CN203532265U - 低噪音变频空调压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种低噪音变频空调压缩机，其包括壳体、位于壳体顶部且具有排气口的顶盖及依次安装于壳体内的压缩机泵体、消音器和电机，压缩机泵体位于壳体内的底部，低噪音变频空调压缩机还包括设置于电机与顶盖之间的消声装置，所述消声装置包括横向设置于所述壳体内的至少一圆盘，所述至少一圆盘于该至少一圆盘的靠近所述壳体的周缘部开设有供气流通过的至少一贯穿洞。上述作为消声装置的圆盘设置于电机与顶盖之间的较大空间内，使消声装置的腔体增加，提高降噪效果。采用本实用新型提供的技术方案后，压缩机单体的A计权声压级值为65.5dBA，相较于现有技术来说降低了约3.3dBA，提高压缩机能效比性能。

Description

低噪音变频空调压缩机

技术领域

本实用新型属于空调压缩机技术领域，尤其涉及一种低噪音变频空调压缩机。

背景技术

变频空调压缩机噪声来源主要有机械噪声、气体动力性噪声和电磁噪声，为了快速的制冷或制热，变频空调的运行频率均较高，而在此较高频率运行时，在压缩机吸、排气气体以很高的速度流出管口或孔口，冲击、卷吸周围环境气体，形成剧烈扰动，从而辐射出强烈的噪声。

为了降低压缩机排气噪声，一般在压缩机排出阀门出口设置消声器，专利公开号为CN101063453A的专利申请在压缩机上轴承上面连接有消声器，消声器有向外凸出形成消音腔的壳体;在消声器壳体的外周面上设有排气孔。由于排气孔设在消声器壳体的外周面上，从排气孔排出的高压气体经过消声器内腔反射噪音降低。对空调压缩机的消声器目前有较多的专利对消声腔体形状、消声孔位置与大小等都进行表述。专利公开号为CN1727685A的专利申请公开了一种压缩机排气通道内的消声装置，由消声器与下轴承、气缸、上轴承上的排气孔组成的排气通道；在排气通道内气缸上平面设置有一个与排气孔连通的消声装置；消声装置由与排气孔连通的沟槽和沟槽另一端相通的共振腔构成。这种结构的消声装置是利用Helmholtz共振达到消声效果，但该消声器安装位置一般在压缩机主轴承和电机转子比较狭小的空间里，导致消声器腔体很小，消声受到一定的限制；在气缸设置Helmholtz共鸣腔，会使得压缩机能效比性能下降。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种低噪音变频空调压缩机，旨在解决现有技术中存在的由于消声器安装位置在压缩机主轴承和电机转子比较狭小的空间里所带来的降噪效果差及由于设置Helmholtz共鸣腔所带来的压缩机能效比性能下降的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种低噪音变频空调压缩机，其包括壳体、位于所述壳体顶部且具有排气口的顶盖及依次安装于所述壳体内的压缩机泵体、消音器和电机，所述压缩机泵体位于所述壳体内的底部，所述低噪音变频空调压缩机还包括设置于所述电机与所述顶盖之间的消声装置，所述消声装置包括横向设置于所述壳体内的至少一圆盘，所述至少一圆盘于该至少一圆盘的靠近所述壳体的周缘部开设有供气流通过的至少一贯穿洞。

进一步地，所述至少一贯穿洞为圆孔、椭圆孔、或梅花孔。

进一步地，所述至少一贯穿洞为圆孔，其直径范围为10mm～20mm。

进一步地，所述至少一贯穿洞为缝隙，其宽度范围为2mm～8mm。

进一步地，所述缝隙为矩形缝隙或圆弧缝隙。

进一步地，所述至少一圆盘的每一圆盘上开设的所述贯穿洞的数量为多个，相邻所述贯穿洞与该圆盘的中心之间形成的中心角为α，其中，α=360/贯穿洞的数量。

进一步地，所述圆盘的数量为至少二个，每一圆盘上均开设有贯穿该圆盘的所述贯穿洞，各个所述圆盘上的贯穿洞相互错位。

具体地，相邻所述圆盘之间形成有高度在40mm～150mm范围内的空腔。

具体地，每一所述圆盘上开设的所述贯穿洞为一个，其中一所述圆盘的所述贯穿洞与另外一所述圆盘的所述贯穿洞在所述圆盘的平面投影上错位角度为180°。

具体地，每一所述圆盘上开设的所述贯穿洞为两个，同一所述圆盘上的二贯穿洞在该圆盘的平面投影上错位角度为180°，其中一所述圆盘的二贯穿洞与另外一所述圆盘的二贯穿洞在所述圆盘的平面投影上错位角度为90°。

上述作为消声装置的圆盘设置于所述电机与所述顶盖之间的较大空间内，使消声装置的腔体增加，提高降噪效果。以某变频空调压缩机实验为例，再对压缩机单体声功率噪声测试时，在采用本实用新型提供的技术方案前，在运行频率为95Hz时的A计权声压级值为68.8dBA，而采用本实用新型提供的技术方案后，压缩机单体的A计权声压级值为65.5dBA，降低了约3.3dBA，故本实用新型所采用的技术方案实施后能有效地降低空调器室外机的噪声，提高压缩机能效比性能。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例提供的低噪音变频空调压缩机的结构示意图。

图2是图1的低噪音变频空调压缩机的消声装置的结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例提供的低噪音变频空调压缩机的消声装置的结构示意图。

图4是本实用新型第三实施例提供的低噪音变频空调压缩机的消声装置的结构示意图。

图5是本实用新型第四实施例提供的低噪音变频空调压缩机的消声装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型第一实施例提供的低噪音变频空调压缩机10包括壳体11、位于所述壳体11顶部且具有排气口12的顶盖13及依次安装于所述壳体11内的压缩机泵体14、消音器15和电机16，所述压缩机泵体14位于所述壳体11内的底部，所述低噪音变频空调压缩机10还包括设置于所述电机16与所述顶盖13之间的消声装置20。所述消声装置20包括横向设置于所述壳体11内的至少一圆盘21，所述至少一圆盘21于该至少一圆盘21的靠近所述壳体11的周缘部开设有供气流通过的至少一贯穿洞22。

上述作为消声装置20的圆盘21设置于所述电机16与所述顶盖13之间的较大空间内，使消声装置20的腔体增加，提高降噪效果。以某变频空调压缩机实验为例，再对压缩机单体声功率噪声测试时，在采用本实用新型提供的技术方案前，在运行频率为95Hz时的A计权声压级值为68.8dBA，而采用本实用新型提供的技术方案后，压缩机单体的A计权声压级值为65.5dBA，降低了约3.3dBA，故本实用新型所采用的技术方案实施后能有效地降低空调器室外机的噪声，提高压缩机能效比性能。

考虑到压缩机10排气气流流速较高，故圆盘21上的贯穿洞22一般偏置，使所述圆盘21上的所述贯穿洞22开设于该圆盘21的靠近所述壳体11的周缘部，使得贯穿洞22的位置与气流的主要流向偏置，增加气流流动的距离，消声郊果好。

上述低噪音变频空调压缩机10使用时，压缩机由泵体14压缩气体经过压缩机消音器15消声后，再通过圆盘21新结构大幅度消声后，流到压缩机顶盖13的排气口12。

在本实施例中，所述圆盘21的数量为二个，二圆盘21在壳体11内间隔设置，每一所述圆盘21上开设有贯穿该圆盘21的至少一贯穿洞22，其中一所述圆盘21的至少一贯穿洞22与另外一所述圆盘21的至少一贯穿洞22错位设置。在其他实施例中，所述圆盘的数量可以多于2个。

所述圆盘21可用多种材料制成，如铝板、钢板、镀锌板、不锈钢板、强度高的塑料板等等材料制作，构造简单、耐高温、耐腐蚀、耐气流冲击，不会被排气中的微粒堵塞，其成本低、寿命长。因此，本实用新型的消声装置20在消声降噪和改善压缩机方面有着十分广泛的应用。

本实用新型具有结构简单合理、易加工、噪声低、适用范围广的特点。

进一步地，相邻所述圆盘21之间形成有高度在40mm～150mm范围内的空腔30。

在本实施例中，所述贯穿洞22为圆孔，其直径范围为10mm～20mm；在其他实施例中，所述贯穿洞22为椭圆孔或梅花孔。

在本实施例中，每一所述圆盘21上开设的所述贯穿洞22为一个，其中一所述圆盘21的所述贯穿洞22与另外一所述圆盘21的所述贯穿洞22在所述圆盘21的平面投影上错位角度为180°。压缩机10排气噪声依靠二圆盘21的贯穿洞22错位所造成的截面突变方法，在声传播过程中引起阻抗的改变，产生声能的反射，从而降低由消音器15向外辐射的声能，达到消声的目的。

可以理解地，每一所述圆盘21上开设的所述贯穿洞22的数量为多个，相邻所述贯穿洞22与该圆盘21的中心之间形成的中心角为α，其中，α=360/贯穿洞22的数量。这些贯穿洞22均布于所述圆盘21的同一圆圈上。

请同时参阅图3，本实用新型第二实施例提供的低噪音变频空调压缩机（图未示）与第一实施例提供的低噪音变频空调压缩机10大致相同，其不同之处在于：在第一实施例中，贯穿洞22为圆孔，而在第二实施例中，所述贯穿洞22为缝隙，其宽度范围为2mm～8mm。

可以理解地，所述缝隙可为矩形缝隙或圆弧缝隙。

请同时参阅图4，本实用新型第三实施例提供的低噪音变频空调压缩机（图未示）与第一实施例提供的低噪音变频空调压缩机10大致相同，其不同之处在于：每一所述圆盘21上开设的所述贯穿洞22为两个，同一所述圆盘21上的二贯穿洞22在该圆盘21的平面投影上错位角度为180°，其中一所述圆盘21的二贯穿洞22与另外一所述圆盘21的二贯穿洞22在所述圆盘21的平面投影上错位角度为90°。

压缩机10排气噪声依靠二圆盘21的各个贯穿洞22错位所造成的截面突变方法，在声传播过程中引起阻抗的改变，产生声能的反射，从而降低由消音器15向外辐射的声能，达到消声的目的。

请同时参阅图5，本实用新型第四实施例提供的低噪音变频空调压缩机（图未示）与第三实施例提供的低噪音变频空调压缩机10大致相同，其不同之处在于：在第四实施例中，贯穿洞22为圆孔，而在第二实施例中，所述贯穿洞22为缝隙，其宽度范围为2mm～8mm。

可以理解地，所述缝隙可为矩形缝隙或圆弧缝隙。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种低噪音变频空调压缩机，其包括壳体、位于所述壳体顶部且具有排气口的顶盖及依次安装于所述壳体内的压缩机泵体、消音器和电机，所述压缩机泵体位于所述壳体内的底部，其特征在于：所述低噪音变频空调压缩机还包括设置于所述电机与所述顶盖之间的消声装置，所述消声装置包括横向设置于所述壳体内的至少一圆盘，所述至少一圆盘于该至少一圆盘的靠近所述壳体的周缘部开设有供气流通过的至少一贯穿洞。 

2.如权利要求1所述的低噪音变频空调压缩机，其特征在于：所述至少一贯穿洞为圆孔、椭圆孔、或梅花孔。 

3.如权利要求1所述的低噪音变频空调压缩机，其特征在于：所述至少一贯穿洞为圆孔，其直径范围为10mm～20mm。 

4.如权利要求1所述的低噪音变频空调压缩机，其特征在于：所述至少一贯穿洞为缝隙，其宽度范围为2mm～8mm。 

5.如权利要求4所述的低噪音变频空调压缩机，其特征在于：所述缝隙为矩形缝隙或圆弧缝隙。 

6.如权利要求1-5任一项所述的低噪音变频空调压缩机，其特征在于：所述至少一圆盘的每一圆盘上开设的所述贯穿洞的数量为多个，相邻所述贯穿洞与该圆盘的中心之间形成的中心角为α，其中，α=360/贯穿洞的数量。 

7.如权利要求1-5任一项所述的低噪音变频空调压缩机，其特征在于：所述圆盘的数量为至少二个，每一圆盘上均开设有贯穿该圆盘的所述贯穿洞，各个所述圆盘上的贯穿洞相互错位。 

8.如权利要求7所述的低噪音变频空调压缩机，其特征在于：相邻所述圆盘 之间形成有高度在40mm～150mm范围内的空腔。 

9.如权利要求7所述的低噪音变频空调压缩机，其特征在于：每一所述圆盘上开设的所述贯穿洞为一个，其中一所述圆盘的所述贯穿洞与另外一所述圆盘的所述贯穿洞在所述圆盘的平面投影上错位角度为180°。 

10.如权利要求7所述的低噪音变频空调压缩机，其特征在于：每一所述圆盘上开设的所述贯穿洞为两个，同一所述圆盘上的二贯穿洞在该圆盘的平面投影上错位角度为180°，其中一所述圆盘的二贯穿洞与另外一所述圆盘的二贯穿洞在所述圆盘的平面投影上错位角度为90°。 

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