CN203525857U - 干式粉矿预选机 - Google Patents

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许志国
江海顺
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Abstract

本实用新型公开了一种干式粉矿预选机,涉及矿石干式预选设备技术领域,它包括机架及安装在机架上的驱动装置、排料箱体和给料器,所述排料箱体的下部具有精矿排料口和尾矿排料口,排料箱体内安装有与驱动装置连接的永磁滚筒,所述给料器倾斜安装在永磁滚筒表面具有永磁磁场的一侧,给料器的一端伸入排料箱体内并置于尾矿排料口中,给料器与永磁滚筒之间有一给料间隙。本实用新型结构简单紧凑、重量轻、维修方便,工作性能可靠,能有效提高入磨矿石的品味,磁选效果明显,有效地降低选矿成本,提高生产效率,适合除高温外的各种恶劣环境下使用并可接入生产线连续运行,满足了市场需求。

Description

干式粉矿预选机
技术领域
本实用新型涉及一种矿石干式预选设备,尤其涉及一种用于磨矿前干式预选的干式粉矿预选机。
背景技术
随着我国钢铁工业的高速发展,对铁矿石的需求也越来越大,为了满足需求,大量低于平均品味的贫铁矿被开采使用,同时,大规模机械化开采,导致了很多的围岩、废石混入被开采的矿石中,致使矿石的贫化率上升。种种现状,都提高了矿山企业的选矿成本。为节能减耗,降低选矿成本,干式预选越来越受到各矿山企业的重视和应用。在选矿流程中干式预选可分为碎前预选和磨前预选两段,磨前预选是指矿石细碎之后,入磨前的一次选别,由于磨矿在选矿中耗能非常大,成本高,生产效率低,势必需要在磨矿前进行一道干选,用来提高入磨矿石的品味,降低选矿成本,以减少入磨量的目的。目前大多数干式预选设备结构复杂,占地面积大,维修不便,入磨矿石的品位低,容易混入其他杂质尾矿,达不到磨前预选的要求,且磁系是裸露在外的,减少了磁系的工作寿命,满足不了市场的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足,提供一种能有效提高入磨矿石的品味、磁选效果明显、能有效地降低选矿成本、性能稳定、结构简单、重量轻、维修简便的干式粉矿预选机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:它包括机架及安装在机架上的驱动装置、排料箱体和给料器,所述排料箱体的下部具有精矿排料口和尾矿排料口,排料箱体内安装有与驱动装置连接的永磁滚筒,其改进之处在于:所述给料器倾斜安装在永磁滚筒表面具有永磁磁场的一侧,给料器的一端伸入排料箱体内并置于尾矿排料口中,给料器与永磁滚筒之间有一给料间隙。
上述结构中,所述给料器连接有一给料调整减速机,给料调整减速机安装在机架上。
上述结构中,所述永磁滚筒一端与驱动装置连接,另一端连接有一磁系调整减速机,磁系调整减速机安装在机架上。
上述结构中,所述精矿排料口位于永磁滚筒表面无磁区的下方,所述尾矿排料口位于永磁滚筒表面具有永磁磁场位置的下方。
上述结构中,所述驱动装置包括电动机和减速机,电动机通过变频调速器与电源连接,电动机通过三角带传动与减速机的一端连接,减速机的另一端通过链条传动与永磁滚筒连接。
上述结构中,所述永磁滚筒内设有磁系及磁系调整机构,所述磁系由钕铁硼和铁氧体材料制成。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的干式粉矿预选机,其一:所述给料器倾斜安装在永磁滚筒表面具有永磁磁场的一侧,给料器的一端伸入排料箱体内并置于尾矿排料口中,给料器与永磁滚筒之间有一给料间隙,所述给料器连接有一给料调整减速机,用来调整给料间隙,能有效提高入磨矿石的品味,磁选效果好,磁选分明,品味可提高至40%左右,尾矿品味至10%以下,结构简单,操作方便,在分选时非磁性物料不经过永磁滚筒直接掉到尾矿排料口中,保证了磁场的持久稳定,提高了永磁滚筒的工作效率,同时永磁滚筒安装在排料箱体内,密封性好,延长了永磁滚筒的工作寿命;其二:在永磁滚筒另一端连接有一磁系调整减速机,磁系调整减速机安装在机架上,用来调整磁系包角,使磁系最利于吸、卸磁性物料;其三:永磁滚筒内设有磁系及磁系调整机构,所述磁系由钕铁硼和铁氧体材料制成,保证了很高的磁场强度和一定的磁场深度,将磁力线最大限度地集中在永磁滚筒的外侧,形成具有高表面磁场、高磁场梯度的工作区域,对磁性物料具有很强的吸引力,不耗电能。其四:所述精矿排料口位于永磁滚筒表面无磁区的下方,所述尾矿排料口位于永磁滚筒表面具有永磁磁场位置的下方,利于分离入磨矿石和尾矿;其五:所述驱动装置包括电动机和减速机,采用减速机调整电动机的转速,调节范围为0-34转/分,利于永磁滚筒充分吸附和卸掉磁性物料;本实用新型结构简单紧凑、重量轻、维修方便,工作性能可靠,有效地降低选矿成本,提高生产效率,适合除高温外的各种恶劣环境下使用并可接入生产线连续运行。
附图说明
图1为本实用新型干式粉矿预选机的主视图
图2为本实用新型干式粉矿预选机的左视图
图中:1、机架;2、排料箱体;3、给料器;4、精矿排料口;5、尾矿排料口;6、永磁滚筒;7、给料调整减速机;8、磁系调整减速机;9、电动机;10、减速机;11、磁系。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
参照图1和图2所示,本实用新型揭示的干式粉矿预选机,它包括机架1及安装在机架1上的驱动装置、排料箱体2和给料器3(图1中未画出);所述排料箱体2的下部具有精矿排料口4和尾矿排料口5,排料箱体2内安装有与驱动装置连接的永磁滚筒6,永磁滚筒6一端与驱动装置连接,另一端连接有一磁系调整减速机8,该磁系调整减速机8安装在机架1上,永磁滚筒6内设有磁系11及磁系调整机构,该磁系11为半圆形磁系,磁系11由钕铁硼和铁氧体材料制成,磁系调整减速机8为手动蜗轮蜗杆减速机,用来调整磁系11的磁系包角;精矿排料口4位于永磁滚筒6表面无磁区的下方,尾矿排料口5位于永磁滚筒6表面具有永磁磁场位置的下方;所述给料器3倾斜安装在永磁滚筒6表面具有永磁磁场的一侧,给料器3的一端伸入排料箱体2内并置于尾矿排料口5中,给料器3与永磁滚筒6之间有一给料间隙,给料器3连接有一给料调整减速机7,它安装在机架1上,给料调整减速机7为手动蜗轮蜗杆减速机,用来调整给料器3和永磁滚筒6之间的间隙;所述驱动装置包括电动机9和减速机10,电动机9功率为7.5KW,电动机9通过变频调速器与电源连接,电动机9通过三角带传动与减速机10的一端连接,减速机10的另一端通过链条传动与永磁滚筒6连接,可根据生产需要将永磁滚筒6运行速度在每秒1-1.8m之间调整。
还是参照图1和图2所示,本实用新型揭示的干式粉矿预选机,其工作过程为:分选矿石从给料器3进入,经过永磁滚筒6表面磁场区域时,磁性物料被吸附在永磁滚筒6表面上,而非磁性物料在自身重力作用下顺着给料器3直接掉到尾矿排料口5中,当磁性物料被带到无磁区域时,在自身重力作用下掉到精矿排料口4,从而完成选矿的过程。
在进行分选矿石前首先要调整磁系角度,使磁系11处于最利于吸、卸磁性物料的位置,调整办法为:将永磁滚筒6轴上的轴座螺栓松动,按逆时针方向调整142°左右,然后即可试运行设备,并观察分选矿石的情况,如果分选矿石效果不佳,可通过调节磁系调整机构,适当的旋转磁系角度,观察永磁滚筒6吸、卸磁性物料的情况,直到效果满意。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (6)

1.一种干式粉矿预选机,它包括机架及安装在机架上的驱动装置、排料箱体和给料器,所述排料箱体的下部具有精矿排料口和尾矿排料口,排料箱体内安装有与驱动装置连接的永磁滚筒,其特征在于:所述给料器倾斜安装在永磁滚筒表面具有永磁磁场的一侧,给料器的一端伸入排料箱体内并置于尾矿排料口中,给料器与永磁滚筒之间有一给料间隙。
2.根据权利要求1所述的干式粉矿预选机,其特征在于:所述给料器连接有一给料调整减速机,给料调整减速机安装在机架上。
3.根据权利要求1所述的干式粉矿预选机,其特征在于:所述永磁滚筒一端与驱动装置连接,另一端连接有一磁系调整减速机,磁系调整减速机安装在机架上。
4.根据权利要求1所述的干式粉矿预选机,其特征在于:所述精矿排料口位于永磁滚筒表面无磁区的下方,所述尾矿排料口位于永磁滚筒表面具有永磁磁场位置的下方。
5.根据权利要求1所述的干式粉矿预选机,其特征在于:所述驱动装置包括电动机和减速机,电动机通过变频调速器与电源连接,电动机通过三角带传动与减速机的一端连接,减速机的另一端通过链条传动与永磁滚筒连接。
6.根据权利要求1所述的干式粉矿预选机,其特征在于:所述永磁滚筒内设有磁系及磁系调整机构,所述磁系由钕铁硼和铁氧体材料制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108212520A (zh) * 2017-12-19 2018-06-29 郭民 离心式圆筒磁选机
CN108816507A (zh) * 2018-04-27 2018-11-16 无锡市稀土永磁厂 具备废渣碾碎功能的尾矿回收机

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