CN203512831U - 一种菊花杀青机中的物料输送装置 - Google Patents

一种菊花杀青机中的物料输送装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种菊花杀青机中的物料输送装置。现在常用的菊花杀青机中的物料输送装置的结构设计不够合理。本实用新型包括电机、传动带、主动辊、从动辊、输送带和数根支撑辊,其特点是:还包括辊支撑架、长支撑架、短支撑架和菊花物料均匀分布件,短支撑架固定在辊支撑架的一端,长支撑架固定在辊支撑架的另一端,主动辊安装在辊支撑架的一端,输送带包绕在主动辊、从动辊和数根支撑辊上;菊花物料均匀分布件包括前分布板、后分布板、圆弧顶板、支撑杆、左连接杆和右连接杆,前分布板固定在圆弧顶板的一边,后分布板固定在圆弧顶板的另一边,左连接杆的另一端和右连接杆的另一端均固定在辊支撑架上。本实用新型的结构设计合理,使用方便。

Description

一种菊花杀青机中的物料输送装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种物料输送装置,尤其是涉及一种菊花杀青机中的物料输送装置,属于菊花杀青机中的一个部件,能够将菊花物料较均匀的分布到菊花杀青机的菊花物料预储斗中,特别适用于输送胎菊。
背景技术
[0002] 现在常用的菊花杀青机包括物料输送装置、菊花物料预储斗和蒸汽杀青室,物料输送装置包括输送带,物料输送装置的结构设计不够合理,布局不够科学,物料输送装置通常呈水平状放置,物料输送装置与车间地面之间的距离通常超过1.5米,安装在物料输送装置上的进料斗距离车间地面的高度通常超过2米,导致投料工人在向进料斗进行投料操作时,需要将菊花物料搬运到高处后,才能够将菊花物料投加到进料斗中,然后再通过物料输送装置输送到菊花杀青框中,增加了工作量,提高了劳动强度,降低了工作效率。
[0003]目前,菊花物料通常通过输送带直接输送到菊花物料预储斗中,再通过菊花物料预储斗将菊花物料均匀的分布到蒸汽杀青室内进行杀青操作。目前是通过输送带直接将菊花物料输送到菊花物料预储斗中的,菊花物料通常是呈堆状分布在菊花物料预储斗中的,虽然菊花物料预储斗具有将菊花物料分布均匀的功能,但是在实际操作过程中,由于输送带输送过来的菊花物料的均匀程度太差,所以难以通过菊花物料预储斗而将菊花物料完全均匀的输送到蒸汽杀青室内,从而导致菊花物料在进行蒸汽杀青时,由于菊花物料的厚度不均匀而大大影响杀青效果,降低了菊花成品的品质。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,布局科学,使用方便,有利于降低劳动强度,能够较均勻的将菊花物料分布到菊花物料预储斗中的菊花杀青机中的物料输送装置。
[0005] 本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该菊花杀青机中的物料输送装置包括电机、传动带、主动辊、从动辊、输送带和数根支撑辊,其结构特点在于:还包括辊支撑架、长支撑架、短支撑架和菊花物料均匀分布件,所述短支撑架固定在辊支撑架的一端,该短支撑架呈竖直状结构,所述短支撑架的高度为0.2-0.5m,所述长支撑架固定在辊支撑架的另一端,该长支撑架呈竖直状结构,所述长支撑架的高度大于lm,所述辊支撑架呈倾斜状结构,该辊支撑架与水平面之间的夹角为15-40度;所述主动辊安装在辊支撑架的一端,所述电机固定在短支撑架上,所述传动带连接在电机和主动辊上,所述从动辊安装在辊支撑架的另一端,所述数根支撑辊安装在辊支撑架上,所述输送带包绕在主动辊、从动辊和数根支撑辊上;所述菊花物料均匀分布件包括前分布板、后分布板、圆弧顶板、支撑杆、左连接杆和右连接杆,所述圆弧顶板固定在支撑杆上,所述支撑杆的两端露在圆弧顶板外,所述左连接杆的一端固定在支撑杆的一端,该左连接杆呈倾斜状结构,所述右连接杆的一端固定在支撑杆的另一端,该右连接杆呈倾斜状结构,所述前分布板固定在圆弧顶板的一边,所述后分布板固定在圆弧顶板的另一边,所述前分布板和后分布板之间的夹角为70-100度;所述左连接杆的另一端和右连接杆的另一端均固定在辊支撑架上,所述圆弧顶板位于输送带的出口端的正下方,该圆弧顶板和输送带的出口端之间的距离为16-28cm。
[0006] 作为优选,本实用新型所述长支撑架的高度为1-1.5m。
[0007] 作为优选,本实用新型所述辊支撑架与水平面之间的夹角为25度。
[0008] 作为优选,本实用新型支撑辊的数量为4-10根。
[0009] 本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构简单,设计合理,布局科学,使用方便,辊支撑架呈倾斜状结构,该辊支撑架与水平面之间的夹角为15-40度,短支撑架的高度为0.2-0.5m,菊花杀青机中的进料斗安装在辊支撑架的一端,能够有效确保进料斗处于较低的高度,通常情况下,进料斗距离车间地面的高度在Im以下,使得投料工人能够直接站在车间地面上完成向进料斗内的投料操作,无需将菊花物料搬运到高处,降低了劳动强度,提高了工作效率。
[0010] 本实用新型中的菊花物料均匀分布件能够较均匀的将输送带输送过来的菊花物料分布到菊花物料预储斗中,使得菊花物料预储斗能够将菊花物料完全均匀的输送到蒸汽杀青室内,从而确保菊花物料在进行蒸汽杀青时的厚度均匀,提高对菊花的杀青效果,提升了菊花成品的品质。菊花物料随输送带向前输送后,先落到圆弧顶板上,再分成两部分,分别沿前分布板和后分布板滑落,最终较均匀的落到菊花物料预储斗中,在菊花物料预储斗的作用下,确保了菊花物料预储斗能够完全均匀的输送到蒸汽杀青室内。
附图说明
[0011]图1是本实用新型实施例中菊花杀青机中的物料输送装置的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型实施例中菊花物料均匀分布件的主视结构示意图。
[0013] 图3是图2的左视结构示意图。
[0014] 图4是图2的俯视结构示意图。
[0015] 图5是标有圆弧顶板和输送带的出口端之间的距离的结构示意图。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0017] 实施例。
[0018] 参见图1至图5,本实施例中菊花杀青机中的物料输送装置包括电机1、传动带2、主动辊3、从动辊4、数根支撑辊5、输送带6、辊支撑架7、长支撑架8、短支撑架9和菊花物料均匀分布件10,其中,辊支撑架7、长支撑架8和短支撑架9均为不锈钢材质,支撑辊5的数量通常为4-10根。
[0019] 本实施例中的短支撑架9固定在辊支撑架7的一端,该短支撑架9呈竖直状结构,短支撑架9的高度为0.2-0.5m。长支撑架8固定在辊支撑架7的另一端,该长支撑架8呈竖直状结构,长支撑架8的高度大于lm,通常情况下,长支撑架8的高度为1-1.5m。本实施例中的辊支撑架7呈倾斜状结构,该辊支撑架7与水平面之间的夹角为15-40度,该辊支撑架7与水平面之间的夹角优选为25度。[0020] 本实施例中的主动辊3安装在辊支撑架7的一端,电机I固定在短支撑架9上,传动带2连接在电机I和主动棍3上,当电机I运行时,通过传动带2能够带动主动棍3进行转动。
[0021] 本实施例中的从动辊4安装在辊支撑架7的另一端,数根支撑辊5安装在辊支撑架7上,输送带6包绕在主动辊3、从动辊4和数根支撑辊5上。当主动辊3转动时,主动辊3能够带动输送带6进行转动,从而实现对菊花物料的输送功能,在输送带6进行转动时,输送带6能够带动从动辊4和数根支撑辊5进行转动,使得输送带6的输送更加平稳,输送效果更好。
[0022] 本实施例中的菊花物料均匀分布件10包括前分布板11、后分布板12、圆弧顶板13、支撑杆14、左连接杆15和右连接杆16,该前分布板11、后分布板12、圆弧顶板13、支撑杆14、左连接杆15和右连接杆16均为不锈钢材质,即菊花物料均匀分布件10为不锈钢材质。
[0023] 本实施例中的圆弧顶板13呈圆弧形结构,该圆弧顶板13焊接固定在支撑杆14上,支撑杆14的两端露在圆弧顶板13外,即支撑杆14的长度大于圆弧顶板13的宽度。本实施例中的左连接杆15的一端固定在支撑杆14的一端,该左连接杆15呈倾斜状结构,右连接杆16的一端固定在支撑杆14的另一端,该右连接杆16呈倾斜状结构,通常情况下,左连接杆15的一端焊接固定在支撑杆14的一端,右连接杆16的一端焊接固定在支撑杆14的另一端。
[0024] 本实施例中的前分布板11固定在圆弧顶板13的一边,后分布板12固定在圆弧顶板13的另一边,前分布板11和后分布板12均位于圆弧顶板13的下方,前分布板11和后分布板12之间的夹角a为70-100度。通常情况下,前分布板11、圆弧顶板13和后分布板12连为一体,即前分布板11、圆弧顶板13和后分布板12为一体式结构。
[0025] 本实施例中的左连接杆15的另一端和右连接杆16的另一端均固定在辊支撑架7上,圆弧顶板13位于输送带6的出口端61的正下方,该圆弧顶板13和输送带6的出口端61之间的距离h为16-28cm,特别适用于输送胎菊。本实用新型中所说的输送带6的出口端61是指输送带6与菊花物料分离的一端,如图5所示,输送带6的最左端即为出口端61,本实用新型中输送带6的出口端61的位置对于本领域技术人员而言,属于公知常识。
[0026] 本实施例中的物料输送装置属于菊花杀青机中的一个部件,该物料输送装置的结构简单,设计合理,性能可靠,使用方便,投料工人能够直接站立在车间地面上完成投料操作,且能够较均匀将菊花物料输送到菊花物料预储斗中,在菊花物料预储斗的搅拌作用下,确保菊花物料预储斗能够完全均匀的输送到蒸汽杀青室内。
[0027] 此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种菊花杀青机中的物料输送装置,包括电机、传动带、主动辊、从动辊、输送带和数根支撑辊,其特征在于:还包括辊支撑架、长支撑架、短支撑架和菊花物料均匀分布件,所述短支撑架固定在辊支撑架的一端,该短支撑架呈竖直状结构,所述短支撑架的高度为0.2-0.5m,所述长支撑架固定在辊支撑架的另一端,该长支撑架呈竖直状结构,所述长支撑架的高度大于lm,所述辊支撑架呈倾斜状结构,该辊支撑架与水平面之间的夹角为15-40度;所述主动辊安装在辊支撑架的一端,所述电机固定在短支撑架上,所述传动带连接在电机和主动辊上,所述从动辊安装在辊支撑架的另一端,所述数根支撑辊安装在辊支撑架上,所述输送带包绕在主动辊、从动辊和数根支撑辊上;所述菊花物料均匀分布件包括前分布板、后分布板、圆弧顶板、支撑杆、左连接杆和右连接杆,所述圆弧顶板固定在支撑杆上,所述支撑杆的两端露在圆弧顶板外,所述左连接杆的一端固定在支撑杆的一端,该左连接杆呈倾斜状结构,所述右连接杆的一端固定在支撑杆的另一端,该右连接杆呈倾斜状结构,所述前分布板固定在圆弧顶板的一边,所述后分布板固定在圆弧顶板的另一边,所述前分布板和后分布板之间的夹角为70-100度;所述左连接杆的另一端和右连接杆的另一端均固定在辊支撑架上,所述圆弧顶板位于输送带的出口端的正下方,该圆弧顶板和输送带的出口端之间的距离为16-28cm。
2.根据权利要求1所述的菊花杀青机中的物料输送装置,其特征在于:所述长支撑架的高度为1-1.5m。
3.根据权利要求1所述的菊花杀青机中的物料输送装置,其特征在于:所述辊支撑架与水平面之间的夹角为25度。
4.根据权利要求1所述的菊花杀青机中的物料输送装置,其特征在于:支撑辊的数量为4-10根。
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CN107902340A (zh) * 2017-12-15 2018-04-13 苏州浦灵达自动化科技有限公司 一种能实现调节的输送装置

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