CN203499174U - 一种保温装饰一体化板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑领域，特别涉及一种保温装饰一体化板，其主体为无机保温板，所述无机保温板的上表面固定有轻骨料混凝土层，轻骨料混凝土层的外表面涂覆有装饰面层；轻骨料混凝土层的中部设置一层丝网，轻骨料混凝土层内、丝网与装饰面层相邻的一侧设置有若干个预埋构件，每个预埋构件与一螺杆固定，该螺杆穿过丝网及无机保温板、与设置于无机保温板底部的金属龙骨锚固。丝网套置在金属构件上并和金属构件一起预埋在轻骨料混凝土层内部，起到增加保温装饰一体化板产品抗冲击、抗开裂的作用，金属构件与无机保温板背面的金属龙骨固定连接，使保温装饰一体化板形成一个牢固的整体，上墙之后采用粘贴加锚固的方法，与墙体的结合更加稳定。

Description

一种保温装饰一体化板

技术领域

本实用新型属于建筑领域，特别涉及一种保温装饰一体化板。

背景技术

    装饰一体板应用非常广泛，既能作为外墙板，也可在室内使用。现有的保温装饰一体化板大多由水泥纤维板表面做饰面层得到。水泥纤维板又称纤维水泥板，是以硅质、钙质材料为主原料，加入植物纤维，经过制浆、抄取、加压、养护而成的一种新型建筑材料。经过高压生产的水泥纤维板又叫纤维水泥压力板，其性能比不加压的水泥纤维板更好。水泥纤维板，由于含有植物纤维，因此容易受潮变形，在其作为外墙板使用时寿命短。

实用新型内容

本实用新型提供一种寿命长、重量轻、产品质量稳定的保温装饰一体化板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种保温装饰一体化板，其主体为无机保温板，所述无机保温板的上表面固定有轻骨料混凝土层，轻骨料混凝土层的外表面涂覆有装饰面层；轻骨料混凝土层的中部设置一层丝网，轻骨料混凝土层内、丝网与装饰面层相邻的一侧设置有若干个预埋构件，每个预埋构件与一螺杆固定，该螺杆穿过丝网及无机保温板、与设置于无机保温板底部的金属龙骨锚固。无机保温板包括发泡水泥板、泡沫玻璃板、发泡陶瓷板或玻化微珠保温板。装饰面层为常规的具有装饰性的涂料涂覆而成，涂料一般由柔性耐水腻子粉加真石漆或金属漆等组成。丝网套置在金属构件上并和金属构件一起预埋在轻骨料混凝土层内部，起到增加保温装饰一体化板产品抗冲击、抗开裂的作用，金属构件与无机保温板背面的金属龙骨固定连接，使保温装饰一体化板形成一个牢固的整体，上墙之后采用粘贴加锚固的方法，与墙体的结合更加稳定，提高了安全性能。本实用新型的安装方法：采用粘结加内置五金件与墙体锚固的形式固定安装，用泡沫材料填缝，硅酮胶勾缝即可。

作为优选，所述金属龙骨的侧面呈U形，U形开口朝向无机保温板内部，金属龙骨的底面与无机保温板的外表面相齐平。此结构有效的提高了产品的整体性，抗开裂性较好，安装时保温装饰一体化板的背面为一平面，安装牢固。

作为优选，所述金属龙骨的两端分别比无机保温板的端部长5-7mm。金属龙骨的两端比无机保温板的端部长出来的部分用于两块保温装饰一体化板上墙后的安装连接，两块保温装饰一体化板之间的金属龙骨端部采用膨胀螺钉或穿心钉固定到墙体上，实现了本实用新型的快速安装固定。

作为优选，所述轻骨料混凝土层的厚度为0.8-1.2cm，所述无机保温板的厚度为2-6cm。厚度过大，使产品重量大大增加，不利于后期维护和上墙后的安全性，厚度过小，产品整体耐候性和稳定性不够。

作为优选，所述轻骨料混凝土层为陶砂混凝土结构。

作为优选，所述丝网为金属丝网或塑料丝网。金属丝网可以是不锈钢丝网，铁丝网，黄铜丝网等等，丝网也可以由玻璃纤维网格布等网格布代替。经实验证明，丝网的设置，大大增加了产品的寿命和稳定性。当产品表面积较大时，效果尤为明显。

本实用新型的有益效果是：本实用新型整体为一次性浇注成型结构，无粘结层，结构稳定结合紧密，寿命长，此结构上墙施工容易，同时生产工艺简单，成本造价低，安全可靠。丝网用于增强整体的抗老化性和抗拉伸强度，预埋构件与螺杆、金属龙骨配合，不仅提高了整体结构的稳定性和牢固性，同时简化了上墙安装工序。金属龙骨用于与墙体固定。

本实用新型的保温装饰一体化板，生产效率高，产品质量稳定，该产品的广泛使用可以大大降低建筑物装饰外立面的施工成本，缩短工期。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的仰视结构示意图；

图3是本实用新型两块板之间的安装示意图；

图中：1、无机保温板，2、轻骨料混凝土层，3、装饰面层，4、预埋构件，5、螺杆，6、金属龙骨，7、螺母，8、膨胀螺钉，9、丝网。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

实施例1：

如图1、图2和图3所示的一种保温装饰一体化板，其主体为无机保温板1，所述无机保温板的上表面固定有轻骨料混凝土层2，轻骨料混凝土层的外表面涂覆有装饰面层3；轻骨料混凝土层的中部设置一层丝网9，轻骨料混凝土层内、丝网与装饰面层相邻的一侧设置有若干个预埋构件4，每个预埋构件4与一螺杆5固定，该螺杆穿过丝网及无机保温板、与设置于无机保温板底部的金属龙骨6锚固，螺杆与金属龙骨6之间采用螺母7固定。金属龙骨的侧面呈U形，U形开口朝向无机保温板内部，金属龙骨的底面与无机保温板的外表面相齐平。

金属龙骨的两端分别比无机保温板的端部长5-7mm。金属龙骨的两端比无机保温板的端部长出来的部分用于两块保温装饰一体化板上墙后的安装连接，见图3，两块保温装饰一体化板之间的金属龙骨端部采用膨胀螺钉8或穿心钉固定到墙体上，实现了本实用新型的快速安装固定。

本实施例中，轻骨料混凝土层的厚度为0.8cm，所述无机保温板的厚度为6cm。轻骨料混凝土层为陶砂混凝土结构，丝网为不锈钢丝网，金属龙骨为铝合金材料。

实施例2：

一种保温装饰一体化板，具体结构同实施例1，不同之处在于：轻骨料混凝土层的厚度为1cm，所述无机保温板的厚度为2cm，丝网为铁丝网。

实施例3：

一种保温装饰一体化板，具体结构同实施例1，不同之处在于：轻骨料混凝土层的厚度为1.2cm，所述无机保温板的厚度为5cm，丝网为铁丝网。

实施例4：

一种保温装饰一体化板，具体结构同实施例1，不同之处在于：轻骨料混凝土层的厚度为1.2cm，所述无机保温板的厚度为6cm，丝网为铁丝网。所述的预埋构件4与螺杆5由螺栓代替。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (6)

1.一种保温装饰一体化板，其主体为无机保温板，其特征在于：所述无机保温板的上表面固定有轻骨料混凝土层，轻骨料混凝土层的外表面涂覆有装饰面层；轻骨料混凝土层的中部设置一层丝网，轻骨料混凝土层内、丝网与装饰面层相邻的一侧设置有若干个预埋构件，每个预埋构件与一螺杆固定，该螺杆穿过丝网及无机保温板、与设置于无机保温板底部的金属龙骨锚固。

2.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体化板，其特征在于：所述金属龙骨的侧面呈U形，U形开口朝向无机保温板内部，金属龙骨的底面与无机保温板的外表面相齐平。

3.根据权利要求1或2所述的一种保温装饰一体化板，其特征在于：所述金属龙骨的两端分别比无机保温板的端部长5-7mm。

4.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体化板，其特征在于：所述轻骨料混凝土层的厚度为0.8-1.2cm，所述无机保温板的厚度为2-6cm。

5.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体化板，其特征在于：所述轻骨料混凝土层为陶砂混凝土结构。

6.根据权利要求1所述的一种保温装饰一体化板，其特征在于：所述丝网为金属丝网或塑料丝网。

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