）、该装置均为机械连接，成本低，维护费用低廉，使用方便、可靠。
附图说明
图1为实用新型的安装示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图中：游梁平衡抽油机1、自动调整平衡重装置2、控制柜3；电机31、减速器32、联轴器33、底座34、滚珠丝杠副35、平衡重36、导轨隔套37、导轨38。
具体实施方式
参照附图1-2对本实用新型做进一步描述：
一种游梁平衡抽油机自动调整平衡重装置，包括底座34以及其上固定的电机31、减速器32以及平衡重36；底座34上设有导轨38，平衡重36通过导轨隔套37与导轨38形成滑动配合；电机31连接减速器32，减速器32通过联轴器连接滚珠丝杠（滚珠丝杠副35），且平衡重36套接在滚珠丝杠上并能够与其配合往复直线移动。
使用时，将其安装在游梁平衡抽油机1的游梁尾部，电机31与减速器32固定在底座34上，减速器32将电机31的高速低扭旋转运动变为低速高扭旋转运动，通过联轴器33带动滚珠丝杠副35的转动来移动平衡重36，平衡重36移动时通过导轨隔套37在导轨38上滑动，通过控制柜3控制电机31的正反转可以实现平衡重位置调整的目的。
本装置中减速器将电机的高速低扭旋转变为低速高扭旋转，通过联轴器带动滚珠丝杠的转动来移动平衡重从而达到调节平衡的目的,该平衡重调整装置可以在不停机的情况下调整抽油机的平衡，避免了人工操作时的高空危险因素等。现场试验结果表明,安装自动调整平衡装置后,改善了抽油机的平衡状况,提高了抽油机平衡调节的工作效率和安全性能。
Claims (3)
1.一种游梁平衡抽油机自动调整平衡重装置，其特征在于：包括底座以及其上固定的电机、减速器以及平衡重；所述的底座上设有导轨，所述的平衡重与导轨形成滑动配合；所述的电机连接减速器，减速器连接丝杠，且所述的平衡重套接在丝杠上并与其配合往复直线移动。
2.根据权利要求1所述的游梁平衡抽油机自动调整平衡重装置，其特征在于：所述平衡重的下部设有横向的贯穿孔，且贯穿孔内壁设有导轨隔套，所述的导轨通过贯穿孔与平衡重形成滑动配合。
3.根据权利要求1或2所述的游梁平衡抽油机自动调整平衡重装置，其特征在于：所述的丝杠为滚珠丝杠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320762209.2U CN203585202U (zh) | 2013-11-28 | 2013-11-28 | 一种游梁平衡抽油机自动调整平衡重装置 |
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| CN201320762209.2U CN203585202U (zh) | 2013-11-28 | 2013-11-28 | 一种游梁平衡抽油机自动调整平衡重装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203585202U true CN203585202U (zh) | 2014-05-07 |
Family
ID=50583132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320762209.2U Expired - Lifetime CN203585202U (zh) | 2013-11-28 | 2013-11-28 | 一种游梁平衡抽油机自动调整平衡重装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203585202U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104049035A (zh) * | 2014-07-03 | 2014-09-17 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 用于扫描声学显微镜原位检测的力热同步加载装置 |
| CN107143311A (zh) * | 2016-03-01 | 2017-09-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 游梁抽油机曲柄自平衡装置 |
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2013
- 2013-11-28 CN CN201320762209.2U patent/CN203585202U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN104049035A (zh) * | 2014-07-03 | 2014-09-17 | 中国工程物理研究院化工材料研究所 | 用于扫描声学显微镜原位检测的力热同步加载装置 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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