CN203497582U - 用于细纱机及粗细联中粗纱循环的输送系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于细纱机及粗细联中粗纱循环的输送系统,其创新点在于:包括T型导轨、滑动组件和链带;T型导轨由若干导轨分段通过插键插接组成;导轨分段的具有一个上T型插槽和两个下T型插槽;滑动组件的前、下导向轮上下错开设置;链接件由第一链接体、第二链接体以及设置在第一、二链接体之间的万向球组成,本实用新型的优点在于:前、下导向轮上、下错开设置增加了导轨与导向轮的接触高度,提高抵抗外力的性能,行走平稳、可靠。链接件由第一、二链接体以及内置的万向节结构组成,结构紧凑,并使得该链接件能够适应不同路径的T型导轨结构,使用方便、适用范围广。

Description

用于细纱机及粗细联中粗纱循环的输送系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种输送系统,特别涉及一种用于细纱机及粗细联中粗纱循环的输送系统。
背景技术
[0002] 纺织行业中,粗纱机生产的粗纱需要由细纱机进一步加工,传统的方式是利用运纱小车将粗纱从粗纱机移动至细纱机,该种方式缺点在于:在运纱小车与粗、细纱机之间转换时,操作人员会接触纱线,且运输过程中纱管之间会发生相对摩擦和碰撞,造成成纱纱疵、毛羽。
[0003] 后来出现了粗细联输送系统,其通过滑动组件用于将粗纱机落下的满筒粗纱送至满筒纱库,待细纱机发出需求信号后再将满筒粗纱送至细纱机;将细纱机用完的空管送回空管库,待粗纱机发出需求信号后再将空管送至粗纱机,供粗纱机自动落纱使用。其能够解决满筒粗纱在操作、工序间运送等过程中触摸、摩擦、碰撞等对成纱纱疵、毛羽的影响。
[0004] 粗纱输送系统主要包括沿粗纱输送路线布置的T型槽导轨、滑动组件和输送链带,输送链条位于T型槽轨道下方并通过沿输送链条均布的多个移动组件与T型槽导轨滑动连接,输送链条的下部均布有多个可安装吊锭的吊锭座。
[0005]目前的粗纱输送系统中,滑块组件的导向轮同水平面设置,导轨与滑块组件的接触高度较低,因此在抵抗外力方面较差,吊锭沿T型槽导轨行走时易晃动;τ型槽导轨采用与T型槽仿形的T型结构,而输送链带采用多个链接件连接构成,单个的链接件采用两个独立铰接点的三段式结构,结构复杂,安装、维护不便。
发明内容
[0006] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、运行平稳的细纱机及粗细联中粗纱循环输送系统。
[0007] 为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种用于细纱机及粗细联中粗纱循环的输送系统,其创新点在于:包括T型导轨、滑动组件和链带;
[0008] 一沿粗纱输送路径设置的T型导轨,该T型导轨由若干导轨分段组成;导轨分段为一外轮廓是矩形的铝合金型材,其具有一个开口向下的T型槽;在T型槽顶部的铝合金型材上表面中心设有一个贯通的上T型插槽,在T型槽开口两侧的铝合金型材下表面对称设置有贯通的下T型插槽;各相邻的导轨分段通过在相应的上、下T型插槽内配置插键插接成T型导轨;
[0009] 若干滑动组件,滑动组件分布在T型导轨上,并与T型导轨滑动配合;滑动组件包括一下部具有垂直轴体的滚轮架,滚轮架上部两侧安装一对轴线为水平方向的行走轮,所述的行走轮落在T型槽的台阶面上;滚轮架上部前、后端安装轴线为铅直方向的上导向轮和下导向轮;所述的上导向轮位于导轨分段的T型槽大端槽体内,并通过T型槽的大端侧壁导向;所述的下导向轮位于导轨分段的T型槽小端槽体内,并通过T型槽的小端侧壁导向;[0010] 一通过滑动组件悬挂在T型导轨下方并沿T型导轨延伸方向设置的链带,链带由若干链接件直接或间接铰接组成;链带上分布若干可安装吊锭的吊锭座;
[0011] 链接件由第一链接体和第二链接体组成,第一链接体的内端具有一个内置万向球的单耳,万向球为中心开孔;第二链接体的内端具有一个中心开孔的双耳;第一链接体内端的单耳嵌入第二链接体的内端双耳之间,万向球与双耳通过滚轮架下端的垂直轴体连接。
[0012] 优选的,所述导轨分段为冷拉成形的铝合金型材。
[0013] 本实用新型的优点在于:
[0014] 粗纱管安装在吊锭座上,利用滑动组件与T型导轨的配合,将粗纱管沿T型导轨在粗纱机、纱库、细纱机之间循环移动,实现工序间运送,消除该过程中触摸、摩擦、碰撞等对成纱纱疵、毛羽的影响,减少了人工对粗纱的损伤,提高纱线质量。
[0015] 前、下导向轮分别位于T型槽大端槽体和小端槽体内,大大增加了导轨与导向轮的接触高度,提高抵抗外力的性能,行走平稳、可靠。
[0016] 通过上、下T型插槽的合理布局,使得插槽位于型材的上、下表面,充分利用导轨分段的内部空间,导轨分段形成一个矩形的横截面,使得T型导轨外观简洁,结构简单,制造方便,且受力效果好。
[0017] 链接件由第一链接体、第二链接体以及内置的万向节结构组成,结构紧凑,并使得该链接件能够适应不同路径的T型导轨结构,使用方便、适用范围广。
[0018] 综上所述,本实用新型中用于细纱机及粗细联中粗纱循环的输送系统具有工作稳定可靠、结构紧凑、制造方便的优点,且便于安装、维护。
附图说明
[0019] 图1为本实用新型中用于细纱机及粗细联中粗纱循环的输送系统结构示意图。
[0020] 图2为本实用新型中导轨分段截面图。
[0021] 图3为本实用新型中相邻导轨分段连接示意图。
[0022] 图4为图3中沿A-A线剖视图。
[0023] 图5为本实用新型中导轨分段的上T型插槽连接示意图。
[0024] 图6为本实用新型中导轨分段的下T型插槽连接示意图。
[0025] 图7为本实用新型中滑动组件结构示意图。
[0026] 图8为本实用新型中链接件结构示意图。
[0027] 图9为本实用新型中链接件剖视图。
[0028] 图10为本实用新型中滑动组件与链接件连接主视图。
[0029] 图11为本实用新型中滑动组件与链接件连接示意图。
[0030] 图12为本实用新型导滑动组件与导轨分段、链接件连接示意图。
[0031] 图13为图12中A向视图。
[0032] 图14为图12中B向视图。
具体实施方式实施例
[0033] 请参阅图1,本实用新型揭示了一种用于细纱机及粗细联中粗纱循环的输送系统结构,其包括T型导轨1、滑动组件2和链带3。
[0034] T型导轨I沿粗纱输送路径设置,该T型导轨I由若干导轨分段11组成;T型导轨I上分布若干与T型导轨I滑动配合的滑动组件2,链带3通过滑动组件2悬挂于T型导轨I下方,并沿T型导轨I延伸方向设置,链带3由若干链接件直接或间接铰接组成;链带3上分布若干吊锭座4。
[0035] 粗纱管安装在吊锭座4上,具有一对摩擦轮的驱动机构通过夹紧并驱动链带3前移,使得链带3在滑动组件2的作用下沿T型导轨I的T型槽移动,进而实现纱管在粗纱机、纱库、细纱机之间循环移动。
[0036] 本实用新型中,
[0037] 如图2所示,导轨分段11为一外轮廓是矩形的铝合金型材,采用冷拉成形。其具有一个开口向下的T型槽12 ;在T型槽12顶部的铝合金型材上表面中心设有一个贯通的上T型插槽13,在T型槽12开口两侧的铝合金型材下表面对称设置有贯通的下T型插槽14。
[0038] 各相邻的导轨分段11通过在相应的上、下T型插槽内配置插键插接成T型导轨。
[0039] 具体如图3飞所示,各相邻导轨分段11的上T型插槽13、下T型插槽14对应设置,相邻上T型插槽13之间配置插键15,插键15的两端则通过螺栓17固定在导轨分段11的上T型插槽13内;相邻下T型插槽14之间配置插键18,插键18的两端则通过螺栓19固定在导轨分段11的下T型插槽14内。
[0040] 作为本发明更具体的实施方案:上T型插槽13的宽度大于下T型插槽13,在插键15外侧的相邻导轨分段11上配置垫板16。
[0041] 如图7所示,滑动组件2包括一下部具有垂直轴体的滚轮架21,滚轮架21上部两侧安装一对轴线为水平方向的行走轮22,滚轮架21上部前、后端安装轴线为铅直方向的上导向轮23和下导向轮24,上导向轮23的外径与T型槽12大端槽体宽度相配,下导向轮24的外径与T型槽12小端槽体宽度相配。
[0042] 链带3由若干链接件直接或间接铰接组成,如图8〜11所示,链接件由第一链接体31和第二链接体32组成,第一链接体31的内端具有一个内置万向球33的单耳,万向球33中心开孔,并可在单耳内自由转动;第二链接体32的内端具有一个中心开孔的双耳;第一链接体31内端的单耳嵌入第二链接体32的内端双耳之间。滚轮架21下端的垂直轴体穿过双耳与万向球33后与锁紧螺母25螺纹连接,使得第一链接体31和第二链接体32铰接。双耳的内侧壁与单耳之间留有一定的间隙,以便第一链接体31和第二链接体32能够在一定角度范围内在水平和垂直方向相对转动。
[0043] 如图12〜14所示,滑动组件2与T型导轨1、链带3的连接为:
[0044] 滑动组件2的行走轮22落在T型槽12的台阶面上;上导向轮23位于导轨分段11的T型槽12大端槽体内,并通过T型槽12的大端侧壁导向;下导向轮24位于导轨分段11的T型槽12小端槽体内,并通过T型槽12的小端侧壁导向。
[0045] 工作原理:
[0046] T型导轨I采用若干导轨分段11通过插键连接组成,使用时根据实际使用情况灵活进行组装;[0047] 由链接件组成的链带3在驱动机构的驱动下移动时,滑动组件2的行走轮22落在T型槽12的台阶面上,对链带3承重,而上、下错开设置的上导向轮23和下导向轮24对链带3的移动路径进行导向,确保链带3以及其上的吊锭座4严格按照T型导轨I的延伸方向移动,形成一个闭环的循环移动路径,移动平稳、可靠,实现工序间运送的同时,消除该过程中触摸、摩擦、碰撞等对成纱纱疵、毛羽的影响,减少了人工对粗纱的损伤,提高纱线质量。

Claims (2)

1.一种用于细纱机及粗细联中粗纱循环的输送系统,其特征在于:包括T型导轨、滑动组件和链带; 一沿粗纱输送路径设置的T型导轨,该T型导轨由若干导轨分段组成; 导轨分段为一外轮廓是矩形的铝合金型材,其具有一个开口向下的T型槽;在T型槽顶部的铝合金型材上表面中心设有一个贯通的上T型插槽,在T型槽开口两侧的铝合金型材下表面对称设置有贯通的下T型插槽;各相邻的导轨分段通过在相应的上、下T型插槽内配置插键插接成T型导轨; 若干滑动组件,滑动组件分布在T型导轨上,并与T型导轨滑动配合; 滑动组件包括一下部具有垂直轴体的滚轮架,滚轮架上部两侧安装一对轴线为水平方向的行走轮,所述的行走轮落在T型槽的台阶面上;滚轮架上部前、后端安装轴线为铅直方向的上导向轮和下导向轮;所述的上导向轮位于导轨分段的T型槽大端槽体内,并通过T型槽的大端侧壁导向;所述的下导向轮位于导轨分段的T型槽小端槽体内,并通过T型槽的小端侧壁导向; 一通过滑动组件悬挂在T型导轨下方并沿T型导轨延伸方向设置的链带,链带由若干链接件直接或间接铰接组成;链带上分布若干可安装吊锭的吊锭座; 链接件由第一链接体和第二链接体组成,第一链接体的内端具有一个内置万向球的单耳,万向球为中心开孔;第二链接体的内端具有一个中心开孔的双耳;第一链接体内端的单耳嵌入第二链接体的内端双耳之间,万向球与双耳通过滚轮架下端的垂直轴体连接。
2.根据权利要求1所述的用于细纱机及粗细联中粗纱循环的输送系统,其特征在于:所述导轨分段为冷拉成形的铝合金型材。
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