CN203546912U - 一种槽型钢连接型矩形钢管混凝土柱与钢梁的穿筋式节点 - Google Patents
一种槽型钢连接型矩形钢管混凝土柱与钢梁的穿筋式节点 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种槽型钢连接型矩形钢管混凝土柱与钢梁的穿筋式节点，属于建筑结构工程技术领域。由矩形钢管混凝土柱、钢梁、高强螺栓、槽型钢和穿筋式高强螺栓构成；槽型钢直接焊接在矩形钢管混凝土柱壁上，采用角焊缝焊接，并且在槽型钢腹板相应处预留孔道，便于穿筋式高强螺栓穿过；钢梁的上下翼缘与槽型钢的上下翼缘通过高强螺栓连接；当与钢梁相匹配的槽型钢无法实现时，可以采用焊接的槽型钢；在矩形钢管混凝土柱壁上相应于槽型钢腹板预留孔的位置上开孔，尺寸同槽型钢腹板预留的孔道相匹配，作为穿筋式高强螺栓贯穿矩形钢管混凝土柱壁板的通道。本实用新型节点构造简单，加工安装方便，传力明确可靠，适应工业化生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程领域，尤其是涉及一种槽型钢连接型矩形钢管混凝土柱与钢梁的穿筋式节点。
背景技术
随着建筑结构的发展，钢-混凝土组合结构的研究和应用得到迅速展开，至今已成为一种公认的新的结构体系，其与钢结构、木结构、砌体结构和钢筋混凝土结构并列，以扩展成为第五大结构。钢-混凝土组合结构充分发挥了混凝土承受压力而钢材承受拉力的材料力学性能，其次，钢材的应用还有利于减少混凝土结构的过大截面，而混凝土材料对钢材的有力作用又可以降低钢结构中对防火的要求。另外，上述组合结构还有利于抗震性能的改善。目前，钢-混凝土组合结构即钢混组合结构在很多国家应用广泛，国内发展也比较迅速。
钢混组合结构中应用较多的是钢管混凝土结构，所谓的钢管混凝土结构就是把混凝土灌入钢管中并捣实以加大钢管的强度和刚度。这种结构充分发挥了钢管和混凝土两种材料的长处，具有承载力高、塑性和韧性好、施工方便等优点，被广泛的应用在单层和多层工业厂房柱、高层建筑和桥梁等结构中。特别是今年来，随着住宅钢结构的推广和应用，以钢管混凝土柱与钢梁形成的框架结构体系在工程实践中逐渐得到应用和发展，并取得了良好的经济效益和社会效益。
目前，我国的方钢管混凝土柱与钢梁的连接节点形式主要有外隔板式、内隔板式和隔板贯通式。其中隔板贯通式节点要求方钢管混凝土柱在钢梁上下翼缘对应位置截断，将横隔板焊于相应位置后，重新焊接原方钢管。这种节点施工复杂，焊缝较集中，在我国应用较少
在目前我国的研究中，穿筋式连接节点形式主要是螺栓贯通外伸端板式，即钢梁通过焊接端板或T型钢，用贯通柱身的长高强度螺栓与柱相连，待管内的混凝土达到一定强度后，对螺栓杆施加预应力。
实用新型内容
本实用新型的任务在于解决现有技术中方钢管混凝土柱与钢梁节点存在的技术缺陷，提供一种槽型钢连接型矩形钢管混凝土柱与钢梁的穿筋式节点。
其技术解决方案是：
一种槽型钢连接型矩形钢管混凝土柱与钢梁的穿筋式节点，由矩形钢管混凝土柱、钢梁3、高强螺栓6、槽型钢2和穿筋式高强螺栓4构成；槽型钢2直接焊接在矩形钢管混凝土柱的柱壁上，采用角焊缝焊接，且在槽型钢2的腹板相应处预留孔道，便于穿筋式高强螺栓4穿过；钢梁3的上翼缘、下翼缘分别与槽型钢2的上翼缘、下翼缘通过高强螺栓6连接；当与钢梁3相匹配的槽型钢2无法实现时，采用焊接的槽型钢；在矩形钢管混凝土柱的柱壁上相应于槽型钢2腹板预留孔的位置上开孔，开孔尺寸同槽型钢2腹板预留的孔道相匹配，作为穿筋式高强螺栓4贯穿矩形钢管混凝土柱壁板的通道；所述穿筋式高强螺栓4的螺栓头采用双螺帽。
本实用新型中，所述的钢管混凝土柱为矩形的截面形式；所述钢梁为钢工字型钢梁；所述的混凝土为普通混凝土、高强混凝土或自密实混凝土。
本实用新型具有以下有益技术效果：
本实用新型提高了节点的整体的抗剪和抗弯的能力，并保证方钢管混凝土柱与钢梁共同工作。
本实用新型节点的槽型钢，与外隔板式节点相比，钢梁、钢筋混凝土楼板和方钢管混凝土柱之间的连接更为直接，减少了施工焊接的工作量。
本实用新型节点的穿筋式高强螺栓，相比外隔板节点形式，具有传力直接、节省钢材、保证建筑空间等优点；与内隔板相比，可以更为有效的传递钢梁的拉力；而且在矩形钢管内穿筋式高强螺栓相比于内隔板更有利于管内混凝土的浇筑及密实。
本实用新型节点构造简单，加工安装方便，传力明确可靠，适应了工业化生产需求。
附图说明
图1为方钢管混凝土柱与钢梁节点的正立面构示意图；
图2为方钢管混凝土柱与钢梁节点的横置俯视示意图；
图中标号：1-矩形钢管，2-槽型钢，3-钢梁，4-穿筋式高强螺栓，5-混凝土，6-高强螺栓。
具体实施方式
参看附图，对本实用新型作进一步说明：
实施例1：
如图1和图所示的一种槽型钢连接型矩形钢管混凝土柱与钢梁的穿筋式节点，由矩形钢管混凝土柱、钢梁3、高强螺栓6、槽型钢2和穿筋式高强螺栓4构成；矩形钢管混凝土柱由矩形钢管1和混凝土5组成，槽型钢2直接焊接在矩形钢管混凝土柱壁上，采用角焊缝焊接，并且在槽型钢2的腹板相应处预留孔道，便于穿筋式高强螺栓4穿过；钢梁3的上下翼缘与槽型钢2的上下翼缘通过高强螺栓6连接；当与钢梁3相匹配的槽型钢2无法实现时，可以采用焊接的槽型钢；在矩形钢管混凝土柱壁上相应于槽型钢2腹板预留孔的位置上开孔，尺寸同槽型钢2腹板预留的孔道相匹配，作为穿筋式高强螺栓4贯穿矩形钢管混凝土柱壁板的通道。穿筋式高强螺栓4要保证有足够的预应力，同时螺栓头采用双螺帽。
所述的钢管混凝土柱为矩形的截面形式；所述的钢工字型钢梁；所述的混凝土为普通混凝土、高强混凝土或自密实混凝土。
上述方式中未述及的有关技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。
Claims (2)
1.一种槽型钢连接型矩形钢管混凝土柱与钢梁的穿筋式节点，其特征在于，由矩形钢管混凝土柱、钢梁(3)、高强螺栓(6)、槽型钢(2)和穿筋式高强螺栓(4)构成；槽型钢(2)直接焊接在矩形钢管混凝土柱的柱壁上，采用角焊缝焊接，且在槽型钢(2)的腹板相应处预留孔道，便于穿筋式高强螺栓(4)穿过；钢梁(3)的上翼缘、下翼缘分别与槽型钢(2)的上翼缘、下翼缘通过高强螺栓(6)连接；在矩形钢管混凝土柱的柱壁上相应于槽型钢(2)腹板预留孔的位置上开孔，开孔尺寸同槽型钢(2)腹板预留的孔道相匹配，作为穿筋式高强螺栓(4)贯穿矩形钢管混凝土柱壁板的通道；所述穿筋式高强螺栓(4)的螺栓头采用双螺帽。
2.根据权利要求1所述的一种槽型钢连接型矩形钢管混凝土柱与钢梁的穿筋式节点，其特征在于：所述的钢梁为工字型钢梁。
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