CN203566790U - 一种对于eps型材的专用切割机 - Google Patents
一种对于eps型材的专用切割机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203566790U CN203566790U CN201320805166.1U CN201320805166U CN203566790U CN 203566790 U CN203566790 U CN 203566790U CN 201320805166 U CN201320805166 U CN 201320805166U CN 203566790 U CN203566790 U CN 203566790U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slide rail
- fixed mount
- travelling gear
- stator
- vertically mobile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 title abstract 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 15
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 13
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种对于EPS型材的专用切割机，其包括操作台、控制器、水平移动机构、垂直移动机构和切割机构；所述水平移动机构包括滑轨、移动组件和置于滑轨上部且与其配合滑动的滑动工作台；所述滑轨置于操作台长边端的台面上，且该长边端的长度与所述滑轨的长度相同；移动组件包括电机、传动链条、传动齿轮一和传动齿轮二，电机设于滑轨一端下方的操作台侧壁上，该电机通过传动链条与传动齿轮一和传动齿轮二传动连接，所述传动齿轮一和传动齿轮二分别置于滑轨两端，在传动齿轮一和传动齿轮二之间的一段传动链条与滑动工作台底部的一侧固定。本专利精确的保证切割的精度和效率，且有效减少电阻丝的断裂和快速简便的更换固定电阻丝。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造使用的消失模具制作领域，尤其是一种对于EPS型材的专用切割机。
背景技术
制作消失模具所用的材料为EPS型材，即为泡沫，在制作消失模具所用的坯料是固定尺寸的，所以需要将较大的坯料进行裁切。目前的做法是人工使用电热丝吊线进行切割，这样的方式不但效率低下而且不能保证切割的精度。
发明内容
本实用新型要解决的问题是克服上述技术的不足，制作一种泡沫专用的坯料切割装置，该装置能精确的保证切割的精度和效率，且有效减少电阻丝的断裂和快速简便的更换固定电阻丝。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种对于EPS型材的专用切割机，其包括操作台、控制器、水平移动机构、垂直移动机构和切割机构；
所述水平移动机构包括滑轨、移动组件和置于滑轨上部且与其配合滑动的滑动工作台；所述滑轨置于操作台一端的台面上，且该端的长度与所述滑轨的长度相同；移动组件包括电机、传动链条、传动齿轮一和传动齿轮二，电机设于滑轨一端下方的操作台侧壁上，该电机通过传动链条与传动齿轮一和传动齿轮二传动连接，所述传动齿轮一和传动齿轮二分别置于滑轨两端，在传动齿轮一和传动齿轮二之间的一段传动链条与滑动工作台底部的一侧固定；
所述垂直移动机构包括垂直固定于滑动工作台上部的导向柱、垂直移动箱、移动旋钮、垂直移动组件、导向滑轮和钢丝；所述垂直移动箱通过钢丝和导向滑轮与导向柱滑动套接，所述垂直移动组件置于垂直移动箱内部，该垂直移动组件包括两个相互啮合的锥齿轮，其中一个锥齿轮与移动旋钮连接，该移动旋钮置于垂直移动箱上且与其转动连接，另一锥齿轮与卷轴连接且共轴线；所述导向柱顶端转动连接两个导向滑轮，所述两个导向滑轮均与滑轨相平行，每个导向滑轮上均置有一条钢丝，所述每条钢丝的一端均与垂直移动箱固定，另一端与所述卷轴连接，所述导向柱的柱体上设有刻度尺，该刻度尺与垂直移动箱相垂直；
所述控制器与电机电连接且置于垂直移动箱上；
所述切割机构包括摇臂、左固定架、右固定架、电阻丝和加热组件；所述摇臂与滑轨相垂直，该摇臂的左端与左固定架连接，右端与右固定架连接，设有左固定架的摇臂的一侧与垂直移动箱固定，左固定架为横板和竖板构成的L型，右固定架为一竖板，在所述左固定架的竖板和右固定架的竖板上分别开有相互对称的通孔；电阻丝一端通过左固定架的通孔固定，另一端通过右固定架的通孔固定，所述电阻丝的两端分别与加热组件的两个电极连接。
进一步，左固定架的竖板长度大于右固定架竖板的长度。
进一步，在滑动工作台的台面上还设有一支撑杆，该支撑杆与导向柱相平行，且该支撑杆穿射出左固定架。
进一步，所述垂直移动箱内部还设有卡位键和与所述卡位键配合设有的一滑槽，卡位键和卷轴的中心线共线，滑槽设于垂直移动箱体内壁。
进一步，所述加热组件包括变压器、变压器的电源、正极固定片、负极固定片和与正、负极固定片配合的固定片盖；所述变压器的正负极均与环状导电片连接，正负极固定片均由环形的凸台和置于该环形的凸台两侧的尾翼构成，所述尾翼上均开有螺孔，所述环状导电片固定于环形的凸台顶部，且环形的凸台的内环直径和环状导电片的内环直径相等，所述固定片盖的两侧均开有螺孔且与所述正负极固定片的螺孔相对应，所述环形的凸台与通孔间隙配合。
进一步，所述变压器的电源与所述电机的电源相同。
进一步，所述操作台为长方体，且所述滑轨置于操作台长边端的台面上，该长边端的长度与所述滑轨的长度相同。
本实用新型具有的优点和积极效果是：该装置能精确的保证切割的精度和效率，且有效减少电阻丝的断裂和快速简便的更换固定电阻丝，同时减少坯料切割时的人工成本。
附图说明
图1是本实用新型示意图；
图2是垂直移动组件的示意图；
图3是正或负极固定片的机构示意图；
图4是固定片盖的机构示意图。
图中：
1、操作台 2、滑轨 3、电机 4、垂直移动箱
5、导向柱 6、刻度尺 7、移动旋钮 8、摇臂
9、左固定架 10、右固定架 11、通孔 12、滑动工作台
13、控制器 14、钢丝 15、导向滑轮 16、卷轴
17、传动链条 18、传动齿轮一 19、传动齿轮二 11a、尾翼
11b、环形的凸台 11c、螺孔 11d、固定片盖 11e、环状导电片
具体实施方式
下面结合附图以及具体的实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1-4是所示，一种对于EPS型材的专用切割机，其包括操作台1、控制器13、水平移动机构、垂直移动机构和切割机构；
所述操作台1为长方体；
所述水平移动机构包括滑轨2、移动组件和置于滑轨2上部且与其配合滑动的滑动工作台12；所述滑轨2置于操作台1长边端的台面上，且该长边端的长度与所述滑轨的长度相同；移动组件包括电机3、传动链条17、传动齿轮一18和传动齿轮二19，电机3设于滑轨2一端下方的操作台1侧壁上，该电机通过传动链条17与传动齿轮一18和传动齿轮二19传动连接，所述传动齿轮一和传动齿轮二分别置于滑轨2两端，在传动齿轮一18和传动齿轮二19之间的一段传动链条17与滑动工作台12底部的一侧固定；此传动方式更加的平稳，且结构简单；
所述垂直移动机构包括垂直固定于滑动工作台12上部的导向柱5、垂直移动箱4、移动旋钮7、垂直移动组件、导向滑轮15和钢丝14；所述垂直移动箱4通过钢丝14和导向滑轮15与导向柱5滑动套接，所述垂直移动组件置于垂直移动箱4内部，该垂直移动组件包括两个相互啮合的锥齿轮，其中一个锥齿轮与移动旋钮7连接，该移动旋钮置于垂直移动箱4上且与其转动连接，另一锥齿轮与卷轴16连接且共轴线；所述导向柱5顶端转动连接两个导向滑轮15，所述两个导向滑轮均与滑轨2相平行，每个导向滑轮上均置有一条钢丝14，所述每条钢丝的一端均与垂直移动箱4固定，另一端与所述卷轴16连接，所述导向柱5的柱体上设有刻度尺6，该刻度尺与垂直移动箱4相垂直；在滑动工作台12的台面上还设有一支撑杆，该支撑杆与导向柱5相平行，且该支撑杆穿射出左固定架9；刻度尺的设计，保证操作人员对高低的及时掌控；
所述垂直移动箱4内部还设有卡位键和与所述卡位键配合设有的一滑槽，卡位键和卷轴16的中心线共线，滑槽设于垂直移动箱体内壁；
所述卡位键为花键，在卷轴一端开有与该花键配合的键槽，该卡位键即可插入卷轴中，并对其进行固定，而设有垂直移动箱体内壁的滑槽则是起到导向的作用，即可控制卡位键的移动方向，保证其能准确进入到卷轴的键槽内；
所述控制器13与电机3电连接且置于垂直移动箱4上，即可通过控制器控制电机的速度，从而控制整个滑动工作台的工作速度；
所述切割机构包括摇臂8、左固定架9、右固定架10、电阻丝和加热组件；所述摇臂8与滑轨2相垂直，该摇臂的左端与左固定架9连接，右端与右固定架10连接，设有左固定架的摇臂8的一侧与垂直移动箱4固定，左固定架9为横板和竖板构成的L型，右固定架10为一竖板，在所述左固定架9的竖板和右固定架10的竖板上分别开有相互对称的通孔11，所述左固定架9的竖板长度大于右固定架10的竖板长度；电阻丝一端通过左固定架的通孔固定，另一端通过右固定架的通孔固定，所述电阻丝的两端分别与加热组件的两个电极连接；该摇臂的左右固定架的重量和形状的不同，是为了保证呈杠杆状态连接的摇臂可以两端平衡，随时保持摇臂的水平状态；
同时只在操作台的一侧设立垂直移动机构和水平移动机构，更加节省材料，降低生产成本，且还可以保证切割质量；
所述加热组件包括变压器、变压器的电源、正极固定片、负极固定片和与正、负极固定片配合的固定片盖11d；所述变压器的正负极均与环状导电片11e连接，正负极固定片均由环形的凸台11b和置于该环形的凸台两侧的尾翼11a构成，所述尾翼上均开有螺孔11c，所述环状导电片11e固定于环形的凸台11b顶部，且环形的凸台的内环直径和环状导电片的内环直径相等，所述固定片盖11d的两侧均开有螺孔且与所述正负极固定片的螺孔11c相对应，所述环形的凸台11b与通孔11间隙配合；所述变压器的电源与所述电机3的电源相同；
需要连接在左右固定架上的电阻丝，其中一端从正极固定片的环形的凸台穿过，并把环形的凸台穿过通孔，在正极固定片的凸台上罩上与其配合的固定片盖，且通过螺孔固定，电阻丝的另一端与负极固定片连接，方式与正极固定片相同，由于正负极固定片上固接有变压器的正负极导电片，所以即可实现对电阻丝的通电；该设计相对于直接把正负极和电阻丝固定在左右固定架上的方式，更加的方便，且固定效果更佳，不用担心通电的正负极电源掉落等问题，在电阻丝断裂的时候，及时更换方便，从而提高了加工的效率。
本实施例的工作过程：
首先，放置需要切割的泡沫板在操作台上，调整垂直移动机构中的移动旋钮，使其带动锥齿轮转动，从而卷轴也与移动旋钮相垂直的方向转动，把缠绕在卷轴上的两条钢丝同时卷动，这样就可以带动垂直移动箱相对导向柱上下移动，与垂直移动箱固定的摇臂也被带动，并与滑轨保持相对垂直的上下移动；
其次，就可以通过控制控制器，使得电机工作，电机工作的电源和电阻丝的加热组件的变压器的电源相同，所以加热组件也开始工作，那么电机转动，使得传动链条也在传动齿轮之间移动，与传动链条固定的滑动工作台就会在滑轨上与传动链条一起运动，从而实现滑动工作台相对滑轨移动；
最后，由于加热组件的工作，则带动电阻丝通电并发热，从而拥有了切割泡沫板的功能，在滑动工作台的带动下对操作台上的泡沫板进行横向的切割。
通过手动旋转，可以对泡沫板纵向切割，手动的好处就是可以根据泡沫板密度或者厚度的不同，随时调整，电阻丝切割的速度。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种对于EPS型材的专用切割机，其特征在于：其包括操作台（1）、控制器（13）、水平移动机构、垂直移动机构和切割机构；
所述水平移动机构包括滑轨（2）、移动组件和置于滑轨（2）上部且与其配合滑动的滑动工作台（12）；所述滑轨（2）置于操作台（1）一端的台面上，且该端的长度与所述滑轨的长度相同；移动组件包括电机（3）、传动链条（17）、传动齿轮一（18）和传动齿轮二（19），电机（3）设于滑轨（2）一端下方的操作台（1）侧壁上，该电机通过传动链条（17）与传动齿轮一（18）和传动齿轮二（19）传动连接，所述传动齿轮一和传动齿轮二分别置于滑轨（2）两端，在传动齿轮一（18）和传动齿轮二（19）之间的一段传动链条（17）与滑动工作台（12）底部的一侧固定；
所述垂直移动机构包括垂直固定于滑动工作台（12）上部的导向柱（5）、垂直移动箱（4）、移动旋钮（7）、垂直移动组件、导向滑轮（15）和钢丝（14）；所述垂直移动箱（4）通过钢丝（14）和导向滑轮（15）与导向柱（5）滑动套接，所述垂直移动组件置于垂直移动箱（4）内部，该垂直移动组件包括两个相互啮合的锥齿轮，其中一个锥齿轮与移动旋钮（7）连接，该移动旋钮置于垂直移动箱（4）上且与其转动连接，另一锥齿轮与卷轴（16）连接且共轴线；所述导向柱（5）顶端转动连接两个导向滑轮（15），所述两个导向滑轮均与滑轨（2）相平行，每个导向滑轮上均置有一条钢丝（14），所述每条钢丝的一端均与垂直移动箱（4）固定，另一端与所述卷轴（16）连接，所述导向柱（5）的柱体上设有刻度尺（6），该刻度尺与垂直移动箱（4）相垂直；
所述控制器（13）与电机（3）电连接且置于垂直移动箱（4）上；
所述切割机构包括摇臂（8）、左固定架（9）、右固定架（10）、电阻丝和加热组件；所述摇臂（8）与滑轨（2）相垂直，该摇臂的左端与左固定架（9）连接，右端与右固定架（10）连接，设有左固定架的摇臂（8）的一侧与垂直移动箱（4）固定，左固定架（9）为横板和竖板构成的L型，右固定架（10）为一竖板，在所述左固定架（9）的竖板和右固定架（10）的竖板上分别开有相互对称的通孔（11）；电阻丝一端通过左固定架的通孔固定，另一端通过右固定架的通孔固定，所述电阻丝的两端分别与加热组件的两个电极连接。
2.根据权利要求1所述的一种对于EPS型材的专用切割机，其特征在于：左固定架（9）的竖板长度大于右固定架（10）的竖板长度。
3.根据权利要求1所述的一种对于EPS型材的专用切割机，其特征在于：在滑动工作台（12）的台面上还设有一支撑杆，该支撑杆与导向柱（5）相平行，且该支撑杆穿射出左固定架（9）。
4.根据权利要求1所述的一种对于EPS型材的专用切割机，其特征在于：所述垂直移动箱（4）内部还设有卡位键和与所述卡位键配合设有的一滑槽，卡位键和卷轴（16）的中心线共线，滑槽设于垂直移动箱体内壁。
5.根据权利要求1所述的一种对于EPS型材的专用切割机，其特征在于：所述加热组件包括变压器、变压器的电源、正极固定片、负极固定片和与正、负极固定片配合的固定片盖（11d）；所述变压器的正负极均与环状导电片（11e）连接，正负极固定片均由环形的凸台（11b）和置于该环形的凸台两侧的尾翼（11a）构成，所述尾翼上均开有螺孔（11c），所述环状导电片（11e）固定于环形的凸台（11b）顶部，且环形的凸台的内环直径和环状导电片的内环直径相等，所述固定片盖（11d）的两侧均开有螺孔且与所述正负极固定片的螺孔（11c）相对应，所述环形的凸台（11b）与通孔（11）间隙配合。
6.根据权利要求5所述的一种对于EPS型材的专用切割机，其特征在于：所述变压器的电源与所述电机（3）的电源相同。
7.根据权利要求1所述的一种对于EPS型材的专用切割机，其特征在于：所述操作台（1）为长方体，且所述滑轨（2）置于操作台（1）长边端的台面上，该长边端的长度与所述滑轨的长度相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320805166.1U CN203566790U (zh) | 2013-12-06 | 2013-12-06 | 一种对于eps型材的专用切割机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320805166.1U CN203566790U (zh) | 2013-12-06 | 2013-12-06 | 一种对于eps型材的专用切割机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203566790U true CN203566790U (zh) | 2014-04-30 |
Family
ID=50534547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320805166.1U Expired - Fee Related CN203566790U (zh) | 2013-12-06 | 2013-12-06 | 一种对于eps型材的专用切割机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203566790U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105171808A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-23 | 东莞市艾立克机械制造有限公司 | 全自动海绵圆盘平切机 |
| CN106272585A (zh) * | 2016-08-19 | 2017-01-04 | 安徽元琛环保科技股份有限公司 | 一种布袋定长截断装置 |
-
2013
- 2013-12-06 CN CN201320805166.1U patent/CN203566790U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105171808A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-23 | 东莞市艾立克机械制造有限公司 | 全自动海绵圆盘平切机 |
| CN106272585A (zh) * | 2016-08-19 | 2017-01-04 | 安徽元琛环保科技股份有限公司 | 一种布袋定长截断装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103624839A (zh) | 一种对于eps型材的专用切割机 | |
| CN208067462U (zh) | 一种铝材毛边切割装置 | |
| CN203566790U (zh) | 一种对于eps型材的专用切割机 | |
| CN102320468A (zh) | 用于工件在三维空间内运送的装置 | |
| CN103878459A (zh) | 一种手提式电火花穿孔机 | |
| CN203471873U (zh) | 一种步进式泡沫切割机 | |
| CN204450890U (zh) | 气动式燕尾槽开槽机 | |
| CN204171437U (zh) | 一种龙门式铁轨切割装置 | |
| CN204149737U (zh) | 一种多工位多功能雕铣机 | |
| CN105562506A (zh) | 自动多方向冲孔机 | |
| CN204054149U (zh) | 一种电磁切割平台 | |
| CN202456233U (zh) | 刀削面机 | |
| CN203950867U (zh) | 蓄电池电芯的极片分切机构 | |
| CN104400825A (zh) | 聚酯纤维材料固化裁切成型一体机 | |
| CN211250905U (zh) | 一种基于室内装修用瓷砖切割装置 | |
| CN103785887B (zh) | 一种用于数控龙门刨的刨切机构 | |
| CN208247207U (zh) | 一种石锅加工机 | |
| CN208977903U (zh) | 一种用于建筑保温板的切割设备 | |
| CN103658847A (zh) | 一种电磁振动切割机 | |
| CN202639383U (zh) | 一种全自动三维定位数控钻床 | |
| CN203541730U (zh) | 一种电磁振动切割机 | |
| CN203390981U (zh) | 一种裁切机构 | |
| CN113427536B (zh) | 一种变压器绝缘纸剪裁设备 | |
| CN203992561U (zh) | 通孔内键槽自动加工设备 | |
| CN203665728U (zh) | 数控切割机主轴箱进给机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140430 |