CN203537279U - 直流电机平滑起停的控制装置 - Google Patents

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宋卫华
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Abstract

本实用新型涉及一种直流电机平滑起停的控制装置。电机的反压通过直流接触器断开时的电弧窜入直流系统,污染直流供电系统,对其他设备的正常工作造成极大威胁。本实用新型的彩色触控屏通过隔离单元接入单片机;指示灯、报警器和按键开关分别通过光电隔离驱动单元接入单片机;IGBT模块一端通过IGBT模块驱动单元接入单片机,另一端通过LC滤波器接入直流电机内的电枢绕组;励磁继电器一端通过光电隔离驱动单元接入单片机,其另一端接入直流电机的励磁绕组;直流电机内的电枢绕组和励磁绕组分别与电压电流检测单元连接,电压电流检测单元通过隔离单元接入单片机。本实用新型在整个控制过程中无冲击电流、无电源污染。

Description

直流电机平滑起停的控制装置
技术领域
本实用新型属于电动机控制及电力电子控制技术领域,涉及一种直流电机平滑起停的控制装置。
背景技术
在工业领域广泛使用各种直流电机,由于直流电机直接起动时,电流可达额定电流的10-20倍,对供电电源和电机冲击很大,极易损坏电机电枢和碳刷,还会引起直流系统上其他用电设备误动作。因此,大功率的直流电机不允许直接起动,传统方式是采用直流接触器分时切换功率限流电阻来改变起动电流。
在使用上述传统方式过程中存在以下几个问题:第一,起动电流仍然大于其额定电流数倍, 不能完全解决起动过程中电流冲击大的问题;第二,起动过程中,限流电阻要消耗电能,不利于节能,第三,切换电阻的直流接触器使用一段时间后,常发生触点粘连和碳化现象;另外,在停机过程中,电机的反压通过直流接触器断开时的电弧窜入直流系统,污染直流供电系统,对其他设备的正常工作造成极大威胁。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种在整个控制过程中无冲击电流、无电源污染的直流电机平滑起停的控制装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种直流电机平滑起停的控制装置,包括单片机、隔离单元、光电隔离驱动单元、IGBT模块驱动单元、IGBT模块、LC滤波器、励磁继电器、电压电流检测单元、彩色触控屏、指示灯、报警器及按键开关,其特别之处在于:所述彩色触控屏通过隔离单元接入单片机;指示灯、报警器和按键开关分别通过光电隔离驱动单元接入单片机;IGBT模块一端通过IGBT模块驱动单元接入单片机,另一端通过LC滤波器接入直流电机内的电枢绕组;励磁继电器一端通过光电隔离驱动单元接入单片机,其另一端接入直流电机的励磁绕组;直流电机内的电枢绕组和励磁绕组分别与电压电流检测单元连接,电压电流检测单元通过隔离单元接入单片机。
所述单片机为32位高性能ARM内核单片机,其型号为STM32F103V8T6;所述彩色触控屏连接的隔离单元为RS485隔离单元,其型号为T1100L;与电压电流检测单元连接的隔离单元为4-20mA隔离单元,其型号为TD301D485H。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:
1.                          本实用新型以一个32位高性能ARM内核单片机为中心构成控制系统,保证直流电机正常工作的同时,减小了本装置的体积和成本;
2.                          本实用新型的触控屏为彩色触控屏,能实时显示电机的励磁电压电流和电枢电压电流的数值,而且还显示当前的工作进程和工作状态,以及报警状态和故障类型,用户能够通过触控屏设置和调整系统的控制参数,使用快捷方便;
3.                          本实用新型的IGBT模块和电枢绕组中间设置平波电抗器和高压电容组成的LC滤波器,增加电枢电流的平滑性,减少IGBT模块的峰值电流,防止发生寄生振荡,直流电机无论起动还是停止,电流都是平滑变化,没有过冲和突变,在运行中实时监测电机的各种参数,大大提高了电机可靠性和电源系统的稳定性,节省大量的维护修理费用。
4.                          整个控制系统通过检测直流电机的电压和电流,及时反馈至高性能单片机,构成快速响应的闭环控制系统,有很好的控制精度和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型直流电机平滑起停控制装置的原理框图。
图中,1.单片机,2.光电隔离驱动单元,3. IGBT模块驱动单元,4. IGBT模块,5. LC滤波器,6. 励磁继电器,7. 电压电流检测单元,8. 彩色触控屏,9. 指示灯,10. 报警器,11. 按键开关,12. 电枢绕组,13. 励磁绕组,14. RS485隔离单元,15. 4-20mA隔离单元。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种直流电机平滑起停的控制装置,包括32位高性能ARM内核单片机1、隔离单元,光电隔离驱动单元2、IGBT模块驱动单元3、IGBT模块4、LC滤波器5、励磁继电器6、电压电流检测单元7、彩色触控屏8、指示灯9、报警器10及按键开关11;
彩色触控屏8通过RS485协议通讯,为防止干扰,采用专用的RS485隔离单元14接入单片机1。
指示灯9、报警器10和按键开关11分别通过光电隔离驱动单元2接入单片机1;按键开关11的信号,通过光电隔离后输入单片机1;当前工作状态的信号,通过光电隔离后驱动面板的指示灯9,进行状态指示;如果系统检测出故障,立即通过光电隔离后驱动警报器10,发出声光报警。
IGBT模块4一端通过IGBT模块驱动单元3接入单片机,另一端通过LC滤波器5接入直流电机内的电枢绕组12;控制电机电枢绕组的信号,输入专用IGBT驱动模块单元3转换为IGBT需要的电平后输入IGBT模块4,通过IGBT模块4进行功率变换后,控制电机的电流经平波电抗器和高压电解电容组成的LC滤波器5,滤除纹波后直接驱动电枢绕组12,控制电机的运行和停止。
励磁继电器6一端通过光电隔离驱动单元2接入单片机1,其另一端接入直流电机的励磁绕组13;控制电机励磁绕组的信号,通过隔离后,驱动励磁继电器线圈,实现直流电机中励磁绕组13的通电和断电;直流电机内的电枢绕组12和励磁绕组13分别与电压电流检测单元7连接,电压电流检测单元7通过4-20mA隔离单元15接入单片机1。
励磁绕组13和电枢绕组12都接有电压电流检测单元7,检测电机的运行参数,该检测单元将信号变换成4-20mA信号后,经过4-20mA隔离单元15送到单片机1。
上述专用IGBT驱动模块单元3,还检测IGBT模块4的电压参数,据此判断IGBT模块4是否正常,如果有故障,将信号反馈给单片机1。
本实用新型选用型号为STM32F103V8T6的单片机1,与彩色触控屏8连接的RS485隔离单元14型号为T1100L,与电压电流检测单元7连接的4-20mA隔离单元15,其型号为TD301D485H。
本实用新型中所述的光电隔离驱动单元2、IGBT模块驱动单元3、电压电流检测单元7、RS485隔离单元14和4-20mA隔离单元15均为现有电路单元。
本实用新型的工作原理是:一个方波信号的平均电压,跟该方波信号的占空比成正比,占空比越大,平均电压也越大。因此,通过改变加载到直流电机上的方波电压的占空比,就可以改变直流电机的平均电压,从而改变直流电机的电流。
本装置采用的单片机1,内置有脉冲宽度调整功能,因此可以方便快速的产生各种占空比的方波信号,该信号经IGBT模块驱动单元3放大后驱动IGBT模块4,从而控制电机电枢线圈快速的通断,等效于改变电枢电压和电流;当电机起动时,单片机1在用户设定的时间内,占空比从0到100逐渐增加,这样,电机的电流也就从零逐渐增加到额定值,实现平滑起动。同样,当电机停止时,单片机1在用户设定的时间内,占空比从100到0逐渐减小,这样,电机的电流也就从额定值逐渐减小到零,实现平滑停机。
彩色触控屏8是重要的人机界面,能实时显示电机的励磁电压电流和电枢电压电流的数值,而且还显示当前的工作进程和工作状态,以及报警状态和故障类型。
该彩色触控屏8具有历史记录查看功能,可以记录用户操作和设备故障发生的时间,供以后查询。
用户还可以轻触屏幕上的相关图标,设置和调整各种控制参数。例如起动时间、停止时间、额定电流、限制电流等。
当按下起动按键,运行指示灯点亮,停机指示灯熄灭,单片机1输出一个控制信号给励磁继电器6,使励磁继电器6吸合,励磁绕组13通电工作,相应的励磁指示灯将点亮。励磁检测单元随时将电压电流值转换成4-20mA信号,反馈给单片机1进行A/D转换,单片机1及时获得当前时刻的参数值,如果无励磁电压或电流,将不会给电枢绕组输出控制信号,以保护电机,同时故障指示灯点亮,报警器10发出报警声。
如果励磁电压电流正常,励磁绕组13通电几秒后,单片机1输出占空比逐渐增大的直流斩波信号,经放大变换后加载到电机电枢绕组12,驱动电机平滑起动。电机全速运行后,信号的占空比是100,相当于IGBT模块4一直保持导通。
当按下停止按键,单片机1输出占空比逐渐减小的直流斩波信号,经放大变换后加载到电机电枢绕组12,驱动电机平滑停机。延时几秒后,励磁继电器6切断励磁绕组13供电,同时励磁指示灯熄灭,再延时十秒运行指示灯熄灭,停机指示灯点亮。
在运行过程中,电枢检测单元随时将电压电流值转换成4-20mA信号,反馈给单片机1进行A/D转换,单片机1及时获得当前时刻的参数值,如果电枢电压或电流超过设定值,将减小输出控制信号的占空比,减小电枢电流,以保护电机,同时故障指示灯点亮,报警器10发出报警声。电流正常后,再逐渐增大占空比,直到电机全速运行。如果检测到电机短路、堵转或过载,将立即停机,同时故障指示灯点亮,报警器10发出报警声。
以上故障报警,都在彩色触控屏8上分别显示,用户可以直观的了解哪里出现故障,方便排除和检修。
本实用新型的IGBT模块4和电枢绕组中间设置平波电抗器和高压电容组成的LC滤波器5,增加电枢电流的平滑性,减少IGBT模块4的峰值电流;更重要的是,当连接到本装置的电机距离较远,需要很长的电缆,电缆上的等效电感变得很大,对电流的波形和稳定性产生不利影响,甚至发生振荡或者产生很大的反压将IGBT模块4击穿。总之,增加LC滤波器5后,可以大大增加系统的使用寿命和可靠性。

Claims (2)

1.一种直流电机平滑起停的控制装置,包括单片机(1)、隔离单元、光电隔离驱动单元(2)、IGBT模块驱动单元(3)、IGBT模块(4)、LC滤波器(5)、励磁继电器(6)、电压电流检测单元(7)、彩色触控屏(8)、指示灯(9)、报警器(10)及按键开关(11),其特征在于:所述彩色触控屏(8)通过隔离单元接入单片机(1);指示灯(9)、报警器(10)和按键开关(11)分别通过光电隔离驱动单元(2)接入单片机(1);IGBT模块(4)一端通过IGBT模块驱动单元(3)接入单片机(1),另一端通过LC滤波器(5)接入直流电机内的电枢绕组(12);励磁继电器(6)一端通过光电隔离驱动单元(2)接入单片机(1),其另一端接入直流电机的励磁绕组(13);直流电机内的电枢绕组(12)和励磁绕组(13)分别与电压电流检测单元(7)连接,电压电流检测单元(7)通过隔离单元入单片机(1)。
2.根据权利要求1所述的直流电机平滑起停的控制装置,其特征在于:所述单片机(1)为32位高性能ARM内核单片机,其型号为STM32F103V8T6;所述彩色触控屏(8)连接的隔离单元为RS485隔离单元(14),其型号为T1100L;与电压电流检测单元(7)连接的隔离单元为4-20mA隔离单元(15),其型号为TD301D485H。
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