CN203539242U - 过滤袋及具有该过滤袋的吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种过滤袋及具有该过滤袋的吸尘器,所述过滤袋包括入风口,所述过滤袋还包括位于所述入风口周边的袋口部和位于所述袋口部两侧的袋体部,所述袋口部的透气度小于袋体部的透气度。本实用新型提供的过滤袋和吸尘器,过滤袋中灰尘分布更均匀,使得尘袋利用率高,吸灰量大,使用时间长,可减少过滤袋的更换周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸尘器过滤袋。
背景技术
吸尘器被广泛运用于清洁打扫,其通过将外部灰尘吸入吸尘器内进行过滤来收集灰尘等垃圾。常见的一种吸尘器过滤手段是采用过滤袋将气流中夹杂的灰尘过滤,所谓过滤袋是指一种袋状的过滤装置,其通常具有一个进气口,从进气口进入的是夹杂着灰尘的气流,气流由过滤袋四周流出过滤袋,同时灰尘被留在过滤袋中。现有技术中,过滤袋根据不同的过滤要求由各种材料制成,例如单一材料的过滤纸或过滤布,也有复合材料制成的过滤袋。现有的过滤袋透气度都是相同的,对于较大的吸尘器,例如美国专利US5548868中展示的这种桶式吸尘器,由于其空间较大,可使用较大的过滤袋,不会产生严重的灰尘堵塞的问题。但对于体积较小的吸尘器,吸尘器收集桶的体积较小,只能使用较小的过滤袋,特别是对于形状矮且长的过滤袋,在过滤较大颗粒的灰尘和杂物时,易堵塞在吸口部周围,如图1和2所示为较小的吸尘器安装透气度一致的过滤袋2时的示意图(箭头标记代表气流),吸尘器外夹杂灰尘的气流通过进气口1进入过滤袋2,然后气流会从进气口1对面及附近通过过滤袋2流出,灰尘被留在过滤袋内,因此许多灰尘或大颗粒杂质会堆积在进气口1附近(图2中的不规则图形代表灰尘和杂质),而过滤袋2后部空间21则没有充满灰尘,因此导致尘袋利用率低,短时间内就需要更换。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的缺陷,提供了一种在袋口部附件和袋体部具有不同透气度的过滤袋及使用这种过滤袋的吸尘器,所述过滤袋包括入风口,所述过滤袋还包括位于所述入风口周边的袋口部和位于所述袋口部两侧的袋体部,所述袋口部的透气度小于袋体部的透气度。
下面是本实用新型的附属技术方案。
所述袋口部由第一材质构成,所述袋体部由第二材质构成,第一材质的透气度小于第二材质的透气度。
所述第一材质和第二材质通过缝制拼接在一起。
所述第一材质和第二材质可以是单一材质,也可以是复合材质。
所述袋口部贴有不透气材料。
所述袋口部的长度大致为过滤袋总长度的三分之一。
所述过滤袋长与宽的比值大于5。
一种吸尘器,包括收集桶、设置在收集桶上的进风口、电机室和设置在收集桶内的过滤袋,所述的过滤袋为上述技术方案的过滤袋。
进一步的,所述电机室上设有开口,所述开口位于进风口下方。
进一步的,所述过滤袋环绕在电机室周围。
本实用新型的有益技术效果是:本实用新型提供的过滤袋和吸尘器,过滤袋中灰尘分布更均匀,使得尘袋利用率高,吸灰量大,使用时间长,可减少过滤袋的更换周期。
附图说明
图1是现有技术过滤袋气流使用示意图。
图2是现有技术过滤袋灰尘分布示意图。
图3是本实用新型实施例吸尘器示意图。
图4是本实用新型实施例过滤袋示意图。
图5是本实用新型实施例过滤袋剖视图。
图6是本实用新型实施例吸尘器气流示意图。
图7是本实用新型实施例吸尘器灰尘分布示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图3所示为本实用新型实施例的一种吸尘器,其包括机头组件3、收集桶8和过滤袋5。收集桶8上设有进风口4,夹杂着灰尘和杂质的气流通过进风口4进入吸尘器内部。所述机头组件3包括电机室32和出风口7,电机室32内设有电机31,电机室32的壁321上设有开口6,所述开口6位于进风口4下方,因此可以使电机室32位于收集桶8内,从而降低吸尘器的高度,使吸尘器结构更紧凑。所述收集桶8内的气流通过开口6进入机头组件3中,然后经过出风口7排出吸尘器。所述过滤袋5设置在收集桶8内,环绕在电机室32的壁321周围。
如图4和5所述为本实用新型实施例的一种过滤袋,过滤袋5为狭长型的过滤袋,过滤袋5的长为a,宽为b,本实施例中a与b的比值大于5。所述过滤袋5包括卡板53和过滤材质,所述卡板53与进风口4配接,使气流能够通过卡板53上的入风口54进入过滤袋,所述入风口54位于过滤袋5的中部。所述过滤材质将气流中的灰尘和杂质阻挡在过滤袋内,空气则从过滤袋中流出,常用的过滤材质有滤纸和无纺布,当然也可使用其他更好的过滤材质。所述过滤袋5包括袋口部51和袋体部52,所述袋口部51为过滤袋5在入风口54周边的部分,包括入风口54两侧、对面等部分,袋口部51的具体面积可根据不同吸尘器的设计要求进行确定。所述袋口部51的长度大致占过滤袋总长度的三分之一,即c:a=1:3,上述所谓长和宽均是指过滤袋在没有膨胀、没有收集杂质时的状态。作为一种本实施方式,所述袋口部51由透气度A的第一材质制成,所述袋体部52由透气度B的第二材质制成,透气度A小于透气度B,透气度A和透气度B的分界线是分界部56。所述袋口部长度大致为c,袋体部52位于袋口部51两侧,袋口部51和袋体部52的两种过滤材质通过缝制或其他拼接手段形成的之间连接在一起,形成分界部56(参看图6)。所述分界部56是袋口部和袋体部的分界线。所述第一、第二材质可以是单一材质的过滤材料,也可以是符合材质的过滤材料,只要满足袋口部51的透气度小于袋体部52即可。作为另一种实施方式,过滤袋5可采用过滤材质制成,然后在袋口部51贴上不透气或透气度很低的材料,此时也能使袋口部51的透气度小于袋体部52,但不需要采用拼接的方式将袋口部51和袋体部52连接在一起。所述过滤袋5具有翻折部55,当吸尘器使用时,翻折部55展开,使得过滤袋5的容积更大。所述过滤袋5的透气度不限于两种,可采用由入风口54向两侧透气度不断增大,或采用多种不同透气度,只要满足过滤袋5袋口部的透气度小于过滤袋5其他部分的透气度。此外,作为另一种实施方式,所述袋体部52还可以分为有两种或多种透气度的部分,这样,整个过滤袋就有两种以上的透气度。
如图6和7所示将本上述过滤袋5装入上述吸尘器中,当吸尘器工作时,气流(图中箭头标记)从进风口4进入过滤袋5内,由于袋口部51的透气度较小,因此气流会向袋口部51两侧运动,从而气流带着灰尘和杂质(图7中不规则图形表示灰尘和杂质)向袋体部52运动,从而使袋体部52能够接收到更多灰尘和杂质,大大提高了过滤袋的利用率,同时也能够防止杂质积聚在袋口部51,导致进风口4堵塞。因此本实用新型提供的过滤袋和吸尘器,过滤袋利用率高,吸灰量大,使用时间长,可减少过滤袋的更换周期。
需要指出的是,上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种过滤袋,包括入风口,其特征在于:所述过滤袋还包括位于所述入风口周边的袋口部和位于所述袋口部两侧的袋体部,所述袋口部的透气度小于袋体部的透气度。
2.如权利要求1所述的过滤袋,其特征在于:所述袋口部由第一材质构成,所述袋体部由第二材质构成,第一材质的透气度小于第二材质的透气度。
3.如权利要求2所述的过滤袋,其特征在于:所述第一材质和第二材质通过缝制拼接在一起。
4.如权利要求2所述的过滤袋,其特征在于:所述第一材质和第二材质可以是单一材质,也可以是复合材质。
5.如权利要求1所述的过滤袋,其特征在于:所述袋口部贴有不透气材料。
6.如权利要求1所述的过滤袋,其特征在于:所述袋口部的长度大致为过滤袋总长度的三分之一。
7.如权利要求1所述的过滤袋,其特征在于:所述过滤袋长与宽的比值大于5。
8.一种吸尘器,包括收集桶、设置在收集桶上的进风口、电机室和设置在收集桶内的过滤袋,其特征在于:所述过滤袋为权利要求1至6中任一权利要求所述的过滤袋。
9.如权利要求8所述的吸尘器,其特征在于:所述电机室上设有开口,所述开口位于进风口下方。
10.如权利要求8所述的吸尘器,其特征在于:所述过滤袋环绕在电机室周围。
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CN201320597702.3U CN203539242U (zh) | 2013-04-26 | 2013-09-23 | 过滤袋及具有该过滤袋的吸尘器 |
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CN201320597702.3U Withdrawn - After Issue CN203539242U (zh) | 2013-04-26 | 2013-09-23 | 过滤袋及具有该过滤袋的吸尘器 |
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Cited By (1)
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CN104116462A (zh) * | 2013-04-26 | 2014-10-29 | 天佑电器(苏州)有限公司 | 过滤袋及具有该过滤袋的吸尘器 |
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2013
- 2013-09-23 CN CN201320597702.3U patent/CN203539242U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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