CN203558607U - 一种内张式卷取机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种内张式卷取机,其使得生产线的钢带位置侧部方向产生变化时,卷取机的卷筒位置可以快速调整,确保卷取机的收卷位置最佳,使得生产顺利进行。其包括底板、传动电机,所述传动电机连接传动轴,所述传动轴的输出端位于变速箱体内,所述变速箱体内的传动轴上套装有主动齿轮,所述主动齿轮啮合从动齿轮,所述从动齿轮套装于输出轴,所述输出轴的输出端外露于所述变速箱体,所述输出轴的输出端套装有卷筒机构,其特征在于:所述传动电机、变速箱体支承于支承板,所述支承板的底部卡装于所述底板上端面的上凸的直线导轨,所述底板的两侧分别上设置有直线油缸,所述直线油缸的活塞杆分别紧固连接所述支承板的对应侧。

Description

一种内张式卷取机
技术领域
    本发明涉及热轧钢卷的收集结构技术领域,具体为一种内张式卷取机。
背景技术
现有的热轧钢卷的收集通过收卷机机型收卷,现有的收卷机的位置固定后无法再继续移动,当生产线的钢带位置侧部方向产生变化时,需要将收卷机整体移动才能确保收卷机的收卷位置,收卷机的整体移动费时费力,耽误整个生产的进度。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种内张式卷取机,其使得生产线的钢带位置侧部方向产生变化时,卷取机的卷筒位置可以快速调整,确保卷取机的收卷位置最佳,使得生产顺利进行。
一种内张式卷取机,其技术方案是这样的:其包括底板、传动电机,所述传动电机连接传动轴,所述传动轴的输出端位于变速箱体内,所述变速箱体内的传动轴上套装有主动齿轮,所述主动齿轮啮合从动齿轮,所述从动齿轮套装于输出轴,所述输出轴的输出端外露于所述变速箱体,所述输出轴的输出端套装有卷筒机构,其特征在于:所述传动电机、变速箱体支承于支承板,所述支承板的底部卡装于所述底板上端面的上凸的直线导轨,所述底板的两侧分别上设置有直线油缸,所述直线油缸的活塞杆分别紧固连接所述支承板的对应侧。
其进一步特征在于:
所述变速箱体的上部设置支架,所述支架通过转轴连接有压料杆的一端,所述压料杆的另一端设置有压料头,所述压料头朝向所述卷筒机构的外表面,所述压料杆的一端外接有液压油缸的活塞部分,所述液压油缸的底座紧固于所述变速箱体。
采用本发明后,使得生产线的钢带位置侧部方向产生变化时,两侧的直线油缸同时动作,将传动电机、变速箱体、卷筒机构整体移,其移动方便、精确,其使得生产线的钢带位置侧部方向产生变化时,卷取机的卷筒位置可以快速调整,确保卷取机的收卷位置最佳,使得生产顺利进行。
附图说明
图1是本发明的主视图结构示意图;
图2是本发明的左视图结构示意图。
具体实施方式
见图1、图2,其包括底板1、传动电机2,传动电机2连接传动轴3,传动轴3的输出端位于变速箱体4内,变速箱体4内的传动轴3上套装有主动齿轮5,主动齿5轮啮合从动齿轮6,从动齿轮6套装于输出轴7,输出轴7的输出端外露于变速箱体4,输出轴7的输出端套装有卷筒机构8,传动电机2、变速箱体4支承于支承板9,支承板9的底部卡装于底板1上端面的上凸的直线导轨10,底板1的两侧分别上设置有直线油缸11,直线油缸11的活塞杆12分别紧固连接支承板9的对应侧。变速箱体4的上部设置支架13,支架13通过转轴连接有压料杆15的一端,压料杆15的另一端设置有压料头16,压料头16朝向卷筒机构8的外表面,压料杆15的一端外接有液压油缸17的活塞部分,液压油缸17的底座紧固于变速箱体4,压料头16确保钢带平整收卷于卷筒机构8的外表面。

Claims (2)

1.一种内张式卷取机,其包括底板、传动电机,所述传动电机连接传动轴,所述传动轴的输出端位于变速箱体内,所述变速箱体内的传动轴上套装有主动齿轮,所述主动齿轮啮合从动齿轮,所述从动齿轮套装于输出轴,所述输出轴的输出端外露于所述变速箱体,所述输出轴的输出端套装有卷筒机构,其特征在于:所述传动电机、变速箱体支承于支承板,所述支承板的底部卡装于所述底板上端面的上凸的直线导轨,所述底板的两侧分别上设置有直线油缸,所述直线油缸的活塞杆分别紧固连接所述支承板的对应侧。
2.根据权利要求1所述的一种内张式卷取机,其特征在于:所述变速箱体的上部设置支架,所述支架通过转轴连接有压料杆的一端,所述压料杆的另一端设置有压料头,所述压料头朝向所述卷筒机构的外表面,所述压料杆的一端外接有液压油缸的活塞部分,所述液压油缸的底座紧固于所述变速箱体。
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