CN203497727U - 自动卸底盖装置 - Google Patents

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茆林凤
徐健
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Abstract

本实用新型涉及一种制桶设备中的自动卸底盖装置，在机架上固定有轴承座，在轴承座内转动安装有转轴，在转轴上固定有翻转架，在翻转架上固定有抓取气缸，在抓取气缸的活塞杆端部固定有电磁吸铁，在机架上设有能驱动转轴转动的翻转机构。本实用新型结构简单、紧凑、合理、运行可靠与自动化程度高等优点。

Description

自动卸底盖装置
技术领域
本实用新型涉及一种制桶设备中的装置，尤其是一种自动卸底盖装置。
背景技术
目前，卸底盖操作是采用人工操作，磷化或烘油处理后的底盖在人工卸下时容易造成质量缺陷，而且人工卸底盖效率低下，容易产生安全问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、运行可靠、自动化程度高的自动卸底盖装置。
按照本实用新型提供的技术方案，所述自动卸底盖装置，在机架上固定有轴承座，在轴承座内转动安装有转轴，在转轴上固定有翻转架，在翻转架上固定有抓取气缸，在抓取气缸的活塞杆端部固定有电磁吸铁，在机架上设有能驱动转轴转动的翻转机构。
所述翻转机构包括在机架上固定的翻转气缸，在翻转气缸的活塞杆端部固定有气缸头，在气缸头上连接有齿条；在转轴上固定有齿轮，齿轮与所述齿条啮合。
所述抓取气缸的活塞杆伸缩方向与翻转架所在平面呈垂直设置。
本实用新型结构简单、紧凑、合理、运行可靠与自动化程度高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
该自动卸底盖装置，在机架1上固定有轴承座2，在轴承座2内转动安装有转轴3，在转轴3上固定有翻转架4，在翻转架4上固定有抓取气缸5，在抓取气缸5的活塞杆端部固定有电磁吸铁6，在机架1上设有能驱动转轴3转动的翻转机构。
所述翻转机构包括在机架1上固定的翻转气缸7，在翻转气缸7的活塞杆端部固定有气缸头8，在气缸头8上连接有齿条9；在转轴3上固定有齿轮10，齿轮10与所述齿条9啮合。
所述抓取气缸5的活塞杆伸缩方向与翻转架4所在平面呈垂直设置。
翻转机构可以是本实用新型所述的齿轮、齿条机构，还可以为其他机构。
工作时，将输送架上的桶底盖自动抓取送到输送带11上。
输送架前行至感应信号处，抓取气缸伸出同时抓取气缸5所带动的电磁吸铁6会牢牢吸住桶底盖12并将其从输送架上取下。取下桶底盖12后，翻转气缸7同时工作，通过连接在翻转气缸7的气缸头8上的齿条9带动齿轮10转动，齿轮10又同时带动转轴3转动。桶底盖12便随着翻转架4和转轴3向输送带11的方向转动。当输送翻转90°时，桶底盖12会和输送带11接触，此时电磁吸铁6断电，桶底盖12随着输送带11向指定位置传送。

Claims (3)

1.一种自动卸底盖装置，其特征是：在机架（1）上固定有轴承座（2），在轴承座（2）内转动安装有转轴（3），在转轴（3）上固定有翻转架（4），在翻转架（4）上固定有抓取气缸（5），在抓取气缸（5）的活塞杆端部固定有电磁吸铁（6），在机架（1）上设有能驱动转轴（3）转动的翻转机构。
2.如权利要求1所述的自动卸底盖装置，其特征是：所述翻转机构包括在机架（1）上固定的翻转气缸（7），在翻转气缸（7）的活塞杆端部固定有气缸头（8），在气缸头（8）上连接有齿条（9）；在转轴（3）上固定有齿轮（10），齿轮（10）与所述齿条（9）啮合。
3.如权利要求1所述的自动卸底盖装置，其特征是：所述抓取气缸（5）的活塞杆伸缩方向与翻转架（4）所在平面呈垂直设置。
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