CN203509391U - 一种变半径圆弧框架式预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种变半径圆弧框架式预热装置，包括平行布置的预热装置轨道和滚轮架轨道，预热装置轨道上设有行走台车，行走台车下部通过安装台车行走轮与预热装置轨道接触，在行走台车上设有预热装置安装架，预热装置安装架的上部装有预热装置，预热装置由加热装置和变径装置组成，变径装置由至少两列变径板组成，每列变径板由多块弧形板连接构成，相邻弧形板之间通过销轴活动连接，相邻两列变径板之间通过连杆连接，并且在两列变径板之间的连杆上均匀安装加热装置；滚轮架轨道上设有行走滚轮架，行走滚轮架由回转机构和输送机构组成，回转机构设置在输送机构的输送支架内。本实用新型可适用于不同管径、不同壁厚的筒体焊前预热工序，并且具有加热范围宽、使用成本低、温度控制精准、自动矫正预热温度、操作方便安全等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接预热装置，具体的说是一种变半径圆弧框架式预热装置，属于设备制造技术领域。
背景技术
管件焊前预热是提高焊接性能和焊接质量的有效方式和途径。焊前预热可降低焊接接头的冷却速度，有利于焊缝金属中氢元素扩散逸出，可避免焊缝金属中残留氢元素导致焊接裂纹。可以减小热影响区温差、改善应力状况、降低冷却速度、减少淬硬程度、防止焊接裂纹。现有技术中，对于不同管径预热需要装备不同的预热设备，而且目前的管件焊接预热设备还存在着加热范围小、效率低下、无法精准控制预热温度的缺点，这些明显的缺陷已经无法保证管件的焊接质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种变半径圆弧框架式预热装置，可降低热影响区金属冷却速度，避免出现淬硬组织，同时还能较好解决不同直径筒体接长焊接前预热问题。
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种变半径圆弧框架式预热装置，包括平行布置的预热装置轨道和滚轮架轨道，所述预热装置轨道上设有行走台车，所述行走台车下部通过安装台车行走轮与所述预热装置轨道接触，在所述行走台车上设有预热装置安装架，所述预热装置安装架的上部装有预热装置，所述预热装置由加热装置和变径装置组成，所述变径装置由至少两列变径板组成，每列变径板由多块弧形板连接构成，相邻弧形板之间通过销轴活动连接，相邻两列变径板之间通过连杆连接，并且在两列所述变径板之间的连杆上均匀安装所述加热装置；所述滚轮架轨道上设有行走滚轮架，所述行走滚轮架由回转机构和输送机构组成，所述回转机构设置在所述输送机构的输送支架内。
本实用新型进一步限定的技术方案是：前述的变半径圆弧框架式预热装置，所述回转机构主要由伺服电机、回转盘、底座、驱动齿轮、回转齿轮和回转轴组成，所述底座上安装有两根结构相同的回转轴，所述回转轴上垂直安装多只所述回转盘，两根所述回转轴的同一端均安装有所述回转齿轮，所述伺服电机安装在具有回转齿轮一侧的回转轴端部，所述伺服电机输出轴上装有所述驱动齿轮与两根所述回转轴的回转齿轮啮合。
前述的变半径圆弧框架式预热装置，所述输送机构主要由输送支架、V型辊、链轮、输送轴、导向杆、导向座、连接螺杆、伺服电机和液压缸组成，所述输送支架上平行布置多根输送轴，所述输送轴的中部设有所述V型辊，所述输送轴的同侧端部均安装链轮，所述链轮通过链条与安装在所述输送支架一端的伺服电机相连；所述输送支架下部两侧间隔设置多组导向座，所述导向座内设置有所述导向杆，所述导向杆下端活动连接所述连接螺杆，所述连接螺杆由第一连杆和第二连杆经销轴相连组成，所述导向杆的正下方设有活动连接座，所述活动连接座经销轴与所述连接螺杆的底端相连，且所述输送支架下部两侧连接螺杆的第一连杆和第二连杆连接处均通过水平拉杆相互连接；所述输送支架下部一端两个连接螺杆的第一连杆和第二连杆连接处通过横向拉杆连接，在所述横向拉杆连接液压油缸，通过所述液压油缸的往复推动实现所述连接螺杆升降。
前述的变半径圆弧框架式预热装置，所述行走台车上还设有电气控制柜，所述电气控制柜上设有温度显示仪表和与所述预热装置、带升举机构的行走滚轮架相连的控制开关。
进一步的，前述的变半径圆弧框架式预热装置，所述加热装置为加热电阻丝。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可适用于不同管径、不同壁厚的筒体焊前预热工序，并且具有加热范围宽、使用成本低、温度控制精准、自动矫正预热温度、操作方便安全等优点。此套结构大大的缩小整个设备的占地面积，同时通过改进输送机构的升降系统，有效防止筒体在预热保温过程中设备卡死，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型回转机构结构示意图。
图3为本实用新型输送机构结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的一种变半径圆弧框架式预热装置，结构如图1所示，包括平行布置的预热装置轨道1和滚轮架轨道9，预热装置轨道上设有行走台车3，行走台车3下部通过安装台车行走轮2与预热装置轨道1接触，行走台车3上设有电气控制柜，电气控制柜上设有温度显示仪表和与所述预热装置、带升举机构的行走滚轮架相连的控制开关；在行走台车3上设有预热装置安装架5，预热装置安装架的上部装有预热装置6，预热装置由加热装置和变径装置组成，变径装置由至少两列变径板组成，每列变径板由多块弧形板连接构成，相邻弧形板之间通过销轴活动连接，相邻两列变径板之间通过连杆连接，并且在两列变径板之间的连杆上均匀安装加热装置；滚轮架轨道9上设有行走滚轮架8，行走滚轮架由回转机构和输送机构组成，回转机构设置在输送机构的输送支架内，待加热筒体7放置在行走滚轮架8上就可以实现进行回转和横移。
本实施例的回转机构如图2所示，主要由伺服电机1-1、回转盘1-3、底座1-4、驱动齿轮1-7、回转齿轮1-2和回转轴1-5组成，底座上安装有两根结构相同的回转轴，回转轴上垂直安装多只回转盘，两根回转轴的同一端均安装有回转齿轮，伺服电机安装在具有回转齿轮一侧的回转轴端部，伺服电机输出轴上装有驱动齿轮与两根回转轴的回转齿轮啮合。主要功能是使待切割筒体做周向旋转，并且对切割完毕筒体作为支撑，以备转移到下料辊道，主要的动作为回转电机带动驱动齿轮，驱动齿轮带动回转轴，回转轴带动回转盘，回转盘带动工件做周向旋转。
输送机构如图3所示，主要由输送支架2-1、V型辊2-8、链轮2-6、输送轴2-7、导向杆2-3、导向座2-2、连接螺杆、伺服电机2-5和液压缸2-4组成，输送支架上平行布置多根输送轴，输送轴的中部设有V型辊，输送轴的同侧端部均安装链轮，链轮通过链条与安装在输送支架一端的伺服电机相连；输送支架下部两侧间隔设置多组导向座，导向座内设置有导向杆，导向杆下端活动连接连接螺杆，连接螺杆由第一连杆2-9和第二连杆2-10经销轴相连组成，导向杆的正下方设有活动连接座2-13，活动连接座经销轴与连接螺杆的底端相连，且输送支架下部两侧连接螺杆的第一连杆和第二连杆连接处均通过水平拉杆2-11相互连接；输送支架下部一端两个连接螺杆的第一连杆和第二连杆连接处通过横向拉杆2-12连接，在横向拉杆连接液压油缸，通过液压油缸的往复推动实现连接螺杆升降。输送机构主要功能是上料筒体的接料和下料筒体的送料。主要动作为液压缸带动连接螺杆，连接螺杆推动导向杆，导向杆带动输送支架的升降，从而实现V型辊上的工件抬高或降低，此时启动伺服电机，由电机带动链轮，链轮带动V型辊，使V型辊旋转，进而实现使V型辊输送工件的功能。
本实施例的行走台车下安装台车行走轮，在预热装置轨道上行走，以便预热装置对应筒体上不同的焊缝位置。 通过带升举机构的行走滚轮架可调节不同直径筒体与预热装置的距离。电气控制柜负责显示并控制加热区的温度，使加热区获得最佳焊接状态。控制柜还控制整机各机构动作。预热装置巧妙地采用分段圆弧设计，预热管径范围宽，从Φ200mm-Φ800mm。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种变半径圆弧框架式预热装置，其特征在于：包括平行布置的预热装置轨道和滚轮架轨道，所述预热装置轨道上设有行走台车，所述行走台车下部通过安装台车行走轮与所述预热装置轨道接触，在所述行走台车上设有预热装置安装架，所述预热装置安装架的上部装有预热装置，所述预热装置由加热装置和变径装置组成，所述变径装置由至少两列变径板组成，每列变径板由多块弧形板连接构成，相邻弧形板之间通过销轴活动连接，相邻两列变径板之间通过连杆连接，并且在两列所述变径板之间的连杆上均匀安装所述加热装置；所述滚轮架轨道上设有行走滚轮架，所述行走滚轮架由回转机构和输送机构组成，所述回转机构设置在所述输送机构的输送支架内。
2.根据权利要求1所述的变半径圆弧框架式预热装置，其特征在于：所述回转机构主要由伺服电机、回转盘、底座、驱动齿轮、回转齿轮和回转轴组成，所述底座上安装有两根结构相同的回转轴，所述回转轴上垂直安装多只所述回转盘，两根所述回转轴的同一端均安装有所述回转齿轮，所述伺服电机安装在具有回转齿轮一侧的回转轴端部，所述伺服电机输出轴上装有所述驱动齿轮与两根所述回转轴的回转齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的变半径圆弧框架式预热装置，其特征在于：所述输送机构主要由输送支架、V型辊、链轮、输送轴、导向杆、导向座、连接螺杆、伺服电机和液压缸组成，所述输送支架上平行布置多根输送轴，所述输送轴的中部设有所述V型辊，所述输送轴的同侧端部均安装链轮，所述链轮通过链条与安装在所述输送支架一端的伺服电机相连；所述输送支架下部两侧间隔设置多组导向座，所述导向座内设置有所述导向杆，所述导向杆下端活动连接所述连接螺杆，所述连接螺杆由第一连杆和第二连杆经销轴相连组成，所述导向杆的正下方设有活动连接座，所述活动连接座经销轴与所述连接螺杆的底端相连，且所述输送支架下部两侧连接螺杆的第一连杆和第二连杆连接处均通过水平拉杆相互连接；所述输送支架下部一端两个连接螺杆的第一连杆和第二连杆连接处通过横向拉杆连接，在所述横向拉杆连接液压油缸，通过所述液压油缸的往复推动实现所述连接螺杆升降。
4.根据权利要求1所述的变半径圆弧框架式预热装置，其特征在于：所述行走台车上还设有电气控制柜，所述电气控制柜上设有温度显示仪表和与所述预热装置、带升举机构的行走滚轮架相连的控制开关。
5.根据权利要求1所述的变半径圆弧框架式预热装置，其特征在于：所述加热装置为加热电阻丝。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103433663A (zh) * | 2013-09-17 | 2013-12-11 | 南京奥特电气股份有限公司 | 变半径圆弧框架式预热装置 |
| CN104923995A (zh) * | 2015-06-19 | 2015-09-23 | 北钢管业（营口）有限公司 | 一种直缝埋弧焊管坡口预热装置 |
| CN106112376A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-16 | 安徽鸿路钢结构(集团)股份有限公司 | 一种管道对接翻滚装置 |
| CN107443003A (zh) * | 2017-10-09 | 2017-12-08 | 季永东 | 一种直径可调筒体加工辅助工装 |
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2013
- 2013-09-17 CN CN201320576925.1U patent/CN203509391U/zh not_active Expired - Lifetime
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| GR01 | Patent grant | ||
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