CN203583045U - 实现梳棉机双棉卷喂入的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利公开了一种棉纺领域的装置,尤其涉及一种实现梳棉机双棉卷喂入的装置。采用的技术方案为,装置包括棉卷钎和一对固定支架,所述固定支架为两根角钢焊接组成,所述棉卷钎延伸轴两端设有轴承,轴承通过轴承座固定在固定支架的其中一根角钢上,另一根支架角钢固定在梳棉机喂棉端。本实用新型的优点在于,通过在原有设备上加装本装置即可实现多种纤维包括银纤维的按工艺混比均匀混合目的,通过较小成本实现,提高了生产效率。
Description
技术领域
本专利是一种实现梳棉机双棉卷喂入的装置,属于棉纺设备领域。
背景技术
银纤维具有强力除异味、强力抗菌、全天然、耐久性、抗静电、电磁屏蔽、热传导、医疗保健;银纤维和棉、竹纤维、莫代尔等纤维混纺的纱线可生产保健袜,床单,内衣,内裤,毛(枕)巾,婴幼儿服装及尿布,运动衣,医疗手术服,绷带,口罩,电磁屏蔽件,屏蔽服,医疗器械,航空地毯,轿车内饰,飞机隐蔽蓬布,屏蔽帐篷布,银纤维特种织品,可装备特种部队,是世界上技术先进的产品。由于银纤维纱线中的含量比例较低,颜色为深银灰色,常规工艺的池混和条混无法解决与其他纤维的均匀混合,更无法保证恒定的混纺比和纱线染色
由于银纤维价格昂贵,在纱线中的比例低且客户要求混比精确,棉纺设备各种工艺都无法满足客户的精确混比和均匀混合。而且银纤维颜色为银灰色,常规的池混和条混生产的纱线在络筒工序筒纱出现色差,说明银纤维在纱线中的混合不均匀,纱线在后续的染色也会出现不匀的染色现象,质量方面也达不到客户的高端要求。
发明内容
本专利的目的是提供一种实现梳棉机双棉卷喂入的装置,解决实多种纤维包括银纤维的按工艺混比均匀混合
一种实现梳棉机双棉卷喂入的装置,其特征是,所述装置包括棉卷钎和一对固定支架,所述固定支架为两根角钢焊接组成,所述棉卷钎延伸轴两端设有轴承,轴承通过轴承座固定在固定支架的其中一根角钢上,另一根支架角钢固定在梳棉机喂棉端。
根据所述的实现梳棉机双棉卷喂入的装置,其特征是,所述轴承座与固定支架间通过螺栓相连,所述固定支架与梳棉机之间通过螺栓相连。
本实用新型的优点在于,通过在原有设备上加装本装置即可实现多种纤维包括银纤维的按工艺混比均匀混合目的,通过较小成本实现,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
本实用新型如图所示,
一种实现梳棉机双棉卷喂入的装置,其特征是,所述装置包括棉卷钎6和一对固定支架1,所述固定支架为1两根角钢焊接组成,所述棉卷钎6延伸轴3两端设有轴承4,轴承4通过轴承座2固定在固定支架1的其中一根角钢上,另一根支架角钢固定在梳棉机喂棉端。
根据所述的实现梳棉机双棉卷喂入的装置,其特征是,所述轴承座2与固定支架1间通过螺栓5相连,所述固定支架1与梳棉机之间通过螺栓相连。
对梳棉机给棉部位进行设备改造,在梳棉机后部加装托架和棉卷扦握持装置,使梳棉机实现双棉卷(两棉卷纤维不同)喂入,在梳棉工序实现多种纤维按工艺混比单纤维混合。公司生产精梳长绒棉/银纤维96/4 60支纱和竹纤维/莫代尔/银纤维48/48/4 40支纱时,在梳棉工序改造为双棉卷喂入(设备改造如附图所示),实现纤维的均匀混合,下面以竹纤维/麻赛尔/银纤维48/48/4 40支纱为例:
银纤维混纺纱工艺流程 :原料按混纺比例初步混合开松(FA002抓棉机)→进一步混合开松(FA002-6六仓混棉机)→深度混合开松除杂(ZF1102A梳针式开棉机)→混合(FA046A混棉箱)→成卷(FA141A成卷机)→梳理、除杂(FA224D梳棉机)→牵伸、并和(JWF1310并条机)→进一步牵伸、并和(RSB-D22C并条机)→牵伸、加捻、卷绕、成型(FA497粗纱机)→进一步牵伸、加捻、卷绕、成型(JWF1515细纱机)→进一步去除疵点、卷绕成型(SAVIO络筒机)。
同时把银纤维做成银纤维无纺布(规格:银纤维无纺布宽950mm,布重45g/m),在梳棉机上和其他纤维混合。梳棉工序我们采取的措施如下:竹纤维单独成卷、成条:生条定量:21g/5m;麻赛尔卷与银纤维卷在梳棉机给棉位置平行同时喂入生产出麻赛尔与银纤维混合条(定量:21g/5m)此混合条中银纤维含量8%。
(1)FA224D梳棉机具体工艺参数如下:
定量(g/5m) | 21 |
给棉罗拉/给棉板 | 6 |
给棉罗拉/刺辊 | 30 |
刺辊/预分梳板(进/出) | 20/20 |
三角罩板/刺辊 | 40 |
三角罩板/锡林 | 40 |
锡林后下罩板 | 40 |
锡林后固定分梳板(下/上) | 18/16/14 |
锡林后清洁器 | 43 |
锡林后上罩板 | 22 |
锡林/活动盖板 | 8/7/7/8 |
锡林前上罩板 | 22 |
锡林前固定分梳板(上/下) | 8/7 |
锡林前下罩板 | 22 |
刺辊/锡林/道夫 | 7/4 |
锡林大漏底(进/出) | 60/43 |
大漏底清洁器 | 60/60 |
道夫/剥棉罗拉 | 5 |
压碎罗拉之间 | 5 |
大压辊之间 | 5 |
小压辊之间 | 5 |
锡林电机带轮¢ | 155 |
刺辊带轮¢ | 260 |
盖板带轮¢ | 136 |
出条速度(m/min) | 100 |
温度:20°-23°,湿度:60%-65%。
(2)并条工序(混一):
头道并条为保证良好的半熟条质量,有效的消除前弯钩我们采取了大后区牵伸小总牵伸的工艺配置,同时采取了紧隔距重加压的措施。出条速度亦采取了较小的配置,保证了优良的半熟条质量。
我们最终设计的产品银纤维含量为4%,然而在混合生条中银纤维含量为8%(通过调整麻赛尔每米卷重和银纤维无纺布每米重量来调整银纤维含量范围为7-15%),为达到产品设计的要求我们在混一中采取3根纯竹纤维生条与3根麻赛尔银纤维混合生条混合的办法来降低银纤维含量,使之达到产品设计要求。(通过调整竹纤维和麻赛尔银纤维混合生条的根数及条子的重量来调整银纤维的混合比例)
设备:沈阳宏大纺织机械有限公司生产的JWF1310并条机,三上三下压力棒加导向上罗拉曲线牵伸;上罗拉直径(mm):36/36/33/36、压力棒:¢12mm;下罗拉直径(mm):前45/中35/后35;摇架加压形式:弹簧加压。
工艺参数:并合数:6并(3根竹纤维生条+3根麻赛尔银纤维混合生条),定量21g/5m,后区牵伸:1.75倍,罗拉握持距:47×52,喇叭口:3.6,压力棒:1150(黄色)、后插口(位置),出条速度:180m/min,圈条器张力:1.022,温度:20°-23°,湿度:58%-62%
(3):并条工序(混二):
为达到混合均匀的目的我们采取了三道并条,以保证混合的均匀,工艺采取顺牵伸,后牵伸依次减小的工艺原则。
设备:沈阳宏大纺织机械有限公司生产的JWF1310并条机,三上三下压力棒加导向上罗拉曲线牵伸;上罗拉直径(mm):36/36/33/36、压力棒:¢12mm;下罗拉直径(mm):前45/中35/后35;摇架加压形式:弹簧加压。
工艺参数:并合数:6并,定量19g/5m,后区牵伸:1.5倍,罗拉握持距:47×52,喇叭口:3.2,压力棒:1150(黄色)、后插口(位置),出条速度:220m/min,圈条器张力:1.022,温度:20°-23°,湿度:58%-62%
(4):并条工序(混三):
为了保障熟条的质量,获得条干好重量不匀率小的熟条,我们采用了世界最先进的瑞士立达自调匀整并条机。
设备:立达公司生产的RSB-D22C并条机,4上3下加压牵伸系统,气动加压牵伸系统,喂入罗拉:¢30mm,中后罗拉:¢30mm,前罗拉:¢40mm。
工艺参数;定量:16g/5m,并合数:6并,后区牵伸:1.3倍,罗拉握持距:47×52,集束器/喇叭口:7F/3.2,凹凸罗拉:5.5,皮辊压力:320/320/320/110,出条速度(m/min):350,质量监控是否打开:“打开”,摇架白塑料块:放上。
(5):粗纱工序:
由于银纤维表面光滑、抱合力差,所以粗纱捻系数偏大点掌握,并使用新型橡胶加捻器,来提高加捻效率,同时粗纱采取大隔距轻加压小后区牵伸小钳口的工艺。上机使用的胶辊、胶圈要预先进行紫外线处理,以提高抗缠绕能力。
设备:赛特环球机械有限公司生产的FA497粗纱机,四罗拉双短皮圈牵伸(绪森板簧摇架)摇架压力230/220/170/220。
工艺参数:定量:3.3g/10m,后区牵伸:1.19倍,总牵伸:9.76倍,捻系数:80,捻度:4.4T/10CM,钳口;6.0,罗拉隔距;13×29×41,锭速;800r/min.
(6):细纱工序:
根据纤维的特点,在细纱实际生产中,我们采用“中速度、重加压、小钳口、小后区牵伸、低硬度高弹胶辊”的工艺原则,为进一步提高纱线质量,我们还重点采取了以下措施: 细纱前胶辊位置适当前移,最大限度的减小纺纱三角区;
a) 增大紧密纺负压,来增加对纤维的集聚控制,防止纤维的扩散,减少纱线毛羽;
b) 细纱胶辊使用邵氏65℃高弹软性胶辊,表面进行抗静电、紫外线处理,提高皮辊的抗绕性和各种温湿度条件下的适纺性。
c) 细纱捻系数偏大掌握,以提高纱线断裂强度,减少纱线毛羽;
d) 上肖位置适当前移缩小浮游区,增大对主牵伸区纤维的控制,提高主控制区域纤维的摩擦力界,从而改善细纱条干均匀度;
e) 偏大掌握罗拉后区隔距,避免粗纱牵伸不开出现“硬头”;
f) 增加摇架压力和适当降低锭速。
设备:经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司生产的JWF1510细纱机,长短皮圈三罗拉平面牵伸,罗拉直径:¢25mm/¢25mm/¢25mm.
工艺参数:后区牵伸:1.136倍,罗拉隔距:20×37,捻系数:360,钳口:2.0,锭速:13000r/min,紧密纺负压:-3000Pa.温度:23°-25°,湿度:60%-65%
(7):络筒工序:(SAVIO-POLAR)
对于含银纤维的纱线自络清纱通道偏松掌握,车速偏低掌握,采用小张力、纱路光洁的工艺原则。
工艺参数:清纱通道:N:4.0;DS:1.8,LS:1.4;-D:-15%,-L:15cm;捻接参数:3/8/5;压力:17;SFI:±20%;VCV:±20%/30m;车速:1000m/min.
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种实现梳棉机双棉卷喂入的装置,其特征是,所述装置包括棉卷钎(6)和一对固定支架(1),所述固定支架(1)为两根角钢焊接组成,所述棉卷钎(6)延伸轴(3)两端设有轴承(4),轴承(4)通过轴承座(2)固定在固定支架(1)的其中一根角钢上,另一根支架角钢固定在梳棉机喂棉端。
2.根据权利要求(1)所述的实现梳棉机双棉卷喂入的装置,其特征是,所述轴承座(2)与固定支架(1)间通过螺栓(5)相连,所述固定支架(1)与梳棉机之间通过螺栓相连。
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