CN203557151U - 一种汽车空压机曲轴平衡铁铣槽平面夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种汽车空压机曲轴平衡铁铣槽平面夹具,包括:支撑前板、连接杆、支撑背板、定位铁、压紧杆、加强板。所述支撑前板为一长方形铁板;所述连接杆为一前端攻有丝牙末端焊接在所述支撑背板之上的圆形铁杆;所述支撑背板为一方形铁块通过所述连接杆与支撑前板相连接;所述定位铁为一方形铁块通过螺栓与所述支撑背板顶端相连接;所述压紧杆为一前端设有手柄圆形螺杆;所述加强板为一三角铁板与所述支撑背板相连接。本实用新型结构简单、装夹牢固、操作便捷,能够很好地提高劳动效率。

Description

一种汽车空压机曲轴平衡铁铣槽平面夹具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及到一种工装,特别涉及到一种汽车空压机曲轴平衡铁铣槽平面夹具。
背景技术
[0002]目前在对机械精加工过程中,由于汽车空压机曲轴平衡铁形状的特殊性,普通的夹具装置的很难对其进行卡夹,卡夹不当容易产生不合格产品,也很大程度上影响到整个生产效率。
实用新型内容
[0003] 鉴于现有技术中,存在装夹困难,容易出现不良产品等方面的不足。本实用新型要解决的技术问题是提供一种汽车空压机曲轴平衡铁铣槽平面夹具,其结构简单、装夹牢固、操作便捷,能够很好地提高劳动效率。为了达到上述目的,本实用新型所采取的技术方案如下:
[0004] 本实用新型提供了一种汽车空压机曲轴平衡铁铣槽平面夹具,包括:支撑前板、连接杆、支撑背板、定位铁、压紧杆、加强板。所述支撑前板为一长方形铁板;所述连接杆为一前端攻有丝牙末端焊接在所述支撑背板之上的圆形铁杆;所述支撑背板为一方形铁块通过所述连接杆与支撑前板相连接;所述定位铁为一方形铁块通过螺栓与所述支撑背板顶端相连接;所述压紧杆为一前端设有手柄圆形螺杆;所述加强板为一三角铁板与所述支撑背板相连接。
[0005] 根据本实用新型的上述构思,所述定位压铁有二块,二块之间的距离与所述汽车空压机曲轴平衡铁的槽口宽度相匹配。
[0006] 根据本实用新型的上述构思,所述连接杆有二根,二跟之间的距离与所述汽车空压机曲轴平衡铁的宽度相匹配。
[0007] 本实用新型的优点和有益之处在于:弥补了现有技术中的加工前拖车钩部件的过程中存在操作麻烦,工作效率较低,容易出现不良产品等方面的不足。具有如下优点:1、结构简单,操作方便,只需将汽车空压机曲轴平衡铁槽口处放入定位铁之间旋紧压紧即可。2、装夹牢固,极大减少了人为操作误差的产生。
附图说明
[0008] 图1为本实用新型一种汽车空压机曲轴平衡铁铣槽平面夹具的结构示意图。
[0009] 图中:1、工作底板;2、支撑背板;3、定位压铁;4、定位螺栓。
[0010] 为了进一步说明本实用新型的原理和结构,现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明,然而所述实施例仅为提供说明与解释之用,不能用来限制本实用新型的专利保护范围。
[0011] 具体实施方式[0012] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细说明。
[0013] 如图1所示的是本实用新型提供的一种数控车床上的汽车前拖车钩铣平面工装,其包括:工作底板1、支撑背板2、定位压铁3、定位螺栓4。所述工作底板I为一方形铁板与数控车床工作台面相连接;所述支撑背板2为一中间开有方口的铁板与所述工作底板I相焊接;所述定位压铁3为一中心开有螺孔的长方形铁块设置在所述支撑背板2上且有所述定位螺栓4压紧。在加工过程中首先将前拖车钩钩体从所述支撑背板2中间开有的方口处穿过,钩体穿过所述支撑背板2进入铣平面侧,然后将所述定位压铁3压住靠在所述支撑背板2正面侧钩体底板,对齐所述定位压铁3与钩体底板上的螺孔位后旋入所述定位螺栓4即完成定位,最后开动铣床对其钩体进行铣平面操作。
[0014] 上述内容仅为本实用新型的较佳实施例及列举的变形方式,并不用来限制本实用新型,凡是在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何无须创造性思维的修改于改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种汽车空压机曲轴平衡铁铣槽平面夹具,包括:支撑前板、连接杆、支撑背板、定位铁、压紧杆、加强板,其特征在于:所述支撑前板为一长方形铁板;所述连接杆为一前端攻有丝牙末端焊接在所述支撑背板之上的圆形铁杆;所述支撑背板为一方形铁块通过所述连接杆与支撑前板相连接;所述定位铁为一方形铁块通过螺栓与所述支撑背板顶端相连接;所述压紧杆为一前端设有手柄圆形螺杆;所述加强板为一三角铁板与所述支撑背板相连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车空压机曲轴平衡铁铣槽平面夹具,其特征在于:所述定位压铁有二块,二块之间的距离与所述汽车空压机曲轴平衡铁的槽口宽度相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种汽车空压机曲轴平衡铁铣槽平面夹具,其特征在于:所述连接杆有二根,二跟之间的距离与所述汽车空压机曲轴平衡铁的宽度相匹配。
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