CN203547375U - 新型铝副框竖向排水式窗单元板块安装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型系统提供一种新型铝副框竖向排水式窗单元板块安装系统，包括固定在墙体上的铝副框安装系统及门窗单元板块；上面、侧面铝副框（1）及排水下铝副框（2），铝副框压紧扣板（3）组成铝副框安装系统固定之后，再进行由门窗框（4）、门窗压线（5）、门窗玻璃（6）组成的门窗单元板块的安装。本实用新型制作精度有保障，后期维护简单，更换方便，有利于节约维修成本及现场安装成本，提高现场安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝副框窗单元板块安装方式，具体涉及一种新型铝副框竖向排水式窗单元板块安装系统。
背景技术
门窗工程是建筑物的外围装饰及点缀，同时也是室内装饰的不可或缺的元素，现在国内普遍采用的式卡片式安装及钢副框安装的方式进行安装。
现有门窗的卡片安装特点如下：土建洞口误差决定了安装间隙，增加了漏水隐患；土建洞口误差决定了门窗的统一性及互换性差；此安装方式适用于粗洞口安装，现场交叉施工多，不利于成品保护；窗户损坏后更换难度较大，拆除及更换窗户会破坏室内装修及外墙砖等；此门窗安装成本低，但是现场门窗成品保护难度大，后期维护及维修费用较高。该安装适用范围：国内一般门窗工程，外立面为外墙漆或面砖等面材。
现有门窗的钢副框安装特点如下：钢副框洞口尺寸决定了门窗尺寸；钢副框洞口可提高门窗的统一性及互换性差；钢副框安装完成后可进行精粉，一定程度上减少现场交叉施工，改善成品保护；窗户损坏后更换方便，拆除及更换窗户基本不会破坏室内装修及外墙砖，幕墙等；此门窗安装成较高，但是现场门窗成品保护相对有所提升，后期维护及维修费用较低。该安装适用范围：国内较高档门窗工程，别墅、外立面为铝板、石材、陶土板、GFRC等面材。
近年来，随着消费者对于门窗的质量要求的日益提高，对于门窗质量，漏水等问题的投诉屡见不鲜。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有安装方式的不足和上述提及的问题，提供了一种制作精度有保障，后期维护简单，更换方便，有利于节约维修成本及现场安装成本，提高现场安装效率的新型铝副框竖向排水式窗单元板块安装系统。
本实用新型采用的的技术方案为：一种新型铝副框竖向排水式窗单元板块安装系统，包括上面、侧面铝副框（1）、排水下铝副框（2）及门窗单元板块，所述上面、侧面铝副框（1）固定在墙体上，所述门窗单元板块由门窗框（4）、门窗压线（5）、门窗玻璃（6）组成；还包括制作一侧或两侧带有拼接窗框（7）的门窗单元板块，以满足多个门窗单元板块的拼接安装，其中拼接处采用竖向密封胶条贯通密封，所述门窗单元板块在工厂组装完成。
进一步地，还包括副框压紧扣板（3），所述门窗单元板块安装完成后再进行所述副框压紧扣板（3）的安装。
进一步地，还包括密封胶条（11），所述密封胶条（11）安装在所述上面、侧面铝副框（1）和所述排水下铝副框（2）的室内外侧，安装后形成双道胶条密封状态。
进一步地，还包括竖向杆件加工排水孔（8）、下框加工排水孔（9）和下副框排水孔（10），所述门窗单元板块通过竖向杆件加工排水孔（8）及下框加工排水孔（9），引导水流向下副框，并通过下副框排 水孔（10）排出室外。
本系统包括副框与压紧扣板的配合部分，独立的单元板块部分，单元板块的拼接部分，单元板块的排水部分。其结构形式安装方便，不仅可以和任何外墙面材完美配合，适合与任何洞口的安装，还可以与室外幕墙配合，和室内隔墙配合，保持良好的外立面效果。。
本申请中的新型铝副框竖向排水式窗单元板块安装系统安装特点及带来的有益效果如下:
现场只需固定铝副框，减少外墙交叉施工，更早提供收边收口的作业面，为后期窗单元制作争取更多时间。
窗单元的制作及玻璃的安装在加工厂完成，可减少现场玻璃损坏的可能，加工厂优良的条件可以确保打胶的效果，并对加工精度有所控制，从而提高产品质量。
窗单元安装过程迅速，所有单元拼接而成，提高现场的安装进度，有效保证工程的工期。
铝副框对相比传统钢副框来说，对窗单元左右均有10-20mm的吸收余量，可最大限度保证窗单元的顺利安装。
铝副框是一个整体，相对传统的钢副框，其除堵水之外更能通过内部引导将水排出室外，减少漏水的可能。
窗户维修及玻璃更换可以在室内完成，降低维修及维护成本。
所有材料均为竖向排水，直接通过铝副框排向室外，形成一个可靠的排水通道，杜绝漏水。
门窗单元板块玻璃安装工厂化、批量化安装提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型竖向节点，
图2是本实用新型横向节点，
图3是本实用新型门窗单元板块拼接节点，
图4是本实用新型在转角窗上的应用，
图5是本实用新型与室外幕墙配合的应用，
图6是本实用新型与室内隔墙配合的应用，
图中：1—上面、侧面铝副框，2—排水下铝副框，3—副框压紧扣板，4—门窗框，5—门窗压线，6—门窗玻璃，7—拼接窗框，8—竖向杆件加工排水孔，9—下框加工排水孔，10—下副框排水孔，11—密封胶条，12—拼接柱一，13—拼接柱二，14—拼接柱三。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。图1、2中，一种新型铝副框竖向排水式窗单元板块安装系统，包括固定在墙体上的上面、侧面铝副框（1）和排水下铝副框（2）及门窗单元板块；在上述铝副框固定之后，再进行由门窗框（4）、门窗压线（5）、门窗玻璃（6）组成的门窗单元板块的安装，其中的门窗单元板块在工厂组装完成；还包括制作一侧或两侧带有拼接窗框（7）的门窗单元板块，以满足多个单元板块的拼接安装，其中拼接处采用竖向密封胶条贯通密封；板块安装完成后再进行副框压紧扣板（3）的安装；还包括在副框室内外侧都设有的密封胶条（11），安装后形成双道胶条密封状态；所有门窗板块通过竖向杆件加工排水孔（8）及下框加工排水孔（9）， 引导水流向下副框，并通过下副框排水孔（10）排出室外。
此系统如遇洞口过大，窗单元过多，可通过如图3所示用一侧带有拼接窗框（7）的窗单元来实现，拼接处采用竖向密封胶条贯通密封。
此系统如遇转角部位，可通过如图4所示用两侧带有拼接口的拼接柱一（12）来实现，拼接处采用竖向密封胶条贯通密封。
此系统如遇隔墙部位，可通过如图5所示用两侧带有拼接口的拼接柱二（13）来实现，拼接处采用竖向密封胶条贯通密封。
此系统如遇外幕墙部位，可通过如图6所示用一侧带拼接口的拼接柱三（14）来实现，拼接处采用竖向密封胶条贯通密封，和外幕墙连接处打密封胶。
应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.一种新型铝副框竖向排水式窗单元板块安装系统，包括上面、侧面铝副框（1）、排水下铝副框（2）及门窗单元板块，其特征是：所述上面、侧面铝副框（1）固定在墙体上，所述门窗单元板块由门窗框（4）、门窗压线（5）、门窗玻璃（6）组成；还包括制作一侧或两侧带有拼接窗框（7）的门窗单元板块，其中拼接处采用竖向密封胶条贯通密封。
2.根据权利要求1所述的新型铝副框竖向排水式窗单元板块安装系统，其特征是：还包括副框压紧扣板（3）。
3.根据权利要求1所述的新型铝副框竖向排水式窗单元板块安装系统，其特征是：还包括密封胶条（11），所述密封胶条（11）安装在所述上面、侧面铝副框（1）和所述排水下铝副框（2）的室内外侧。
4.根据权利要求1所述的新型铝副框竖向排水式窗单元板块安装系统，其特征是：还包括竖向杆件加工排水孔（8）、下框加工排水孔（9）和下副框排水孔（10）。
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