CN203504037U - 小车式高压开关柜安全隔离挡板开启装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电力系统开关柜操作用装置，具体是一种小车式高压开关柜安全隔离挡板开启装置。本实用新型利用高压开关柜小车两侧滑槽，开启安全隔离挡板的原理，自制安全隔离挡板开启装置自己制作。为了保护试验人员的人生安全，降低试验时的安全风险，开启装置选用环氧树脂绝缘板作为装置的主材，起到前后隔离作用，以保证进车操作时，操作人员开启安全隔离挡板后，与裸露出来的带电静触头安全距离保持在0.7m以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电力系统开关柜操作用装置，具体是一种小车式高压开关柜安全隔离挡板开启装置。
背景技术
以往，在进行10kV小车式高压开关柜内静触头安全隔离挡板开启时,有以下三个步骤：第一步：开启高压柜上、下静触头安全隔离挡板，第二步：固定上、下静触头安全隔离挡板，第三步：进行核相试验或耐压试验项目、电流互感器电流比试验项目。
实施第一步的过程中，有两种方法。一种方法是使用操作杆挑开挡板，并用操作杆使其处于开启状态；另一种方法是戴绝缘手套用手推开其连接机构并用手放置木件固定的方法进行。两种方法都存在缺陷和安全隐患。操作杆开启挡板非常困难，用力点不对，会非常难开启。而且，固定方式也不牢靠---操作性很差；而戴上绝缘手套，用手开启和固定挡板连接机构方便，但人体距离带电体距离不能满足《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分）设备不停电时的安全距离：表2-1中10kV电压等级0.7M安全距离，仅仅满足《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分）表4-1 中10kV电压等级0.35M安全距离要求，安全风险大。
综上述，以往小车式高压开关柜的核相试验工作存在很大安全风险，严重影响到我们的试验人员人生安全。给安全生产带来安全隐患。为此试验班ＱＣ小组2011年初选定解决小车型高压开关柜核相所存在的问题。同时耐压试验、互感器电流比试验开启挡板的问题随之可解决。
中国实用新型专利《防止10KV小车开关柜内误触电绝缘挡板》（申请号：CN201120387983.0）公开的是：在小车开关柜的活门挡板前面固定一块绝缘挡板，绝缘挡板下端与支座固定连接，在绝缘挡板上设置有高压危险标志牌，并安装危险报警闪光灯，在挡板上加装脉冲发光二极管。绝缘挡板既可以轻松放入、取出，又可以完全遮挡活门隔板。该实用新型解决了小车的安全性问题，但还未对高压开关柜安全提出解决方案，且该装置不能够改变宽度，不能适用于多种型号的小车。
实用新型内容
针对背景技术的不足，本实用新型利用高压开关柜小车两侧滑槽，开启安全隔离挡板的原理，自制安全隔离挡板开启装置自己制作。为了保护试验人员的人生安全，降低试验时的安全风险，开启装置选用环氧树脂绝缘板作为装置的主材，起到前后隔离作用，以保证进车操作时，操作人员开启安全隔离挡板后，与裸露出来的带电静触头安全距离保持在0.7m以上。
本实用新型采用以下技术方案: 小车式高压开关柜安全隔离挡板开启装置，由四个滑动块、两个把手、两块绝缘板和两个水平滑动连杆组成矩形框架，其特征在于：水平滑动连杆两端分别安装于滑动块的滑槽内，滑动块的另一端与绝缘板相连接，前端两个滑动块安装有把手。其有益效果是：开启隔离挡板的过程中，操作人员与挡板后的带电母线保持了足够的安全距离。同时该开启装置可以通过两个把手推动滑动块沿水平滑动连杆运动，调节开启装置的宽度，以适应不同型号的开关柜。
如上所述的开启装置，其特征在于：绝缘板的后端固定有可触发并保持开关柜隔离挡板打开的触头，所述的触头为凹形。其有益效果是：更有利于打开隔离挡板。
如上所述的开启装置，其特征在于：所述的绝缘板为环氧树脂绝缘板。其有益效果是：能进一步提高绝缘效果。
如上所述的开启装置，其特征在于：开启装置的宽度最好介于60cm到83cm之间。
如上所述的开启装置，其特征在于：开启装置两侧滑槽高度可调节。
如上所述的开启装置，其特征在于：所述的开启装置两侧滑槽高度调节的范围为：离开启装置下平面13cm至14cm。
附图说明
图1为本实用新型开启装置结构示意图。
具体实施方式
附图标记说明：
1—滑动块、2—水平滑动连杆、3—触头、4—绝缘板、5—把手。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如附图1所示，小车式高压开关柜安全隔离挡板开启装置，由四个滑动块1、两个把手5、两块绝缘板4和两个水平滑动连杆2组成矩形框架，其中水平滑动连杆2两端分别安装滑动块1的滑槽内，滑动块1的另一端与绝缘板4相连接，前端两个滑动块安装有把手5。通过这样设置的开启装置，可以通过两个把手5推动滑动块1沿水平滑动连杆2运动，以调节开启装置的宽度，以适应不同型号的开关柜。为了进一步提高绝缘效果，本实用新型的绝缘板4优选环氧树脂绝缘板。
对于小车式高压开关柜设置有隔离挡板的，可在开启装置两侧绝缘板4的后端固定有可触发并保持开关柜隔离挡板打开的触头3，触头3与所要开启的小车式高压开关柜设置有隔离挡板位置相对应，一般设置为凹形，这样更有利于打开隔离挡板。
更具一般的小车式高压开关柜尺寸，开启装置的宽度最好介于60cm到83cm之间，所述的宽度为绝缘板之间的距离。两侧滑槽高度设计为可调节性，即设置在离开启装置下平面13cm至14cm之间滑动块上，配置相应的平头螺栓，槽钢、扁铁等确保牢固性。
工作时触头3通过接触小车式高压开关柜固有的隔离挡板开启开关打开隔离挡板，并使其保持开启状态，整个开启装置平放在开关柜底部，工作人员可以站立在开启装置的矩形框架内进行试验工作。试验完毕后，拆除试验连线，拉动把手5将开启装置退出开关柜，即可使隔离挡板自动合上。保证了试验前、试验中以及试验后，工作人员与隔离挡板后带电区域的安全距离，对开关柜内的空间占用小，消除了可能导致开关柜隔离挡板误动作的安全隐患，有助于大大提高工作效率，保证安全施工。
相对于现在使用的用操作杆及人工放置木件固定开关柜隔离挡板的方法，该开启装置的有益效果主要体现在以下几个方面：1、开启隔离挡板的过程中，操作人员与挡板后的带电母线保持了足够的安全距离；2、利用了开关柜本身自带的隔离挡板开启机构，充分节省了人力，将试验过程中挡板因固定不当而误关闭的可能性降到最低，保证了试验现场的安全以及试验效率。3、开启装置在工作时紧贴于开关柜底部，所占空间小，在试验人员在需要进入开关柜进行操作时，保证了相对宽松的行动空间，防止人员误碰固定木件或操作杆导致挡板误关闭。4、可以通过水平滑动连杆调节开启装置的宽度，以适应不同型号的开关柜。
Claims (6)
1.小车式高压开关柜安全隔离挡板开启装置，由四个滑动块、两个把手、两块绝缘板和两个水平滑动连杆组成矩形框架，其特征在于：水平滑动连杆两端分别安装于滑动块的滑槽内，滑动块的另一端与绝缘板相连接，前端两个滑动块安装有把手。
2.如权利要求1所述的开启装置，其特征在于：绝缘板的后端固定有可触发并保持开关柜隔离挡板打开的触头，所述的触头为凹形。
3.如权利要求1或2所述的开启装置，其特征在于：所述的绝缘板为环氧树脂绝缘板。
4.如权利要求1或2所述的开启装置，其特征在于：开启装置的宽度最好介于60cm到83cm之间。
5.如权利要求1或2所述的开启装置，其特征在于：开启装置两侧滑槽高度可调节。
6.如权利要求5所述的开启装置，其特征在于：所述的开启装置两侧滑槽高度调节的范围为：离开启装置下平面13cm至14cm。
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