CN203486683U

CN203486683U - 一种滴灌带回收装置

Info

Publication number: CN203486683U
Application number: CN201320511749.3U
Authority: CN
Inventors: 赵厚波
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-08-21
Filing date: 2013-08-21
Publication date: 2014-03-19
Anticipated expiration: 2023-08-21

Abstract

本实用新型涉及滴灌技术领域的农业机械，尤其是一种用于当年灌溉周期结束后，将用毕的滴灌带回收的滴灌带回收装置。一种滴灌带回收装置，包括机架，所述机架上设有液压马达、收卷架、往复式排线装置，所述液压马达设有主动链轮，收卷架设有中心转轴，中心转轴上设有收卷框、两组传动链轮，中心转轴通过轴承与机架相连接，所述往复式排线装置设有从动链轮，所述液压马达与收卷架、往复式排线装置之间通过链传动。本实用新型的优点是结构简单，充分利用现有机械设备并配套使用，大大提高回收工作效率且方便实用。

Description

一种滴灌带回收装置

技术领域

本实用新型涉及滴灌技术领域的农业机械，尤其是一种用于当年灌溉周期结束后，将用毕的滴灌带回收的滴灌带回收装置。

背景技术

随着农业节水滴灌技术在大田作物中的大力推广应用，滴灌技术已推广至棉花、玉米、番茄、辣椒等多种农作物的种植，造成滴灌带的使用量也是逐年剧增，滴灌带的用量大，是滴灌作业一项较大的投资，滴灌带的回收和重复使用是降低滴灌投资、节省费用的重要措施。目前，人们进行滴灌带的回收主要采取人工回收，卷成带卷，这样劳动强度很大，投入人力较多，作业效率低，尤其是针对大面积的回收，如何高效、快捷的将滴灌带回收已成为目前急需解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可充分利用现有机械液压设备并配套使用，大大提高回收工作效率、方便实用的滴灌带回收装置。

本实用新型公开了一种滴灌带回收装置，包括机架1，其特征在于所述机架1上设有液压马达2、收卷架、往复式排线装置，所述液压马达设有主动链轮11，收卷架设有中心转轴10，中心转轴10上设有收卷框9、两组传动链轮3，中心转轴10通过轴承14与机架1相连接，所述往复式排线装置设有从动链轮5，所述液压马达2与收卷架、往复式排线装置之间通过链传动。

所述的往复式排线装置结构的一种方式：包含减速箱4，所述减速箱4的动力输入轴上设有从动链轮5，所述减速箱4的动力输出端设有摇臂13，所述摇臂13与一直杆6相连，所述直杆6向收卷架方向延伸，其另一端设有可使滴灌带穿过的导向孔7。

所述的机架上最好设有固定座16，所述固定座16设有穿孔17，所述直杆6从该穿孔17中穿出，所述直杆6利用弹性材料制成。这样，直杆前端的沿圆周方向的摆动对直杆6另一端影响较小，使得直杆6带穿孔的另一端可沿水平方向滑动。

所述的往复式排线装置的结构另一种方式：包含排线器15，所述排线器15的动力输入轴18上设有从动链轮5。所述排线器为现有技术中常见的排线器，如光杆排线器。

所述的收卷框9可以为平行四边形的框架结构，也可以为滚筒式的框架结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点是结构简单，利用现有拖拉机的液压装置，驱动液压马达，可将本实用新型提供的滴灌带回收装置放于拖拉机的前部，不影响拖拉机后部粉碎秸杆，两者可同时作业，减少了大田作业次数。本实用新型充分利用现有机械设备并配套使用，大大提高回收工作效率且方便实用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为图1中收卷框的侧视结构示意图。

图3为收卷框的另一实施例的侧视结构示意图。

图4为本实用新型实施例3的结构示意图。

图5为本实用新型实施例4的结构示意图。

图中所示：1为机架，2为液压马达，3为传动链轮，4为减整箱，5为从动链轮，6为直杆，7为导向孔，8为滴灌带，9为收卷框，10为中心转轴，11为主动链轮，12为液压油端口，13为摇臂，14为轴承，15为排线器，16为固定座，17为穿孔，18为动力输入轴。

具体实施方式

实施例1：

参照图1、图2，为本实用新型实施1的结构示意图，包括机架1，其特征在于所述机架1上设有液压马达2、收卷架、往复式排线装置，所述液压马达设有主动链轮11，收卷架设有中心转轴10，中心转轴10上设有收卷框9、两组传动链轮3，中心转轴10通过轴承14与机架1相连接，所述往复式排线装置设有从动链轮5，所述液压马达2与收卷架、往复式排线装置之间通过链传动。

所述的往复式排线装置的结构包含减速箱4，所述减速箱4的动力输入轴上设有从动链轮5，所述减速箱4的动力输出端设有摇臂13，所述摇臂13与一直杆6相连，所述直杆6向收卷架方向延伸，其另一端设有可使滴灌带穿过的导向孔7。

所述的收卷框9为平行四边形的框架结构。

实施例2：

参照图1、图3，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于所述的收卷框9为滚筒式的框架结构。

实施例3：

参照图4，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于所述的机架上设有固定座16，所述固定座16设有穿孔17，所述直杆6从该穿孔17中穿出，所述直杆6利用弹性材料制成。这样，直杆6前端沿圆周方向的摆动对直杆6带穿孔的另一端影响较小，使得直杆6带穿孔的那一端可沿水平方向滑动。

实施例4：

参照图5，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于所述的往复式排线装置的结构包含排线器15，所述排线器15的动力输入轴18上设有从动链轮5。所述排线器为现有技术中常见的排线器。

Claims

1.一种滴灌带回收装置，包括机架（1），其特征在于所述机架（1）上设有液压马达（2）、收卷架、往复式排线装置，所述液压马达设有主动链轮（11），收卷架设有中心转轴（10），中心转轴（10）上设有收卷框（9）、两组传动链轮（3），中心转轴（10）通过轴承（14）与机架（1）相连接，所述往复式排线装置设有从动链轮（5），所述液压马达（2）与收卷架、往复式排线装置之间通过链传动。

2.如权利要求1所述的滴灌带回收装置，其特征在于所述的往复式排线装置的结构包含减速箱（4），所述减速箱（4）的动力输入轴上设有从动链轮（5），所述减速箱（4）的动力输出端设有摇臂（13），所述摇臂（13）与一直杆（6）相连，所述直杆（6）向收卷架方向延伸，其另一端设有可使滴灌带穿过的导向孔（7）。

3.如权利要求2所述的滴灌带回收装置，其特征在于所述的机架上设有固定座（16），所述固定座（16）设有穿孔（17），所述直杆（6）从该穿孔（17）中穿出，所述直杆（6）利用弹性材料制成。

4.如权利要求1所述的滴灌带回收装置，其特征在于所述的往复式排线装置的结构包含排线器（15），所述排线器（15）的动力输入轴（18）上设有从动链轮（5）。

5.如权利要求1、2、3或4所述的滴灌带回收装置，其特征在于所述的收卷框（9）为平行四边形的框架结构。

6.如权利要求1、2、3或4所述的滴灌带回收装置，其特征在于所述的收卷框（9）为滚筒式的框架结构。