CN203481127U - 三相一体的灭弧室环氧固封极柱 - Google Patents
三相一体的灭弧室环氧固封极柱 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种三相一体的灭弧室环氧固封极柱，该固封极柱包括绝缘筒体及设置于筒体内部的三个真空灭弧装置，该三个真空灭弧装置分别为隔离灭弧装置、熔断灭弧装置及接地灭弧装置，所述隔离灭弧装置包括隔离灭弧室及隔离导体，熔断灭弧装置包括熔断灭弧室及熔断导体，接地灭弧装置包括接地灭弧室及接地导体，而所述熔断导体与接地导体连接为一体并呈“人”字形设置。本实用新型所述的三相一体的灭弧室环氧固封极柱将三相灭弧室通过环氧浇注形成一体，减少了相间距离，减少了柜体宽度，提高了三相灭弧室合分闸的同期性，提高了三相灭弧室装配时的位置精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灭弧室环氧固封极柱，尤其涉及一种三相一体的灭弧室环氧固封极柱。
背景技术
在国内现有的中压开关设备中，凡是带有灭弧室的开关设备，通常每一相的灭弧室均各自独立，这样的结构便于安装与检修更换。这种各相灭弧室分别独立的结构，在技术上虽已十分成熟，但存在问题：各相灭弧室分别独立，相间存在的空气间隙，影响了相间绝缘水平的提高，经常随着开关设备的电压等级升高，需要增大空气间隙，从而大大增加气箱宽度。在土地资源日益紧张的今天，用户迫切需要提高开关设备的空间利用率，而较宽的开关设备尺寸，在这方面逐渐难以满足用户的需求。
由此，本发明人考虑对现有的三相一体的灭弧室环氧固封极柱进行改进，本案由此产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种三相一体的灭弧室环氧固封极柱，该灭弧室环氧固封极柱将三个独立的灭弧室环氧固封极柱结构合并呈一体，该结构紧凑，减小了柜体宽度，降低了绝缘距离。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
三相一体的灭弧室环氧固封极柱，该固封极柱包括绝缘筒体及设置于筒体内部的三个真空灭弧装置，该三个真空灭弧装置分别为隔离灭弧装置、熔断灭弧装置及接地灭弧装置，所述隔离灭弧装置包括隔离灭弧室及隔离导体，熔断灭弧装置包括熔断灭弧室及熔断导体，接地灭弧装置包括接地灭弧室及接地导体，而所述熔断导体与接地导体连接为一体并呈“人”字形设置。
进一步，所述绝缘筒体为一中空环氧树脂筒体，该筒体内具有第一容置腔及第二容置腔，所述隔离灭弧装置及熔断灭弧装置位于第一容置腔内，而接地灭弧装置位于第二容置腔内。
进一步，所述绝缘筒体上具有两接线套，所述两接线套与该绝缘筒体为一体式结构，一个接线套位于该绝缘筒体上侧并套设于隔离导体外侧，该接线套与绝缘筒体上侧具有一凸起，该凸起分别于接线套与绝缘筒体呈一体式结构；另一接线套位于该绝缘筒体侧面上并套设于接地导体外侧。
进一步，所述凸起为一环形凸起。
进一步，所述凸起为一带有两翼的环形凸起，而两翼上分别设置有凹孔。
进一步，所述凸起为一T字型凸起。
进一步，所述绝缘筒体两侧具有凹槽，该凹槽底面为阶梯状底面。
进一步，所述第一容置腔内壁上具有螺牙段。
进一步，所述螺牙段为圆环螺牙段。
本实用新型所述的三相一体的灭弧室环氧固封极柱将三相灭弧室通过环氧浇注形成一体，减少了相间距离；减少了柜体宽度；提高了三相灭弧室合分闸的同期性。提高了三相灭弧室装配时的位置精确。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型正视图；
图3是本实用新型剖面图；
图4是本实用新型俯视图（环形凸起）；
图5是本实用新型俯视图（带有两翼的环形凸起）；
图6是本实用新型俯视图（T字型凸起）。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例：请参阅图1至图6所示，三相一体的灭弧室环氧固封极柱，该固封极柱包括绝缘筒体1及设置于筒体内部的三个真空灭弧装置。
请参阅图1至图6所示，三个真空灭弧装置分别为隔离灭弧装置2、熔断灭弧装置3及接地灭弧装置4，所述隔离灭弧装置2包括隔离灭弧室21及隔离导体22，熔断灭弧装置3包括熔断灭弧室31及熔断导体32，接地灭弧装置4包括接地灭弧室41及接地导体42，而所述熔断导体32与接地导体42连接为一体并呈“人”字形设置，所述隔离导体22、熔断导体32及接地导体42均通过连接卡爪5与隔离灭弧室21、熔断灭弧室31及接地灭弧室41连接并实现连通。
请参阅图1至图6所示，绝缘筒体1为一中空环氧树脂筒体，该筒体内具有第一容置腔11及第二容置腔12，而所述第一容置腔11内壁上具有螺牙段13，且该螺牙段13为圆环螺牙段；所述隔离灭弧装置2及熔断灭弧装置3位于第一容置腔11内，而接地灭弧装置4位于第二容置腔12内；所述绝缘筒体1上具有两接线套14、15，所述两接线套14、15与该绝缘筒体为一体式结构，一个接线套14位于该绝缘筒体1上侧并套设于隔离导体22外侧，该接线套15与绝缘筒体1上侧具有一凸起16，该凸起16分别于接线套14与绝缘筒体1呈一体式结构；另一接线套15位于该绝缘筒体1侧面上并套设于接地导体42外侧，所述凸起16为一环形凸起或带有两翼的环形凸起或T字型凸起，且所述带有两翼的环形凸起的两翼上分别设置有凹孔。进一步，所述绝缘筒体两侧具有凹槽17，该凹槽17底面为阶梯状底面。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (9)
1.三相一体的灭弧室环氧固封极柱，其特征在于：该固封极柱包括绝缘筒体及设置于筒体内部的三个真空灭弧装置，该三个真空灭弧装置分别为隔离灭弧装置、熔断灭弧装置及接地灭弧装置，所述隔离灭弧装置包括隔离灭弧室及隔离导体，熔断灭弧装置包括熔断灭弧室及熔断导体，接地灭弧装置包括接地灭弧室及接地导体，而所述熔断导体与接地导体连接为一体并呈“人”字形设置。
2.根据权利要求1所述的三相一体的灭弧室环氧固封极柱，其特征在于：所述绝缘筒体为一中空环氧树脂筒体，该筒体内具有第一容置腔及第二容置腔，所述隔离灭弧装置及熔断灭弧装置位于第一容置腔内，而接地灭弧装置位于第二容置腔内。
3.根据权利要求2所述的三相一体的灭弧室环氧固封极柱，其特征在于：所述绝缘筒体上具有两接线套，所述两接线套与该绝缘筒体为一体式结构，一个接线套位于该绝缘筒体上侧并套设于隔离导体外侧，该接线套与绝缘筒体上侧具有一凸起，该凸起分别于接线套与绝缘筒体呈一体式结构；另一接线套位于该绝缘筒体侧面上并套设于接地导体外侧。
4.根据权利要求3所述的三相一体的灭弧室环氧固封极柱，其特征在于：所述凸起为一环形凸起。
5.根据权利要求3所述的三相一体的灭弧室环氧固封极柱，其特征在于：所述凸起为一带有两翼的环形凸起，而两翼上分别设置有凹孔。
6.根据权利要求3所述的三相一体的灭弧室环氧固封极柱，其特征在于：所述凸起为一T字型凸起。
7.根据权利要求2所述的三相一体的灭弧室环氧固封极柱，其特征在于：所述绝缘筒体两侧具有凹槽，该凹槽底面为阶梯状底面。
8.根据权利要求2所述的三相一体的灭弧室环氧固封极柱，其特征在于：所述第一容置腔内壁上具有螺牙段。
9.根据权利要求8所述的三相一体的灭弧室环氧固封极柱，其特征在于：所述螺牙段为圆环螺牙段。
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