CN203488991U - 一种六氟化硫电气设备的手动充气抽真空装置 - Google Patents

Abstract

手动式六氟化硫(SF6)电气设备的抽真空及充气装置，包括：接头、管路及抽吸设备，所述接头为三通接头，所述三通接头的一端与抽吸设备连接，三通接头的另两端通过管路分别连接SF6电气设备以及气源，所述抽吸装置为手动式抽吸装置。该手动式SF6气体的抽真空及充气装置能够安全快捷的完成SF6电气设备的抽真空以充气工作，并且不会带来SF6气体的污染。

Description

一种六氟化硫电气设备的手动充气抽真空装置

技术领域

本实用新型属于气体抽真空充气的技术领域，尤其涉及一种用于六氟化硫电气设备的手动充气抽真空装置。

背景技术

SF6设备为一种广泛应用于以SF6气体作为绝缘气体的设备。而在维护和检修工作中，由于SF6设备生产厂家众多，设备型号也较多，同型号不同生产厂家，同厂家不同型号的设备充气接头的接口都不一样。在检修SF6设备抽真空的工作中，充气接头的管路接口较细，真空泵管路接口较粗，由于SF6设备充气接头的管路接口与真空泵管路接口没有可靠有效的连接办法，只能用绑扎的方法将SF6设备充气接头的管路接口与真空泵管路接口连接。此连接方式由于密封性不良增加了SF6设备抽真空的时间，抽真空的时间为12小时，比正常抽真空的作业时间延长4小时，增加了SF6断路器的检修时间，增加了对用户的停电时间。

在SF6设备补气操作时，工作现场传统的补气方式是将SF6气瓶与补气管路连接可靠，再打开SF6气瓶阀门，利用气瓶内的SF6气体将补气管路内残留的杂物顶出，然后将管路连接在SF6设备补气接头准备进行补气作业，再打开SF6气瓶阀门，利用气瓶内的SF6气体将补气管路内残留的空气顶出，然后进行补气作业。工作现场传统的补气方式有两个缺点：一是在气体冲洗管路时会使SF6气体对空排放，对作业人员身体健康带来危害并造成大气污染；二是SF6气瓶气体顶管路内残留的空气时，只是大致地将管路内的空气排出，而不是彻底清除，影响SF6断路器气缸内的气体纯度。

因此，研究开发一种能够实现快速SF6气体的抽真空、充气的装置迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种经济适用、安全方便、快捷的SF6气体抽真空、充气装置，以克服目前维护和检修工作时抽真空以及充气中存在的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现的：一种手动式SF6气体的抽真空及充气装置，包括：接头、管路及抽吸设备，所述接头为三通接头，所述三通接头的一端与抽吸设备连接，三通接头的另两端通过管路分别连接SF6电气设备以及气源，所述抽吸装置为手动式抽吸装置。

本实用新型还通过以下技术方案来实现的：所述手动式抽吸设备包括：气缸、活塞、活塞杆以及手轮，活塞设置在气缸内，活塞杆的一端连接活塞，另一端伸出气缸外与手轮连接。

本实用新型还通过以下技术方案来实现的：在所述气缸靠近三通接头的端部设置有真空显示设备用于显示气缸的真空度。

本实用新型还通过以下技术方案来实现的：所述真空显示设备为真空表。

本实用新型还通过以下技术方案来实现的：所述气缸两端还分别设置有截止阀。

本实用新型还通过以下技术方案来实现的：所述三通接头与抽吸设备连接的管道上设置有截止阀。

本实用新型还通过以下技术方案来实现的：所述三通接头通过管路、组合式接头与SF6电气设备，所述组合式接头包括：SF6电气设备接头和抽真空补气转换接头，所述SF6电气设备接头一端与SF6电气设备适配，另一端与所述抽真空补气转换接头的一端适配连接，所述抽真空补气转换接头另一端与所述管路适配连接。

本实用新型还通过以下技术方案来实现的：所述抽真空及充气装置的各部件设置在铝合金箱体内。

本实用新型还通过以下技术方案来实现的：在SF6电气设备需要大修时，所述三通接头以及抽吸设备被真空泵替换，所述抽真空补气转换接头被能够连接至真空泵的抽真空接头替换。

本实用新型的优点在于能够避免发生SF6气体污染环境以及管道气体未彻底清除引起的SF6气体纯度低的问题，相比常规的抽真空管路，管路的密封性更加可靠，缩短了抽真空的时间，对SF6设备补气时，操作流程更加规范、便捷、环保。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型的手动式SF6气体的抽真空及充气装置的结构示意图

图2为不同连接接头的示意图

图3为SF6气体电气设备补气系统示意图

图4为大修时SF6设备抽真空系统示意图

图中：1、气缸，2、活塞，3、活塞杆，4、活塞杆手轮，5、真空表，6-8、截止阀，9、气缸三通接头，10、SF6设备，11、SF6气瓶，12、SF6气体的抽真空及充气装置，13、真空泵，A、连接各厂家型号转接接头，B、抽真空补气接头，C、连接抽真空泵的抽真空接头。

具体实施方式

下面，参照附图1-4对本实用新型的手动式SF6气体的抽真空及充气装置进行说明。

如图1所示，本装置由抽真空充气接头、管路及气缸三部分组成，图1中1为气缸主要作用储气；2为活塞，3为活塞杆，4为活塞杆手轮，2、3、4组合起来形成本装置的抽气部分，旋转手轮4带动活塞杆3旋转使活塞2在气缸1内运动形成抽真空效果；5为真空表主要作用是在抽真空过程中能够直观快捷的了解气缸内真空度；6为真空表截止阀，7为排气截止阀主要作用是在抽真空过程中对气缸内废气进行排放，8为管路截止阀主要起导通和截断气缸与管路作用；9为气缸三通接头主要作用为连接本装置与SF6气瓶与SF6设备的管路接头。

如图2所示，图2中连接各厂家型号转接接头A，由于设备的厂家型号的不同所配备的充气接头也不同，所以需要连接各厂家型号转接接头A来进行转换，抽真空补气接头B为连接转接接头与补气管路的中间接头，抽真空接头C是在设备与真空泵连接时使用的接头，管路及气缸组装在铝合金箱内，铝合金箱分正、反两层，一层放管路及气缸，另一层放各种接头。铝合金箱体必须具有防震、防水、防尘、耐挤压的功能。组装在铝合金箱内的各接头、管路、真空表及气缸必须具有防震、防水、防尘、防脱落的功能，使铝合金箱体可正、反两个方向摆放。将真空表5；截止阀6、7、8；管路接头9分别引致铝合金箱体其中的一层盘面上，在盘面上截止阀、管路接头的下方标明其作用及功能。

如图1和3，在SF6设备10气压不符合标准需进行补气时，将A、B接头可靠连接并接至需要补气的SF6设备10的补气接头，用管路将B接头与气缸1的三通接头连接，气缸1的三通接头的另一个接头通过管路连接至SF6气瓶11。完成各管路连接后，首先将气缸截止阀7打开，截止阀6关闭，转动活塞杆手轮对充气管路进行抽真空，随时观察真空表5的数值，直至真空表的数值为133Pa，然后将截止阀8关闭，抽真空工作完成，打开SF6气瓶11进行充气。

如图4，SF6设备大修后，本体气室需抽真空时，将A、C接头连接并接至SF6设备10的补气接头，再将C接头的气嘴与真空泵13连接，即可进行抽真空的工作，直至抽到133Pa后，进行充气工作。

以上所述仅为本实用新型专利的优选实施例，并不用于限制实用新型专利，对于本领域的技术人员来说，本实用新型专利可以有各种更改和变化。凡在本实用新型专利的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种六氟化硫电气设备的抽真空及充气装置，其特征在于：该装置包括：接头、管路及抽吸设备，所述接头为三通接头，所述三通接头的一端与抽吸设备连接，三通接头的另两端通过管路分别连接六氟化硫电气设备以及气源，所述抽吸装置为手动式抽吸装置。

2.按照权利要求1所述的抽真空及充气装置，其特征在于：所述手动式抽吸设备包括：气缸、活塞、活塞杆以及手轮，活塞设置在气缸内，活塞杆的一端连接活塞，另一端伸出气缸外与手轮连接。

3.按照权利要求2所述的抽真空及充气装置，其特征在于：在所述气缸靠近三通接头的端部设置有真空显示设备用于显示气缸的真空度。

4.按照权利要求3所述的抽真空及充气装置，其特征在于：所述真空显示设备为真空表。

5.按照权利要求2所述的抽真空及充气装置，其特征在于：所述气缸两端还分别设置有截止阀。

6.按照权利要求1所述的抽真空及充气装置，其特征在于：所述三通接头与抽吸设备连接的管道上设置有截止阀。

7.按照权利要求1所述的抽真空及充气装置，其特征在于：所述三通接头通过管路、组合式接头与六氟化硫电气设备，所述组合式接头包括：六氟化硫电气设备接头和抽真空补气转换接头，所述六氟化硫电气设备接头一端与六氟化硫电气设备适配，另一端与所述抽真空补气转换接头的一端适配连接，所述抽真空补气转换接头另一端与所述管路适配连接。

8.按照权利要求1所述的抽真空及充气装置，其特征在于：所述抽真空及充气装置的各部件设置在铝合金箱体内。

9.按照权利要求7所述的抽真空及充气装置，其特征在于：在六氟化硫电气设备需要大修时，所述三通接头以及抽吸设备被真空泵替换，所述抽真空补气转换接头被能够连接至真空泵的抽真空接头替换。

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