CN203572346U - 一种具有缓冲结构的防热螺栓捕获器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于点式分离装置技术领域,具体涉及一种具有缓冲结构的防热螺栓捕获器,包括基座(5)、金属壳体(6)和弹簧衬套(7);基座(5)开有通孔,通孔的直径大于对接螺栓(3)直径;弹簧衬套(7)的半径与基座(5)的通孔相配合,弹簧衬套(7)A端固定安装在基座(5)的通孔内,B端被切割为多个弹簧片(9)并向内折弯;金属壳体(6)位于在弹簧衬套(7)和对接螺栓(3)外,固定安装在基座(5)上;金属壳体(6)外安装有一个内部具有空腔的橡胶玻璃钢防热套(10)。本实用新型利用金属和橡胶弹性材料发生弹性形变来降低对接螺栓(3)的运动速度;玻璃钢防热套(10)采用胶粘的方式连接,安装方便,具有广泛的适用性。
Description
技术领域
本实用新型属于点式分离装置技术领域,具体涉及一种具有缓冲结构的防热螺栓捕获器。
背景技术
点式分离装置用于导弹、火箭等飞行器各部段的连接与分离。捕获器是点式分离装置的组成部分,用于捕获和容纳分离后的对接螺栓,在对接螺栓捕获过程中起到降低对接螺栓速度的缓冲作用,以免对接螺栓捕获过程产生较大冲击。
在点式分离装置完成解锁后,由于对接螺栓具有较高的运动速度,具有较大的动能,若不对其施加约束,一旦高速运动的对接螺栓与弹上或箭上仪器设备发生碰撞,就会对其造成损害,影响仪器正常工作,甚至导致发射任务失败。即使不会与仪器设备发生碰撞,飞出的对接螺栓也会成为太空垃圾,对空间飞行器造成威胁。此外,点式分离装置的捕获器壳体材料为铝合金,在点式完成分离后,对接螺栓尾部及螺栓孔会暴露在弹箭体结构外部,在某些飞行热环境条件下,由于气动加热的影响,对接螺栓尾部及螺栓孔周围的温度会升高至较高温度,长时间加热会使热流从对接螺栓尾部及螺栓孔进入捕获器内,并通过捕获器壳体将热量传导至飞行器内部,影响内部结构或仪器设备的正常工作。需要设计热防护结构,保证捕获器外部热量不会由捕获器壳体传导至飞行器内。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的问题,提供一种具有缓冲结构的放热捕获器,利用一个弹簧片装置和橡胶缓冲垫来减缓对接螺栓的运动速度,并完成捕获器的捕获功能;同时采利用一个玻璃钢壳体隔绝外部热量,完成捕获器的防热功能。
实现本实用新型目的的技术方案为:
一种具有缓冲结构的螺栓捕获器,包括基座、金属壳体、弹簧衬套;基座为一块中间开有通孔的板,通孔的直径大于对接螺栓螺栓头的直径;弹簧衬套为一个金属圆筒,圆筒的半径与基座的通孔相配合使其A端固定安装在基座的通孔内,弹簧衬套的B端的筒壁被切割为多份形成多个弹簧片,切割深度小于弹簧衬套的长度,将弹簧片向内折弯使弹簧衬套的B端呈花苞状;金属壳体为一个一端开口的圆筒状壳体,位于在弹簧衬套和对接螺栓外,固定安装在基座上。
所述金属壳体的底部安装有一个内部具有空腔的橡胶缓冲垫。
所述金属壳体外安装有玻璃钢防热套,用耐高温胶液连接。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型利用金属和橡胶弹性材料发生弹性形变吸收能量的原理来降低对接螺栓的运动速度,实现对接螺栓的运动缓冲,降低螺栓冲击,保护捕获器壳体不被破坏;利用弹簧片发生弹性形变后能够回复原状的特性实现对接螺栓的捕获功能。本实用新型所阐述的玻璃钢防热套采用环氧玻璃布棒(层压棒)原材料车削加工制造,防热效果好,重量轻,结构简单。本实用新型所阐述的玻璃钢防热套采用胶粘的方式与捕获器壳体连接,安装方便,对各种形式的捕获器具有广泛的适应性。
附图说明
图1为本实用新型的安装示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型在使用状态的结构示意图。
图中:1-捕获器;2-连接件;3-对接螺栓;4-分离螺母;5-基座;6-金属壳体;7-弹簧衬套;8-缓冲垫;9-弹簧片;10-玻璃钢防热套;11-胶液;12-螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步描述。
实施例1
连接件2为一块中间具有螺栓孔的金属板,螺栓捕获器1安装在连接件2的一侧,对接螺栓3的螺栓头安装在捕获器1内,螺栓杆穿过连接件2与分离螺母4相连,如图1所示。
本实施例中的一种具有缓冲结构的螺栓捕获器,其结构如图2和图3所示,包括基座5、金属壳体6、弹簧衬套7、缓冲垫8;基座5为一块中间开有通孔的(金属)板,通过螺钉固定安装在连接件2一侧,通孔的直径大于对接螺栓3螺栓头的直径;弹簧衬套7为一个金属圆筒,圆筒的半径与基座5的通孔相配合使其一端固定安装在基座5的通孔内,为便于下文描述,将弹簧衬套7安装在基座5通孔内的一端称为A端,另一端称为B端,弹簧衬套7的B端的筒壁被切割为若干份形成若干个弹簧片9,切割深度小于弹簧衬套的长度,将弹簧片9向内折弯使弹簧衬套7的B端呈花苞状;对接螺栓3位于基座5的通孔和弹簧衬套7中间;金属壳体6为一个一端开口的圆筒状壳体,位于在弹簧衬套7和对接螺栓3外,固定安装在基座5上;在金属壳体6的底部安装有一个内部具有空腔的橡胶缓冲垫8。
在使用中,当点式分离装置完成解锁时,对接螺栓3在分离螺母4的作用下向捕获器1方向高速运动。对接螺栓3首先与弹簧衬套7发生碰撞,迫使弹簧衬套7向内伸出的弹簧片9发生弹性变形,利用弹簧片9的变形吸收对接螺栓3的能量,使其速度降低。当对接螺栓3穿过弹簧衬套7的弹簧片9后继续向前与缓冲垫8发生碰撞,利用缓冲垫8的弹性变形继续吸收对接螺栓3的剩余动能,使其速度继续降低。缓冲垫8可由橡胶等弹性材料制成。对接螺栓3与缓冲垫8碰撞后可能会向后反弹,与弹簧衬套7的向内伸出的弹簧片9接触,不再继续向后运动。这样,对接螺栓3在弹簧片9和缓冲垫8之间反复运动数次后即可静止,停留在捕获器1内部,从而完成缓冲和捕获功能。
实施例2
为了避免在点式分离装置分离后,外部热流从对接螺栓3的尾部及螺栓孔12传入捕获器1,本实施例的螺栓捕获器在实施例1的基础上增设了玻璃钢防热套10。玻璃钢防热套10位于金属壳体6外,用耐高温胶液11连接,胶液11固化将二者粘牢完成捕获器1的装配。
在使用时,对接螺栓3的尾部及螺栓孔12暴露在飞行器外部,受气动加热影响,外部热流从对接螺栓3的尾部及螺栓孔12传入捕获器1。当热量传导至玻璃钢防热套10时,由于玻璃钢防热套10具有隔热作用,外部热量不再向飞行器内部空间传导,保证了内部结构和仪器设备正常工作。
本实施例所阐述的玻璃钢防热套10采用环氧玻璃布棒(层压棒)原材料车削加工制造,防热效果好,重量轻,结构简单;本实施例所阐述的玻璃钢防热套10采用胶粘的方式与捕获器1壳体连接,安装方便,对各种形式的捕获器1具有广泛的适应性。
上面对本实用新型的实施例作了详细说明,上述实施方式仅为本实用新型的最优实施例,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种具有缓冲结构的防热螺栓捕获器,其特征在于:包括基座(5)、金属壳体(6)和弹簧衬套(7);基座(5)为一块中间开有通孔的板,通孔的直径大于对接螺栓(3)螺栓头的直径;弹簧衬套(7)为一个金属圆筒,圆筒的半径与基座(5)的通孔相配合使弹簧衬套(7)的A端固定安装在基座(5)的通孔内,弹簧衬套(7)的B端的筒壁被切割为多份形成多个弹簧片(9),将弹簧片(9)向内折弯使弹簧衬套7的B端呈花苞状;金属壳体(6)为一个一端开口的圆筒状壳体,位于弹簧衬套(7)和对接螺栓(3)外,固定安装在基座(5)上。
2.如权利要求1所述的一种具有缓冲结构的防热螺栓捕获器,其特征在于:所述金属壳体(6)的底部安装有一个缓冲垫(8)。
3.如权利要求2所述的一种具有缓冲结构的防热螺栓捕获器,其特征在于:所述缓冲垫(8)内部具有空腔。
4.如权利要求2或3所述的一种具有缓冲结构的防热螺栓捕获器,其特征在于:所述缓冲垫(8)为橡胶材质。
5.如权利要求1所述的一种具有缓冲结构的防热螺栓捕获器,其特征在于:所述金属壳体(6)外安装有玻璃钢防热套(10)。
6.如权利要求5所述的一种具有缓冲结构的防热螺栓捕获器,其特征在于:所述金属壳体(6)与玻璃钢防热套(10)用耐高温胶液(11)粘接。
7.如权利要求5所述的一种具有缓冲结构的防热螺栓捕获器,其特征在于:所述玻璃钢防热套(10)为环氧玻璃布棒车削加工制造而成。
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