CN203508512U - 玻璃清洗装置 - Google Patents

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岳恒士
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Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体地说是一种特别适用于对镀膜玻璃预处理的玻璃清洗装置,其特征在于清洗机构包括经轴承固定在机架上的两条以上的传送辊、经轴承固定在机架上的刷洗辊、经螺旋升降丝杠固定在机架上方的上支架、与螺旋升降丝杠相连接的用于调整升降高度的高度调整部件、经轴承固定在上支架上的两条以上的传送辊、与上支架固定连接的高压喷淋管以及用于驱动刷洗辊和传送辊转动的经伞齿传动机构分别与刷洗辊以及传送辊相连接的电动机,其中上支架内的传送辊与机架上传送辊的数量以及延伸方向一致,与现有技术相比,能够显著降低玻璃清洗过程中对外覆膜层的损伤,具有结构合理、工作可靠、特别适用于镀膜玻璃清洗等显著的特点。

Description

玻璃清洗装置
技术领域
 本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体地说是一种特别适用于对低辐射Low-E膜玻璃预处理的玻璃清洗装置。
背景技术
为了获得良好的使用特性,工作人员在普通的玻璃基板表面涂镀一层或多层金属、合金、或金属化合物薄膜,形成镀膜玻璃,以获得热反射玻璃、低辐射(Low-E)玻璃、导电膜玻璃等具有优良特性的产品。由于镀膜玻璃的外覆膜精致易划伤,相对于普通玻璃,其清洗难度较高。
   目前对镀膜玻璃的清晰主要是采用胶辊或万向轮等作为传送机构,采用无级变速电机通过链轮、链条或伞齿传动,作为动力机构,采用毛刷或盘刷作为清洗机构。然而,现有的玻璃清洗设备由于采用盘刷作为清洗工具,清洗时灰尘和颗粒物易附着在毛刷上,造成镀膜玻璃外覆膜的损伤。
发明内容
本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足,提出一种结构合理、操作简便,能够有效降低对玻璃表面损伤、特别适用于低辐射(Low-E)膜玻璃的清洗的玻璃清洗装置。
    本实用新型可以通过以下措施达到:
    一种玻璃清洗装置,设有清洗机构以及用于将待清洗玻璃送入/出清洗机构的传送机构,其中传送机构包括电动机、伞齿传动机构以及两条以上的彼此平行的传送辊,电动机经伞齿传动机构驱动两条以上的传送辊转动,其特征在于清洗机构包括经轴承固定在机架上的两条以上的传送辊、经轴承固定在机架上的刷洗辊、经螺旋升降丝杠固定在机架上方的上支架、与螺旋升降丝杠相连接的用于调整升降高度的高度调整部件、经轴承固定在上支架上的两条以上的传送辊、与上支架固定连接的高压喷淋管以及用于驱动刷洗辊和传送辊转动的经伞齿传动机构分别与刷洗辊以及传送辊相连接的电动机,其中上支架内的传送辊与机架上传送辊的数量以及延伸方向一致。
本实用新型中刷洗辊包括经轴承固定在机架上的传送辊以及套接在传送辊上的毛刷,为了提高刷洗效果,清洗机构内可以在两条以上彼此平行的传送辊间设有两条以上的刷洗辊。
本实用新型中上支架上设有至少两列高压喷淋管,包括设置于清洗机构入口且与传送机构内传送辊平行的预喷淋高压喷淋管,以及设置于刷洗辊上方且与两条以上刷洗辊一一对应的多条高压喷淋管,高压喷淋管上均设有两个以上雾化喷嘴,用于对传送机构送入的待清洗玻璃进行预喷淋,冲洗其表面的灰尘和颗粒,降低灰尘和颗粒对玻璃外覆膜的损伤。
本实用新型还设有用于风干清洗后玻璃的风干机构,风干机构包括固定在机架上的下风刀以及固定在上支架上的上风刀,其中上风刀的出风口向下,用于风干玻璃的上表面,下风刀的出风口向上,用于风干玻璃的下表面,上风刀与下风刀均设有风腔体,风腔体上设有进风口,风腔体下部设有导流部件,风腔体与导流部件相连通,导流部件上宽下窄且截面为牛角型,导流部件的上部与风腔体焊接固定,导流部件末端设有出风口,其中导流部件末端的出风口口径范围优选为3-5mm,风腔体的截面为圆弧形或棱形,进风口位于风腔体的一侧,风腔体与导流部件相联通,组成一个腔体,导流部件末端的出风口设置于该腔体横截面的中轴线上,从而使气流进入该腔体后,顺利从出风口均匀输出,提高气流流出效率,降低气流流出阻力。
本实用新型清洗机构内优选设有三列刷洗辊,相邻的刷洗辊之间设有传送辊,使相邻的刷洗辊保持合适的刷洗距离,以达到最佳刷洗效果。
本实用新型中传送机构包括位于清洗机构前端的用于将待清洗玻璃送入清洗机构的上片传送机构以及位于清洗机构或风干机构后端的用于将清洗/风干后的玻璃送出的下片传送机构。
本实用新型中清洗机构内还设有与机架相连接的用于输送洗涤液的送液管以及与送液管相连接的送液泵,为了便于收集玻璃清洗过程中产生的污水,可以在机架下方设有集水箱。
本实用新型使用时,将待清洗镀膜玻璃设有外覆膜的一侧朝上,放置在传送机构上,由传送机构内的传送辊在电动机的驱动下,将待清洗玻璃送入清洗机构,在此过程中,待清洗玻璃首先经过预喷淋机构,由高压喷淋管喷射的纯水迅速将待清洗玻璃上表面的灰尘和颗粒冲掉,有效提高对玻璃外覆膜的保护,经过预喷淋处理的玻璃在传送辊的传送下,进入清洗喷淋处理,此时固定在机架上方的若干道高压喷淋管对玻璃上表面进行喷淋清洗,利用高压水,完成对外覆膜层的冲洗,而玻璃下表面也即未设有外覆膜的一面经刷洗辊进行刷洗;此外,清洗过程中上支架在螺旋升降丝杠的调整下可以实现升降,上支架上的传送辊与机架上的传送辊彼此对应协调工作,对待清洗玻璃进行固定和稳定传送,提高对玻璃的清洗效果,清洗完毕后,玻璃由传送辊送至位于清洗机构后端的风干机构,风干机构内的上风刀与下风刀分别对玻璃的上表面和下表面进行风干处理,然后通过传送辊,再将玻璃送出风干机构,进入下一步工序。
本实用新型与现有技术相比,能够显著降低玻璃清洗过程中对外覆膜层的损伤,具有结构合理、工作可靠、特别适用于镀膜玻璃清洗等显著的特点。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型中上风刀的结构示意图。
附图3是本实用新型中下风刀的结构示意图。
附图标记:传送辊1、机架2、刷洗辊3、螺旋升降丝杠4、高压喷淋管5、雾化喷嘴6、下风刀7、上风刀8、风腔体9、进风口10、导流部件11、出风口12。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如附图1所示,本实用新型提出了一种玻璃清洗装置,设有清洗机构以及用于将待清洗玻璃送入/出清洗机构的传送机构,其中传送机构包括电动机、伞齿传动机构以及两条以上的彼此平行的传送辊1,电动机经伞齿传动机构驱动两条以上的传送辊1转动,其特征在于清洗机构包括经轴承固定在机架2上的两条以上的传送辊1、经轴承固定在机架2上的刷洗辊3、经螺旋升降丝杠4固定在机架2上方的上支架、与螺旋升降丝杠4相连接的用于调整升降高度的高度调整部件、经轴承固定在上支架上的两条以上的传送辊1、与上支架固定连接的高压喷淋管5以及用于驱动刷洗辊3和传送辊1转动的经伞齿传动机构分别与刷洗辊3以及传送辊1相连接的电动机,其中上支架内的传送辊1与机架2上传送辊1的数量以及延伸方向一致。
本实用新型中刷洗辊3由经轴承固定在机架2上的传送辊以及套接在传送辊上的毛刷组成,为了提高刷洗效果,清洗机构内可以在两条以上彼此平行的传送辊1间设有两条以上的刷洗辊3。
本实用新型中上支架上设有至少两列高压喷淋管5,包括设置于清洗机构入口且与传送机构内传送辊平行的预喷淋高压喷淋管,以及设置于刷洗辊3上方且与两条以上刷洗辊一一对应的多条高压喷淋管,高压喷淋管5上均设有两个以上雾化喷嘴6,用于对传送机构送入的待清洗玻璃进行预喷淋,冲洗其表面的灰尘和颗粒,降低灰尘和颗粒对玻璃外覆膜的损伤。
本实用新型还设有用于风干清洗后玻璃的风干机构,风干机构包括固定在机架2上的下风刀7以及固定在上支架上的上风刀8,其中上风刀8的出风口向下,用于风干玻璃的上表面,下风刀7的出风口向上,用于风干玻璃的下表面,如附图1所示,风干机构内可以设有多条上风刀8以及下风刀7。
如附图2及附图3所示,本实用新型中上风刀8与下风刀7均设有风腔体9,风腔体9上设有进风口10,风腔体9下部设有导流部件11,风腔体9与导流部件11相连通,导流部件11上宽下窄且截面为牛角型,导流部件11的上部与风腔体9焊接固定,导流部件11末端设有出风口12,其中导流部件10末端的出风口12口径范围优选为3-5mm,风腔体9的截面为圆弧形或棱形,进风口10位于风腔体9的一侧,风腔体9与导流部件11相联通,组成一个腔体,导流部件11末端的出风口12设置于该腔体横截面的中轴线上,从而使气流进入该腔体后,顺利从出风口12均匀输出,提高气流流出效率,降低气流流出阻力。
本实用新型清洗机构内优选设有三列刷洗辊3,相邻的刷洗辊之间设有传送辊1,使相邻的刷洗辊3保持合适的刷洗距离,以达到最佳刷洗效果。
本实用新型中传送机构包括位于清洗机构前端的用于将待清洗玻璃送入清洗机构的上片传送机构以及位于清洗机构或风干机构后端的用于将清洗/风干后的玻璃送出的下片传送机构。
本实用新型中清洗机构内还设有与机架相连接的用于输送洗涤液的送液管以及与送液管相连接的送液泵,为了便于收集玻璃清洗过程中产生的污水,可以在机架2下方设有集水箱。
本实用新型使用时,将待清洗镀膜玻璃设有外覆膜的一侧朝上,放置在传送机构上,由传送机构内的传送辊1在电动机的驱动下,将待清洗玻璃送入清洗机构,在此过程中,待清洗玻璃首先经过预喷淋机构,由高压喷淋管5喷射的纯水迅速将待清洗玻璃上表面的灰尘和颗粒冲掉,有效提高对玻璃外覆膜的保护,经过预喷淋处理的玻璃在传送辊的传送下,进入清洗喷淋处理,此时固定在机架2上方的若干道高压喷淋管5对玻璃上表面进行喷淋清洗,利用高压水,完成对外覆膜层的冲洗,而玻璃下表面也即未设有外覆膜的一面经刷洗辊3进行刷洗;此外,清洗过程中上支架在螺旋升降丝杠4的调整下可以实现升降,上支架上的传送辊1与机架2上的传送辊1彼此对应协调工作,对待清洗玻璃进行固定和稳定传送,提高对玻璃的清洗效果,清洗完毕后,玻璃由传送辊1送至位于清洗机构后端的风干机构,风干机构内的上风刀8与下风刀7分别对玻璃的上表面和下表面进行风干处理,然后通过传送辊,再将玻璃送出风干机构,进入下一步工序。
本实用新型与现有技术相比,能够显著降低玻璃清洗过程中对外覆膜层的损伤,具有结构合理、工作可靠、特别适用于镀膜玻璃清洗等显著的特点。

Claims (7)

1. 一种玻璃清洗装置,设有清洗机构以及用于将待清洗玻璃送入/出清洗机构的传送机构,其中传送机构包括电动机、伞齿传动机构以及两条以上的彼此平行的传送辊,电动机经伞齿传动机构驱动两条以上的传送辊转动,其特征在于清洗机构包括经轴承固定在机架上的两条以上的传送辊、经轴承固定在机架上的刷洗辊、经螺旋升降丝杠固定在机架上方的上支架、与螺旋升降丝杠相连接的用于调整升降高度的高度调整部件、经轴承固定在上支架上的两条以上的传送辊、与上支架固定连接的高压喷淋管以及用于驱动刷洗辊和传送辊转动的经伞齿传动机构分别与刷洗辊以及传送辊相连接的电动机,其中上支架内的传送辊与机架上传送辊的数量以及延伸方向一致。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置,其特征在于刷洗辊包括经轴承固定在机架上的传送辊以及套接在传送辊上的毛刷,清洗机构内设有两条以上的刷洗辊。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置,其特征在于上支架上设有至少两列高压喷淋管,包括设置于清洗机构入口且与传送机构内传送辊平行的预喷淋高压喷淋管,以及设置于刷洗辊上方且与两条以上刷洗辊一一对应的多条高压喷淋管,高压喷淋管上均设有两个以上雾化喷嘴。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置,其特征在于还设有用于风干清洗后玻璃的风干机构,风干机构包括固定在机架上的下风刀以及固定在上支架上的上风刀,其中上风刀的出风口向下,下风刀的出风口向上,上风刀与下风刀均设有风腔体,风腔体上设有进风口,风腔体下部设有导流部件,风腔体与导流部件相连通,导流部件上宽下窄且截面为牛角型,导流部件的上部与风腔体焊接固定,导流部件末端设有出风口。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置,其特征在于清洗机构内设有三列刷洗辊,相邻的刷洗辊之间设有传送辊。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置,其特征在于传送机构包括位于清洗机构前端的用于将待清洗玻璃送入清洗机构的上片传送机构以及位于清洗机构或风干机构后端的用于将清洗/风干后的玻璃送出的下片传送机构。
7. 根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置,其特征在于清洗机构内还设有与机架相连接的用于输送洗涤液的送液管以及与送液管相连接的送液泵,在机架下方设有集水箱。
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